一種鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁型材表面處理加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋁型材越來越被廣泛地應(yīng)用到人們的日常生活中，為了更加符合人們的審美要求，建筑用的鋁型材其表面大多附加了木紋紋理。現(xiàn)有的在鋁型材上附加紋理的方法包括有直接在型材擠壓成型的同時將紋理壓在型材表面的方法，采用該類方法時其制造成本很高且技術(shù)難度偏大；另外一種為通過采用靜電噴涂的方式在鋁型材表面施加紋理，其原理為是在鋁型材表面涂覆一層熱固性有機聚合物粉末，并經(jīng)過高溫固化，在型材表面形成具有一定滲透性的涂層，再在涂層上覆蓋印有木紋花色的油墨紙，再經(jīng)過高溫，利用分子擴散原理，使得油墨層滲透到涂層中，形成仿木紋色彩的型材，采用該種方法時，由于受工藝的限制，型材表面的涂層厚薄不均，加之熱固性有機聚合物材料本身的弱點，其產(chǎn)品具有易粉化、褪色及涂層耐候性較差等缺點。為此，現(xiàn)有的鋁型材其一般為通過采用木紋轉(zhuǎn)印的方法來實現(xiàn)仿制效果，但是由于的木紋轉(zhuǎn)印爐其一般為僅通過采用一臺大功率風(fēng)機和左進右出的單一管道循環(huán)系統(tǒng)，工作過程中木紋轉(zhuǎn)印爐中爐體升溫較慢，產(chǎn)能低下且能耗較大，不利于企業(yè)生產(chǎn)成本的降低和生產(chǎn)效率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、爐體內(nèi)升溫快、恒溫效果好且轉(zhuǎn)印質(zhì)量穩(wěn)定可靠的鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐，包括木紋轉(zhuǎn)印爐本體，還包括位于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體兩端的一對爐門、分別用于驅(qū)動一對該爐門閉合和開啟的一對驅(qū)動裝置、設(shè)置于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體頂端上的燃燒內(nèi)膽和用于向該燃燒內(nèi)膽提供熱量的燃燒機、分別連接于該燃燒內(nèi)膽兩側(cè)的一對用于向所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體內(nèi)腔中鋁型材提供熱風(fēng)的循環(huán)吹風(fēng)組件、位于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體兩側(cè)的一對真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)、分別用于連接一對所述真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和木紋轉(zhuǎn)印爐本體的左進料小車和右進料小車以及操作控制面板；每一所述循環(huán)吹風(fēng)組件包括風(fēng)機、分別與該風(fēng)機兩端相連的出風(fēng)循環(huán)管道和進風(fēng)循環(huán)管道，其中所述燃燒內(nèi)膽中的熱量通過其每一側(cè)所述循環(huán)吹風(fēng)組件中的出風(fēng)循環(huán)管道、風(fēng)機和進風(fēng)循環(huán)管道循環(huán)進入到所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體內(nèi)腔中；每一所述真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)包括真空轉(zhuǎn)印循環(huán)系統(tǒng)和三層轉(zhuǎn)印真空頭。
[0005]優(yōu)選地，一對所述爐門分別與所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體兩端構(gòu)成豎直方向的滑動連接；每一所述驅(qū)動裝置為一對安裝在所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體一端上設(shè)有的豎直安裝槽內(nèi)的驅(qū)動氣缸。
[0006]進一步地，所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體上還設(shè)置有用于控制所述爐門升降動作的控制電磁閥。
[0007]本方案通過采用包括木紋轉(zhuǎn)印爐本體、位于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體兩端的一對爐門、分別用于驅(qū)動一對該爐門閉合和開啟的一對驅(qū)動裝置、設(shè)置于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體頂端上的燃燒內(nèi)膽和用于向該燃燒內(nèi)膽提供熱量的燃燒機、分別連接于該燃燒內(nèi)膽兩側(cè)的一對用于向所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體內(nèi)腔中鋁型材提供熱風(fēng)的循環(huán)吹風(fēng)組件、位于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體兩側(cè)的一對真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)、分別用于連接一對所述真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和木紋轉(zhuǎn)印爐本體的左進料小車和右進料小車以及操作控制面板的結(jié)構(gòu)形式，可以使得鋁型材在轉(zhuǎn)印的過程中通過由風(fēng)機、出風(fēng)循環(huán)管道和進風(fēng)循環(huán)管道構(gòu)成的雙風(fēng)機抽風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使得木紋轉(zhuǎn)印爐內(nèi)的鋁型材受更加均勻，恒溫效果也更加優(yōu)異，進而使得鋁型材轉(zhuǎn)印紋路也更加清晰，立體感更強。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:100-木紋轉(zhuǎn)印爐，1-木紋轉(zhuǎn)印爐本體，2-爐門，3-驅(qū)動裝置，4-燃燒內(nèi)膽，5-燃燒機，6-循環(huán)吹風(fēng)組件，601-風(fēng)機，602-出風(fēng)循環(huán)管道，603-進風(fēng)循環(huán)管道，7-操作控制面板，8-控制電磁閥，9-真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)，901-真空轉(zhuǎn)印循環(huán)系統(tǒng)，902-三層轉(zhuǎn)印真空頭，10-右進料小車，11-左進料小車。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0012]參見附圖1和2所示，本實施例所述的一種鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐100，其包括木紋轉(zhuǎn)印爐本體1、位于上述木紋轉(zhuǎn)印爐本體I兩端的一對爐門2、分別用于驅(qū)動一對該爐門2閉合和開啟的一對驅(qū)動裝置3、設(shè)置于上述木紋轉(zhuǎn)印爐本I體頂端上的燃燒內(nèi)膽4和用于向該燃燒內(nèi)膽4提供熱量的燃燒機5、分別連接于該燃燒內(nèi)膽4兩側(cè)的一對用于向上述木紋轉(zhuǎn)印爐本體I內(nèi)腔中鋁型材提供熱風(fēng)的循環(huán)吹風(fēng)組件6、位于木紋轉(zhuǎn)印爐本體I兩側(cè)的一對真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)9、分別用于連接一對所述真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)9和木紋轉(zhuǎn)印爐本體I的左進料小車11和右進料小車12以及操作控制面板7。每一上述循環(huán)吹風(fēng)組件6包括功率為5.5KW風(fēng)機601、分別與該風(fēng)機601兩端相連的出風(fēng)循環(huán)管道602和進風(fēng)循環(huán)管道603，其中上述燃燒內(nèi)膽4中的熱量通過其每一側(cè)循環(huán)吹風(fēng)組件6中的出風(fēng)循環(huán)管道602、風(fēng)機601和進風(fēng)循環(huán)管道603循環(huán)進入到木紋轉(zhuǎn)印爐本體I內(nèi)腔中；每一所述真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)9包括真空轉(zhuǎn)印循環(huán)系統(tǒng)901和三層轉(zhuǎn)印真空頭902。
[0013]同時，為了使得本方案中的爐門2結(jié)構(gòu)更加緊湊和簡單，本方案中的一對上述爐門2分別與上述木紋轉(zhuǎn)印爐本體I兩端構(gòu)成豎直方向的滑動連接；此外每一上述驅(qū)動裝置3為一對安裝在木紋轉(zhuǎn)印爐本體I 一端上設(shè)有的豎直安裝槽內(nèi)的驅(qū)動氣缸。另外，上述木紋轉(zhuǎn)印爐本體I上還設(shè)置有用于控制爐門2升降動作的控制電磁閥8。
[0014]綜上所述，本方案通過采用由兩組5.5KW大風(fēng)機構(gòu)成的雙入雙出雙循環(huán)管道結(jié)構(gòu)形式，形成單爐體雙循環(huán)管道恒溫循環(huán)模式，可以使得設(shè)備在使用過程中爐體內(nèi)升溫快，溫度分布均勻，熱空氣流體循環(huán)快，燃燒能源消耗低。爐門升降采用電磁閥控制爐門自動升降，爐門密封采用高溫毛氈密封，保溫效果好。送料方式采用兩組送料小車，左進右出模式，鋁型材木紋轉(zhuǎn)印爐左組小車鋁型材木紋轉(zhuǎn)印加工的同時，右組小車操作人員可以同時進行裝料，可更好有效地提高工作效率。
[0015]以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐，包括木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I)，其特征在于:還包括位于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I)兩端的一對爐門(2)、分別用于驅(qū)動一對該爐門(2)閉合和開啟的一對驅(qū)動裝置(3)、設(shè)置于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I)頂端上的燃燒內(nèi)膽(4)和用于向該燃燒內(nèi)膽(4)提供熱量的燃燒機(5)、分別連接于該燃燒內(nèi)膽(4)兩側(cè)的一對用于向所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I)內(nèi)腔中鋁型材提供熱風(fēng)的循環(huán)吹風(fēng)組件￠)、位于所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I)兩側(cè)的一對真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)(9)、分別用于連接一對所述真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)(9)和木紋轉(zhuǎn)印爐本體⑴的左進料小車(11)和右進料小車(10)以及操作控制面板(7);每一所述循環(huán)吹風(fēng)組件(6)包括風(fēng)機(601)、分別與該風(fēng)機(601)兩端相連的出風(fēng)循環(huán)管道(602)和進風(fēng)循環(huán)管道￠03)，其中所述燃燒內(nèi)膽(4)中的熱量通過其每一側(cè)所述循環(huán)吹風(fēng)組件(6)中的出風(fēng)循環(huán)管道(602)、風(fēng)機(601)和進風(fēng)循環(huán)管道(603)循環(huán)進入到所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I)內(nèi)腔中；每一所述真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)(9)包括真空轉(zhuǎn)印循環(huán)系統(tǒng)(901)和三層轉(zhuǎn)印真空頭(902)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐，其特征在于:一對所述爐門(2)分別與所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I)兩端構(gòu)成豎直方向的滑動連接；每一所述驅(qū)動裝置(3)為一對安裝在所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I) 一端上設(shè)有的豎直安裝槽內(nèi)的驅(qū)動氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐，其特征在于:所述木紋轉(zhuǎn)印爐本體(I)上還設(shè)置有用于控制所述爐門(2)升降動作的控制電磁閥(8)。
【專利摘要】本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、爐體內(nèi)升溫快、恒溫效果好且轉(zhuǎn)印質(zhì)量穩(wěn)定可靠的鋁型材雙風(fēng)機真空木紋轉(zhuǎn)印爐；其包括木紋轉(zhuǎn)印爐本體、位于木紋轉(zhuǎn)印爐本體兩端的一對爐門、分別用于驅(qū)動一對該爐門閉合和開啟的一對驅(qū)動裝置、設(shè)置于木紋轉(zhuǎn)印爐本體頂端上的燃燒內(nèi)膽和用于向該燃燒內(nèi)膽提供熱量的燃燒機、分別連接于該燃燒內(nèi)膽兩側(cè)的一對用于向木紋轉(zhuǎn)印爐本體內(nèi)腔中鋁型材提供熱風(fēng)的循環(huán)吹風(fēng)組件、位于木紋轉(zhuǎn)印爐本體兩側(cè)的一對真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)、分別用于連接一對真空轉(zhuǎn)印系統(tǒng)和木紋轉(zhuǎn)印爐本體的左進料小車和右進料小車以及操作控制面板；本方案使得木紋轉(zhuǎn)印爐內(nèi)的鋁型材受更加均勻，恒溫效果也更加優(yōu)異，進而使得鋁型材轉(zhuǎn)印紋路也更加清晰，立體感更強。
【IPC分類】B41F23/04
【公開號】CN204894761
【申請?zhí)枴緾N201520522417
【發(fā)明人】潘泳琛
【申請人】佛山市鑫淙源機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月17日