一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷后紙張?zhí)幚碓O(shè)備，尤其涉及一種多功能印后紙張?zhí)幚碓O(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]紙張印后處理流程中，涉及覆膜處理的紙張，其后續(xù)一般都需要進(jìn)行裁切、壓痕等工序才會(huì)成為成品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，從紙張開始覆膜到完工，期間的每一道工序都由一臺(tái)獨(dú)立的設(shè)備來完成。如覆膜由覆膜機(jī)完成，修邊(裁切)由切紙機(jī)完成，壓痕由壓痕機(jī)完成。如此便給用戶帶來以下幾方面問題:
[0004]1、必須有多臺(tái)機(jī)器來完成各種工序，大大增加了固定資產(chǎn)的投入。
[0005]2、作業(yè)效率低下，需要耗費(fèi)較多的人力成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種處理高效，節(jié)省時(shí)間、空間和人力成本，實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序無縫連接的覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，包括:主控模塊，用于控制和協(xié)調(diào)覆膜模塊、裁切模塊和壓痕模塊的工作；傳送模塊，包括多組膠輥組，所述傳送模塊用于接收主控模塊的命令傳送紙張到指定位置；覆膜模塊，包括溫度傳感器、加熱器和覆膜輥，所述主控模塊采集溫度傳感器數(shù)據(jù)，并控制加熱器進(jìn)行覆膜加熱，使覆膜輥的溫度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的覆膜溫度值內(nèi)；裁切模塊，包括縱切刀和橫切刀，所述裁切模塊用于接收主控模塊的命令裁切紙張；壓痕模塊，所述壓痕模塊用于接收主控模塊的命令對(duì)紙張進(jìn)行壓痕。
[0009]優(yōu)選的，所述傳送模塊還包括供紙電機(jī)、紙臺(tái)升降電機(jī)、用于吹散紙張的吹紙風(fēng)機(jī)、用于吸附紙張的負(fù)壓風(fēng)機(jī)、紙臺(tái)位置傳感器和紙檢測(cè)傳感器。
[0010]優(yōu)選的，所述覆膜模塊還包括對(duì)位傳感器、膜用完傳感器、安全開關(guān)和脈沖傳感器。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述裁切模塊還包括縱切電機(jī)、橫切電機(jī)、縱切刀、橫切刀、縱切刀原位傳感器和橫切刀原位傳感器。
[0012]優(yōu)選的，所述壓痕模塊包括壓痕電機(jī)和壓痕原位傳感器。
[0013]優(yōu)選的，所述一體化設(shè)備還包括電源模塊、顯示模塊和輸入模塊。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型通過將覆膜、裁切和壓痕工序整合到一個(gè)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一操作平臺(tái)數(shù)字化操作，高效、充分地利用時(shí)間、空間資源完成印后處理整套流程，實(shí)現(xiàn)不同處理工序之間的無縫連線，節(jié)省了成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0016]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種覆膜、裁切和壓痕一體機(jī)。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例電路系統(tǒng)框圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例電路系統(tǒng)架構(gòu)圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例紙張?zhí)幚砦恢檬疽鈭D。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]如圖1和圖2所示，一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，其特征在于，包括:主控模塊，用于控制和協(xié)調(diào)覆膜模塊、裁切模塊和壓痕模塊的工作；傳送模塊，包括多組膠輥組，所述傳送模塊用于接收主控模塊的命令傳送紙張到指定位置；覆膜模塊，包括溫度傳感器、加熱器和覆膜輥，所述主控模塊采集溫度傳感器數(shù)據(jù)，并控制加熱器進(jìn)行加熱，使覆膜輥的溫度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的覆膜溫度值內(nèi)；裁切模塊，包括縱切刀和橫切刀，所述裁切模塊用于接收主控模塊的命令裁切紙張；壓痕模塊，所述壓痕模塊用于接收主控模塊的命令對(duì)紙張進(jìn)行壓痕。如圖2所示，主控模塊包括主控板和驅(qū)動(dòng)板，主控板用于采集各傳感器信號(hào)，并輸出控制命令控制驅(qū)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)各電機(jī)工作。
[0023]優(yōu)選的，所述傳送模塊還包括供紙電機(jī)、紙臺(tái)升降電機(jī)、用于吹散紙張的吹紙風(fēng)機(jī)、用于吸附紙張的負(fù)壓風(fēng)機(jī)、紙臺(tái)位置傳感器和紙檢測(cè)傳感器。其中，供紙電機(jī)用于輸送待處理紙張或根據(jù)主控模塊的命令傳送紙張進(jìn)入設(shè)備；紙臺(tái)升降電機(jī)用于根據(jù)主控模塊的命令升降紙臺(tái)。
[0024]優(yōu)選的，所述覆膜模塊還包括對(duì)位傳感器、膜用完傳感器、安全開關(guān)和脈沖傳感器。其中，主控模塊采集對(duì)位傳感器數(shù)據(jù)判斷紙張是否到位，從而控制對(duì)紙張進(jìn)行覆膜。脈沖傳感器用于精確讀取覆膜輥的工作速度以便后臺(tái)進(jìn)行控制。
[0025]優(yōu)選的，所述裁切模塊還包括縱切電機(jī)、橫切電機(jī)、縱切刀、橫切刀、縱切刀原位傳感器和橫切刀原位傳感器。原來需要一臺(tái)裁切機(jī)完成的工作在本實(shí)用新型設(shè)備中僅需要配備裁切刀即可完成，極大的節(jié)省了資源。
[0026]優(yōu)選的，所述壓痕模塊包括壓痕電機(jī)和壓痕原位傳感器。
[0027]優(yōu)選的，所述一體化設(shè)備還包括電源模塊、顯示模塊和輸入模塊。
[0028]下面結(jié)合圖3具體敘述本實(shí)施例的工作流程，其中，圖中各項(xiàng)數(shù)據(jù)表示紙張的位置。
[0029]1.接通電源，在傳送模塊的紙臺(tái)內(nèi)放置紙張，紙檢測(cè)傳感器感應(yīng)到紙張，主控模塊根據(jù)檢測(cè)信號(hào)，通過顯示模塊和輸入模塊進(jìn)入人機(jī)界面的可操作狀態(tài)。進(jìn)入人機(jī)界面鍵入如圖3所示的各項(xiàng)工作參數(shù)。
[0030]2.在人機(jī)界面鍵入加熱器的工作溫度值，主控模塊根據(jù)工作溫度值控制加熱器的工作。溫度傳感器檢測(cè)實(shí)時(shí)的工作溫度值并通過主控模塊將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到顯示模塊上。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)達(dá)設(shè)定值時(shí)，便可運(yùn)行機(jī)器。
[0031]3.縱切電機(jī)將分別執(zhí)行由主控模塊傳輸?shù)牡谝豢v切數(shù)據(jù)和第二縱切數(shù)據(jù)，縱切刀將移動(dòng)到將要裁切的位置。
[0032]4.供紙單元內(nèi)的吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、紙臺(tái)升降電機(jī)開始運(yùn)行，本實(shí)施例采用第一紙臺(tái)位置傳感器和第二紙臺(tái)位置傳感器，紙臺(tái)離開第一紙臺(tái)位置傳感器，紙臺(tái)在升降電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下上升至第二紙臺(tái)位置傳感器，此時(shí)供紙電機(jī)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)開始工作。
[0033]5.紙張進(jìn)入傳送通道，第一橫切數(shù)據(jù)和第二橫切數(shù)據(jù)由裁切模塊的對(duì)位傳感器通過讀取紙頭信號(hào)使主控模塊來運(yùn)行主電機(jī)和橫切電機(jī)工作程序。
[0034]6.壓痕數(shù)據(jù)由壓痕模塊的對(duì)位傳感器通過讀取紙頭信號(hào)使主控模塊來運(yùn)行主電機(jī)和壓痕電機(jī)的動(dòng)作。
[0035]7.紙張通過出紙傳感器，完成成品的計(jì)數(shù)。
[0036]本實(shí)用新型通過將覆膜、裁切和壓痕工序整合到一個(gè)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一操作平臺(tái)數(shù)字化操作，高效、充分地利用時(shí)間、空間資源完成印后處理整套流程，實(shí)現(xiàn)不同處理工序之間的無縫連線，節(jié)省了成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0037]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種覆膜、裁切和壓痕一體機(jī)。
[0038]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，其特征在于，包括: 主控模塊，用于控制和協(xié)調(diào)覆膜模塊、裁切模塊和壓痕模塊的工作； 傳送模塊，包括多組膠輥組，所述傳送模塊用于接收主控模塊的命令傳送紙張到指定位置； 覆膜模塊，包括溫度傳感器、加熱器和覆膜輥，所述主控模塊采集溫度傳感器數(shù)據(jù)，并控制加熱器進(jìn)行加熱，使覆膜輥的溫度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的覆膜溫度值內(nèi)； 裁切模塊，包括縱切刀和橫切刀，所述裁切模塊用于接收主控模塊的命令裁切紙張； 壓痕模塊，所述壓痕模塊用于接收主控模塊的命令對(duì)紙張進(jìn)行壓痕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，其特征在于，所述傳送模塊還包括供紙電機(jī)、紙臺(tái)升降電機(jī)、用于吹散紙張的吹紙風(fēng)機(jī)、用于吸附紙張的負(fù)壓風(fēng)機(jī)、紙臺(tái)位置傳感器和紙檢測(cè)傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，其特征在于:所述覆膜模塊還包括對(duì)位傳感器、膜用完傳感器、安全開關(guān)和脈沖傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，其特征在于:所述裁切模塊還包括縱切電機(jī)、橫切電機(jī)、縱切刀、橫切刀、縱切刀原位傳感器和橫切刀原位傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，其特征在于:所述壓痕模塊包括壓痕電機(jī)和壓痕原位傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，其特征在于:所述一體化設(shè)備還包括電源模塊、顯示模塊和輸入模塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種覆膜、裁切和壓痕一體化設(shè)備，包括主控模塊，傳送模塊，覆膜模塊，裁切模塊，和壓痕模塊。本實(shí)用新型通過將覆膜、裁切和壓痕工序整合到一個(gè)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一操作平臺(tái)數(shù)字化操作，高效、充分地利用時(shí)間、空間資源完成印后處理整套流程，實(shí)現(xiàn)不同處理工序之間的無縫連線，節(jié)省了成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種覆膜、裁切和壓痕一體機(jī)。
【IPC分類】B31F1/08, B41F23/08
【公開號(hào)】CN204726022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520373243
【發(fā)明人】彭劍, 徐良, 張樹民, 侯韶松
【申請(qǐng)人】深圳市索登科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日