一種錫膏印刷機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錫膏印刷機(jī)包括用于放置PCB板的支撐平臺(tái)、設(shè)于支撐平臺(tái)的上方的升降座以及固定在升降座上并朝支撐平臺(tái)前方伸出且互相平行的用于夾緊鋼網(wǎng)的左夾臂和右?jiàn)A臂，左夾臂遠(yuǎn)離升降座的一端垂直固定有水平方向的第一支撐臂，右?jiàn)A臂靠近升降座的一端設(shè)有與第一支撐臂平行的第二支撐臂，第一支撐臂和第二支撐臂上均設(shè)有推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置包括與支撐臂平行的推板和動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置與支撐臂固定，推板與鋼網(wǎng)接觸，動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)推板沿夾臂的長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)。本實(shí)用新型配備有推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置能將從刮刀兩側(cè)流向鋼網(wǎng)邊緣部位的錫膏推回至鋼網(wǎng)的中部，使鋼網(wǎng)邊緣部位的錫膏能再次被刮動(dòng)涂抹至PCB上，減少錫膏的浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】
一種錫膏印刷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB板制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種錫膏印刷機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品中的印刷電路板(PCB板)上一般都會(huì)配置許多電子元器件，例如芯片、電阻、電容及電感等，以便形成具有特定功能的電路;因此，PCB板上會(huì)設(shè)置多個(gè)用于焊接上述電子元器件的焊接點(diǎn)，而為了獲得較佳的焊接效果并提高焊接效率，在焊接上述電子元器件之前，首先會(huì)在PCB板的焊接點(diǎn)上涂抹一層錫膏。在對(duì)PCB板涂抹錫膏時(shí)，常會(huì)用到錫膏印刷機(jī)。錫膏印刷機(jī)工作前需要在兩夾臂之間裝上鋼網(wǎng)，將鋼網(wǎng)置于PCB板上方。鋼網(wǎng)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于PCB板上的焊接點(diǎn)的孔。裝好鋼網(wǎng)后，需在鋼網(wǎng)上涂抹錫膏，在印刷的過(guò)程中，錫膏印刷機(jī)的刮刀貼于鋼網(wǎng)表面滑行，在刮刀刮動(dòng)的過(guò)程中錫膏會(huì)穿過(guò)鋼網(wǎng)上的孔并落在PCB 板的焊接點(diǎn)上，從而實(shí)現(xiàn)了錫膏在PCB板上的印刷。[0003 ]但是，在刮刀刮動(dòng)鋼網(wǎng)上的錫膏時(shí)，會(huì)有部分錫膏從刮刀的兩側(cè)滑向鋼網(wǎng)的邊緣部位，而鋼網(wǎng)的邊緣部位為刮刀運(yùn)動(dòng)的死角區(qū)域，鋼網(wǎng)邊緣部位的錫膏無(wú)法被充分利用，造成錫膏的浪費(fèi)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種錫膏印刷機(jī)，能減少錫膏的浪費(fèi)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種錫膏印刷機(jī)，包括用于放置PCB板的支撐平臺(tái)、設(shè)于支撐平臺(tái)的上方的升降座以及固定在升降座上并朝支撐平臺(tái)前方伸出且互相平行的用于夾緊鋼網(wǎng)的左夾臂和右?jiàn)A臂，其特征是:所述左夾臂遠(yuǎn)離升降座的一端垂直固定有水平方向的第一支撐臂，所述第一支撐臂的一端與左夾臂連接另一端朝向右?jiàn)A臂，所述右?jiàn)A臂靠近升降座的一端設(shè)有與第一支撐臂平行的第二支撐臂，所述第二支撐臂的一端與右?jiàn)A臂固定另一端朝向左夾臂，所述第一支撐臂和第二支撐臂上均設(shè)有推動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置包括與支撐臂平行的推板和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與支撐臂固定，所述推板與鋼網(wǎng)接觸，所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)推板沿夾臂的長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)。
[0007]通過(guò)上述方案，推板在氣缸的驅(qū)動(dòng)下會(huì)將從刮刀兩側(cè)流向鋼網(wǎng)邊緣部位的錫膏推回至鋼網(wǎng)中部，使鋼網(wǎng)邊緣部位的錫膏能夠被刮刀再次刮動(dòng)，使鋼網(wǎng)上的錫膏被充分利用， 減少錫膏的浪費(fèi)。
[0008]作為優(yōu)選方案:所述動(dòng)力裝置為氣缸，所述氣缸的軸向與夾臂的長(zhǎng)度方向平行，所述推板與氣缸的活塞桿的端部垂直連接。
[0009]作為優(yōu)選方案:所述推板與氣缸的活塞桿活動(dòng)連接，且推板的高度位置可調(diào)。[〇〇1〇]通過(guò)上述方案，可使推動(dòng)裝置適應(yīng)不同厚度的鋼網(wǎng)，提高推動(dòng)裝置的通用性。
[0011]作為優(yōu)選方案:所述推板上沿其高度方向設(shè)有腰形孔，所述氣缸的活塞桿的端部穿過(guò)腰形孔，且活塞桿位于腰形孔的兩側(cè)設(shè)有緊固件。
[0012]作為優(yōu)選方案:所述推板包括豎直部和位于豎直部下方的傾斜部，所述腰形孔設(shè)于豎直部上，所述傾斜部由上至下朝氣缸的缸體傾斜，所述傾斜部與鋼網(wǎng)接觸。[〇〇13]通過(guò)上述方案，能減少粘附在推板上的錫膏，減小錫膏的浪費(fèi)。
[0014]作為優(yōu)選方案:所述傾斜部的兩端設(shè)有朝向推板前方的導(dǎo)向板。
[0015]通過(guò)上述方案，在推板推動(dòng)錫膏時(shí)，導(dǎo)向板能防止錫膏從推板的兩側(cè)流向推板運(yùn)動(dòng)的死角區(qū)域，減少錫膏的浪費(fèi)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型配備有推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置能將從刮刀兩側(cè)流向鋼網(wǎng)邊緣部位的錫膏推回至鋼網(wǎng)的中部，使鋼網(wǎng)邊緣部位的錫膏能再次被刮動(dòng)涂抹至PCB上，減少錫膏的浪費(fèi)?！靖綀D說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的第一示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的第二視圖；
[0019]圖3為圖2中的A部放大圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的第三視圖；
[0021]圖5為圖4中的B部放大圖；[〇〇22]圖6為圖4中的C部放大圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、機(jī)架;2、升降座;3、滑軌;4、左夾臂；5、右?jiàn)A臂;6、夾口；7、壓緊栓;8、第一支撐臂;9、氣缸；10、推板；11、支撐平臺(tái)；12、刮刀；13、限位環(huán)；14、螺帽；15、豎直部;16、傾斜部;17、腰形孔;18、導(dǎo)向板;19、第二支撐臂;20、鋼網(wǎng)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1，一種錫膏印刷機(jī)，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的升降座2。在機(jī)架1上設(shè)置有支撐平臺(tái)11，支撐平臺(tái)11用于放置PCB板，升降座2可上下升降，升降座2上沿機(jī)架1的寬度方向設(shè)有滑軌3,滑軌3上滑移連接有左夾臂4和右?jiàn)A臂5,兩夾臂互相平行且朝向機(jī)架1前方。兩夾臂上均開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向分布的夾口 6,在夾臂上設(shè)有壓緊栓7,壓緊栓7貫穿夾臂的上壁，壓緊栓7的下端位于夾口6中。在左夾臂4遠(yuǎn)離升降座2的一端設(shè)有第一支撐臂8， 第一支撐臂8的一端與左夾臂4垂直固定另一端朝向右?jiàn)A臂5,在第一支撐臂8的端部固定有氣缸9，氣缸9的軸向與左夾臂4平行，在氣缸9的活塞桿的端部連接有推板10，推板10的長(zhǎng)度方向與第一支撐臂8的長(zhǎng)度方向平行。另外，在右?jiàn)A臂5靠近升降座2的一端設(shè)有與第一支撐臂8平行的第二支撐臂19,第二支撐臂19的一端與右?jiàn)A臂5固定另一端朝向左夾臂4。在右?jiàn)A臂5的端部也設(shè)有氣缸9和推板10,第一支撐臂8上的氣缸9和推板10與第二支撐臂19上的氣缸9和推板10對(duì)立設(shè)置。
[0025]參照?qǐng)D4,在支撐平臺(tái)11上放置PCB板后，沿滑軌3的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)左夾臂4和右?jiàn)A臂5,調(diào)整好兩夾臂之間的距離后，從夾臂的夾口 6處向兩夾臂之間插入鋼網(wǎng)20,擰緊兩夾臂上的壓緊栓7將鋼網(wǎng)20夾緊，兩夾臂夾緊鋼網(wǎng)20后，第一支撐臂8和第二支撐臂19上的推板 10的下邊緣與鋼網(wǎng)20的上表面相貼合。再降下升降座2,使鋼網(wǎng)20的下表面與PCB板的上表面相貼。隨后啟動(dòng)錫膏印刷機(jī)，錫膏印刷機(jī)的動(dòng)作過(guò)程如下:刮刀12架驅(qū)動(dòng)刮刀12向左夾臂4刮動(dòng)錫膏，錫膏會(huì)會(huì)從鋼網(wǎng)20的孔流過(guò)，進(jìn)而涂抹在PCB板上的焊接點(diǎn)處，刮刀12到達(dá)左極限位置時(shí)會(huì)停下，隨后，第一支撐臂8和第二支撐臂19上的氣缸9驅(qū)動(dòng)各自的推板10向鋼網(wǎng) 20的中部運(yùn)動(dòng)，待兩推板10復(fù)位后刮刀12架驅(qū)動(dòng)刮刀12向右?jiàn)A臂5刮動(dòng)錫膏，刮刀12復(fù)位后兩氣缸9再次驅(qū)動(dòng)各自的推板10向鋼網(wǎng)20的中部運(yùn)動(dòng)，如此循環(huán)往復(fù)。在此過(guò)程中，從刮刀 12兩側(cè)流向鋼網(wǎng)20邊緣部位的錫膏會(huì)被推板10推回至鋼網(wǎng)20中部，再次被刮刀12刮動(dòng)。如此能對(duì)鋼網(wǎng)20上的錫膏進(jìn)行充分利用，減少錫膏的浪費(fèi)。[〇〇26]實(shí)際上，對(duì)于不同的PCB板需要配套與其適配的鋼網(wǎng)20,而不同的鋼網(wǎng)20厚度不同的情況也時(shí)有發(fā)生，由于夾臂的夾口 6尺寸一定，在鋼網(wǎng)20的厚度有所變化時(shí)，需要根據(jù)鋼網(wǎng)20厚度的變化調(diào)節(jié)推板10的高度位置，保證推板10能與鋼網(wǎng)20較好地貼合。參照?qǐng)D3和圖 4,如圖4,在推板10上沿其高度方向設(shè)有腰形孔17,氣缸9的活塞缸的端部穿過(guò)腰形孔17,如圖3,在活塞桿位于腰形孔17的兩側(cè)分別設(shè)有限位環(huán)13和螺帽14,其中限位環(huán)13與活塞桿同軸固定，螺帽14與活塞桿螺紋連接。將螺帽14擰開(kāi)就能調(diào)節(jié)推板10的高度位置使推板10能適應(yīng)不同厚度的鋼網(wǎng)20,推板10的高度位置調(diào)好后擰緊螺帽14即可將托板鎖定。
[0027]另外，由于錫膏有粘性和流動(dòng)性，在推板10推動(dòng)錫膏時(shí)，會(huì)有部分錫膏順著推板10 上升并粘在推板10上。作為改進(jìn)，參照?qǐng)D6,推板10分為豎直部15和傾斜部16,其中腰形孔17 設(shè)置在豎直部15上，而傾斜部16位與豎直部15下方，傾斜部16由上至下朝向其所在的氣缸9 的缸體傾斜，傾斜部16的下邊緣與鋼網(wǎng)20的上表面貼合。在推板10推動(dòng)錫膏時(shí)，錫膏沿傾斜部16上升的難度增大，粘在推板10上的錫膏也會(huì)減少，如此可減少錫膏的浪費(fèi)。此外，如圖 6,為防止推板10推動(dòng)錫膏時(shí)有錫膏從推板10的兩側(cè)流向推板10的死角區(qū)域，在推板10的兩側(cè)設(shè)有朝向推板1 〇前方的導(dǎo)向板18。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錫膏印刷機(jī)，包括用于放置PCB板的支撐平臺(tái)(11)、設(shè)于支撐平臺(tái)(11)的上方的 升降座(2)以及固定在升降座(2)上并朝支撐平臺(tái)(11)前方伸出且互相平行的用于夾緊鋼 網(wǎng)的左夾臂(4)和右?jiàn)A臂(5)，其特征是:所述左夾臂(4)遠(yuǎn)離升降座(2)的一端垂直固定有 水平方向的第一支撐臂(8)，所述第一支撐臂(8)的一端與左夾臂(4)連接另一端朝向右?jiàn)A 臂(5)，所述右?jiàn)A臂(5)靠近升降座(2)的一端設(shè)有與第一支撐臂(8)平行的第二支撐臂 (19)，所述第二支撐臂(19)的一端與右?jiàn)A臂(5)固定另一端朝向左夾臂(4)，所述第一支撐 臂(8)和第二支撐臂(19)上均設(shè)有推動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置包括與支撐臂平行的推板(10) 和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與支撐臂固定，所述推板(10)與鋼網(wǎng)接觸，所述動(dòng)力裝置用于驅(qū) 動(dòng)推板(1 〇 )沿夾臂的長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏印刷機(jī)，其特征是:所述動(dòng)力裝置為氣缸(9)，所述氣缸(9)的軸向與夾臂的長(zhǎng)度方向平行，所述推板(10)與氣缸(9)的活塞桿的端部垂直連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫膏印刷機(jī)，其特征是:所述推板(10)與氣缸(9)的活塞桿活 動(dòng)連接，且推板(10)的高度位置可調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錫膏印刷機(jī)，其特征是:所述推板(10)上沿其高度方向設(shè)有腰 形孔(17)，所述氣缸(9)的活塞桿的端部穿過(guò)腰形孔(17)，且活塞桿位于腰形孔(17)的兩側(cè) 設(shè)有緊固件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錫膏印刷機(jī)，其特征是:所述推板(10)包括豎直部(15)和位于 豎直部(15)下方的傾斜部(16)，所述腰形孔(17)設(shè)于豎直部(15)上，所述傾斜部(16)由上 至下朝氣缸(9)的缸體傾斜，所述傾斜部(16)與鋼網(wǎng)(20)接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錫膏印刷機(jī)，其特征是:所述傾斜部(16)的兩端設(shè)有朝向推板(10)前方的導(dǎo)向板(18)。
【文檔編號(hào)】B41F15/44GK205573289SQ201620259223
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】熊日輝, 蔡亮, 吳峰林
【申請(qǐng)人】杭州晶志康電子科技有限公司