一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括底座、機(jī)架、回收機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、頂架和底架，機(jī)架固定安裝于底座頂面，機(jī)架包括左支撐架、右支撐架、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、左支撐圈和右支撐圈，左支撐架和右支撐架結(jié)構(gòu)相同，左支撐架和右支撐架關(guān)于底座左右對稱，左支撐架、右支撐架前后方向的中部均開有安裝槽，安裝槽的前部和后部均安裝有軸承一，左支撐架和右支撐架的內(nèi)側(cè)均安裝有鎖緊手柄，右支撐架的右側(cè)安裝有支撐板一，支撐板一左側(cè)面的上部安裝有轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一上安裝有軸承二；解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單不易前后、左右和上下調(diào)整燙印位置和不能燙印角度面的問題。
【專利說明】
一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)印機(jī)是熱轉(zhuǎn)印技術(shù)所用的機(jī)器的總稱，熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括平面燙畫機(jī)、高壓燙畫機(jī)、搖頭燙畫機(jī)、烤杯機(jī)、烤盤機(jī)、烤帽機(jī)等熱轉(zhuǎn)印機(jī)器?？梢杂∷⒌姆秶軓V既包括平面燙畫，也包括杯子、盤子、帽子這些曲面燙畫，熱轉(zhuǎn)印是一項新的技術(shù)，才剛剛步入正軌。
[0003]現(xiàn)有轉(zhuǎn)印機(jī)大都結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)加工過程中不易前后、左右和上下調(diào)整燙印位置，更不能夠燙印斜面等帶有角度的產(chǎn)品，制約了轉(zhuǎn)印機(jī)的生產(chǎn)范圍，不利于企業(yè)生產(chǎn)能力的提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單不易前后、左右和上下調(diào)整燙印位置和不能燙印角度面的問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括底座、機(jī)架、回收機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、頂架和底架，所述機(jī)架固定安裝于所述底座頂面，所述機(jī)架包括左支撐架、右支撐架、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、左支撐圈和右支撐圈，所述左支撐架和右支撐架結(jié)構(gòu)相同，所述左支撐架和右支撐架關(guān)于所述底座左右對稱，所述左支撐架、右支撐架前后方向的中部均開有安裝槽，所述安裝槽的前部和后部均安裝有軸承一，所述左支撐架和右支撐架的內(nèi)側(cè)均安裝有鎖緊手柄，所述右支撐架的右側(cè)安裝有支撐板一，所述支撐板一左側(cè)面的上部安裝有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一上安裝有軸承二；
[0007]所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于所述左支撐架左側(cè)的上部，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝板一、齒輪一、齒輪二、安裝塊一、手輪一和轉(zhuǎn)軸二，所述安裝板一固定安裝于所述左支撐架左側(cè)面的上部，所述齒輪一和齒輪二分別軸承安裝于所述安裝板一右側(cè)上部的前部和后部，所述安裝塊一固定安裝于所述安裝板一左側(cè)的后部，所述轉(zhuǎn)軸二軸承安裝于所述安裝塊一內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸二的前端與所述齒輪二傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸二的后端安裝有所述手輪一；所述左支撐圈設(shè)置于所述左支撐架的安裝槽內(nèi)的軸承一上，所述左支撐圈為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述左支撐圈的內(nèi)圈表面為齒形結(jié)構(gòu)，所述左支撐圈的內(nèi)圈卡合于所述齒輪一和齒輪二的下方，所述左支撐圈的齒形與所述齒輪一和齒輪二相適配;所述右支撐圈設(shè)置于所述右支撐架的安裝槽內(nèi)的軸承一上，所述右支撐圈的內(nèi)圈與所述軸承二相適配；
[0008]所示左支撐圈和右支撐圈內(nèi)側(cè)面間的底部固定安裝有所述底架，所述底架包括安裝板二、導(dǎo)柱一、工作平臺一、手輪二、轉(zhuǎn)軸三、導(dǎo)柱二、手輪三、轉(zhuǎn)軸四和工作平臺二，所述安裝板二固定安裝于所述左支撐圈和右支撐圈的內(nèi)側(cè)面間，所述導(dǎo)柱一固定安裝于所述安裝板二的頂面，所述工作平臺一套接于所述導(dǎo)柱一上，所述工作平臺一的內(nèi)部為調(diào)節(jié)槽一，所述轉(zhuǎn)軸三的頂端固定安裝于所述工作平臺一的底面，所述轉(zhuǎn)軸三的中部與所述安裝板二螺旋連接，所述轉(zhuǎn)軸三的底端固定安裝有所述手輪二，所述導(dǎo)柱二固定安裝于所述調(diào)節(jié)槽一內(nèi)側(cè)的前端，所述工作平臺二套接于所述導(dǎo)柱二的中部，所述轉(zhuǎn)軸四的后端固定安裝于所述工作平臺二的前端，所述手輪三固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸四的前端，所述轉(zhuǎn)后四的中部與所述工作平臺二的前部螺旋連接；
[0009]所述頂架固定安裝所述左支撐圈和右支撐圈的頂部，所述頂架包括上支撐架、氣缸、導(dǎo)柱三、安裝板三、調(diào)節(jié)塊、轉(zhuǎn)軸五、手輪四和導(dǎo)柱四，所述上支撐架定安裝所述左支撐圈和右支撐圈的頂部，所述氣缸固定安裝于所述上支撐架的頂面，兩個所述導(dǎo)柱三分別插接于所述氣缸兩側(cè)的所述上支撐架上，所述導(dǎo)柱三的底面與所述安裝板三的頂面固定連接，所述氣缸活塞桿的底端與所述安裝板三的頂面固定練接，所述安裝板三的底面開有調(diào)節(jié)槽二，所述導(dǎo)柱四固定安裝于所述調(diào)節(jié)槽二內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊套接于所述導(dǎo)柱四上，所述轉(zhuǎn)軸五的前端固定安裝于所述調(diào)節(jié)塊的后端，所述轉(zhuǎn)軸五的中部與所述安裝板三的后部螺旋連接，所述轉(zhuǎn)軸五的后端安裝有所述手輪四；
[0010]所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱罩、加熱管和轉(zhuǎn)軸六，所述加熱罩安裝于所述調(diào)節(jié)塊的底面，所述加熱罩的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述加熱管設(shè)置于所述加熱罩內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸六安裝于所述加熱罩內(nèi)的前端面；
[0011]所述回收機(jī)構(gòu)固定安裝于所述左支撐圈外側(cè)的上部，所述送料機(jī)構(gòu)固定安裝于所述右支撐圈外側(cè)的上部。
[0012]優(yōu)選的，所述回收機(jī)構(gòu)包括回收支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸七和限位盤一，所述回收支架安裝于所述左支撐圈外側(cè)的上部，所述電機(jī)安裝于所述回收支架的前端，所述轉(zhuǎn)軸七安裝于所述回收支架的后端，所述限位盤一安裝于所述轉(zhuǎn)軸七上。
[0013]優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架、轉(zhuǎn)軸八、限位盤二、彈簧和螺母，所述送料支架固定安裝于所述右支撐圈外側(cè)的上部，所述轉(zhuǎn)軸八固定安裝于所述送料支架的后端，所述限位盤二、彈簧和螺母從前至后依次安裝于所述轉(zhuǎn)軸八。
[0014]優(yōu)選的，所述右支撐圈的外側(cè)上部安裝有導(dǎo)向架。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單不易前后、左右和上下調(diào)整燙印位置和不能燙印角度面的問題。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例所公開的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所公開的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的圖一的局部放大示意圖A;
[0019]圖3為本實用新型實施例所公開的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的圖一的局部放大示意圖B;
[0020]圖4為本實用新型實施例所公開的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的圖一的局部放大示意圖C;
[0021]圖5為本實用新型實施例所公開的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的圖一的局部放大示意圖D。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:1.底座2.機(jī)架3.回收機(jī)構(gòu)4.送料機(jī)構(gòu)5.加熱機(jī)構(gòu)6.頂架7.底架21.左支撐架22.右支撐架23.角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24.左支撐圈25.右支撐圈26.安裝槽27.軸承一 28.鎖緊手柄29.支撐板一 2a.轉(zhuǎn)軸一 2b.軸承二 231.安裝板一232.齒輪一233.齒輪二234.安裝塊一235.手輪一236.轉(zhuǎn)軸二251.導(dǎo)向架31.回收支架32.電機(jī)33.轉(zhuǎn)軸七34.限位盤一41.送料支架42.轉(zhuǎn)軸八43.限位盤二51.加熱罩52.加熱管53.轉(zhuǎn)軸六61.上支撐架62.氣缸63.導(dǎo)柱三64.安裝板三65.調(diào)節(jié)塊66.轉(zhuǎn)軸五67.手輪四68.導(dǎo)柱四69.調(diào)節(jié)槽二71.安裝板二72.導(dǎo)柱一73.工作平臺一74.手輪二75.轉(zhuǎn)軸三76.導(dǎo)柱二77.手輪三78.轉(zhuǎn)軸四79.工作平臺二。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實施例
[0025]如圖1-5所示，一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括底座1、機(jī)架2、回收機(jī)構(gòu)3、送料機(jī)構(gòu)4、加熱機(jī)構(gòu)
5、頂架6和底架7，所述機(jī)架2固定安裝于所述底座I頂面，所述機(jī)架2包括左支撐架21、右支撐架22、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23、左支撐圈24和右支撐圈25，所述左支撐架21和右支撐架22結(jié)構(gòu)相同，所述左支撐架21和右支撐架22關(guān)于所述底座I左右對稱，所述左支撐架21、右支撐架22前后方向的中部均開有安裝槽26，所述安裝槽26的前部和后部均安裝有軸承一 27，所述左支撐架21和右支撐架22的內(nèi)側(cè)均安裝有鎖緊手柄28，所述右支撐架22的右側(cè)安裝有支撐板一 29，所述支撐板一 29左側(cè)面的上部安裝有轉(zhuǎn)軸一 2a，所述轉(zhuǎn)軸一 2a上安裝有軸承二 2b;
[0026]所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23安裝于所述左支撐架21左側(cè)的上部，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23包括安裝板一 231、齒輪一 232、齒輪二 233、安裝塊一 234、手輪一 235和轉(zhuǎn)軸二 236，所述安裝板一 231固定安裝于所述左支撐架21左側(cè)面的上部，所述齒輪一 232和齒輪二 233分別軸承安裝于所述安裝板一 231右側(cè)上部的前部和后部，所述安裝塊一 234固定安裝于所述安裝板一231左側(cè)的后部，所述轉(zhuǎn)軸二236軸承安裝于所述安裝塊一234內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸二236的前端與所述齒輪二 233傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸二 236的后端安裝有所述手輪一 235;所述左支撐圈24設(shè)置于所述左支撐架21的安裝槽26內(nèi)的軸承一 27上，所述左支撐圈24為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述左支撐圈24的內(nèi)圈表面為齒形結(jié)構(gòu)，所述左支撐圈24的內(nèi)圈卡合于所述齒輪一232和齒輪二233的下方，所述左支撐圈24的齒形與所述齒輪一 232和齒輪二 233相適配;所述右支撐圈25設(shè)置于所述右支撐架22的安裝槽26內(nèi)的軸承一 27上，所述右支撐圈25的內(nèi)圈與所述軸承二 2b相適配；
[0027]所示左支撐圈24和右支撐圈25內(nèi)側(cè)面間的底部固定安裝有所述底架7，所述底架7包括安裝板二 71、導(dǎo)柱一 72、工作平臺一 73、手輪二 74、轉(zhuǎn)軸三75、導(dǎo)柱二 76、手輪三77、轉(zhuǎn)軸四78和工作平臺二 79，所述安裝板二 71固定安裝于所述左支撐圈24和右支撐圈25的內(nèi)側(cè)面間，所述導(dǎo)柱一72固定安裝于所述安裝板二71的頂面，所述工作平臺一73套接于所述導(dǎo)柱一72上，所述工作平臺一 73的內(nèi)部為調(diào)節(jié)槽一 7a，所述轉(zhuǎn)軸三75的頂端固定安裝于所述工作平臺一 73的底面，所述轉(zhuǎn)軸三75的中部與所述安裝板二 71螺旋連接，所述轉(zhuǎn)軸三75的底端固定安裝有所述手輪二 74，所述導(dǎo)柱二 76固定安裝于所述調(diào)節(jié)槽一 7a內(nèi)側(cè)的前端，所述工作平臺二 79套接于所述導(dǎo)柱二 76的中部，所述轉(zhuǎn)軸四78的后端固定安裝于所述工作平臺二79的前端，所述手輪三77固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸四78的前端，所述轉(zhuǎn)后四的中部與所述工作平臺二 79的前部螺旋連接；
[0028]所述頂架6固定安裝所述左支撐圈24和右支撐圈25的頂部，所述頂架6包括上支撐架61、氣缸62、導(dǎo)柱三63、安裝板三64、調(diào)節(jié)塊65、轉(zhuǎn)軸五66、手輪四67和導(dǎo)柱四68，所述上支撐架61定安裝所述左支撐圈24和右支撐圈25的頂部，所述氣缸62固定安裝于所述上支撐架61的頂面，兩個所述導(dǎo)柱三63分別插接于所述氣缸62兩側(cè)的所述上支撐架61上，所述導(dǎo)柱三63的底面與所述安裝板三64的頂面固定連接，所述氣缸62活塞桿的底端與所述安裝板三64的頂面固定練接，所述安裝板三64的底面開有調(diào)節(jié)槽二 69，所述導(dǎo)柱四68固定安裝于所述調(diào)節(jié)槽二69內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊65套接于所述導(dǎo)柱四68上，所述轉(zhuǎn)軸五66的前端固定安裝于所述調(diào)節(jié)塊65的后端，所述轉(zhuǎn)軸五66的中部與所述安裝板三64的后部螺旋連接，所述轉(zhuǎn)軸五66的后端安裝有所述手輪四67;
[0029]所述加熱機(jī)構(gòu)5包括加熱罩51、加熱管52和轉(zhuǎn)軸六53，所述加熱罩51安裝于所述調(diào)節(jié)塊65的底面，所述加熱罩51的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述加熱管52設(shè)置于所述加熱罩51內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸六53安裝于所述加熱罩51內(nèi)的前端面；
[0030]所述回收機(jī)構(gòu)3固定安裝于所述左支撐圈24外側(cè)的上部，所述送料機(jī)構(gòu)4固定安裝于所述右支撐圈25外側(cè)的上部。
[0031]所述回收機(jī)構(gòu)3包括回收支架31、電機(jī)32、轉(zhuǎn)軸七33和限位盤一34，所述回收支架31安裝于所述左支撐圈24外側(cè)的上部，所述電機(jī)32安裝于所述回收支架31的前端，所述轉(zhuǎn)軸七33安裝于所述回收支架31的后端，所述限位盤一 34安裝于所述轉(zhuǎn)軸七33上。
[0032]所述送料機(jī)構(gòu)4包括送料支架41、轉(zhuǎn)軸八42、限位盤二43、彈簧和螺母，所述送料支架41固定安裝于所述右支撐圈25外側(cè)的上部，所述轉(zhuǎn)軸八42固定安裝于所述送料支架41的后端，所述限位盤二 43、彈簧和螺母從前至后依次安裝于所述轉(zhuǎn)軸八42。
[0033]所述右支撐圈25的外側(cè)上部安裝有導(dǎo)向架251。
[0034]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單不易前后、左右和上下調(diào)整燙印位置和不能燙印角度面的問題。
[0035]以上所述的僅是本實用新型一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，包括底座、機(jī)架、回收機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、頂架和底架，所述機(jī)架固定安裝于所述底座頂面，所述機(jī)架包括左支撐架、右支撐架、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、左支撐圈和右支撐圈，所述左支撐架和右支撐架結(jié)構(gòu)相同，所述左支撐架和右支撐架關(guān)于所述底座左右對稱，所述左支撐架、右支撐架前后方向的中部均開有安裝槽，所述安裝槽的前部和后部均安裝有軸承一，所述左支撐架和右支撐架的內(nèi)側(cè)均安裝有鎖緊手柄，所述右支撐架的右側(cè)安裝有支撐板一，所述支撐板一左側(cè)面的上部安裝有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一上安裝有軸承二； 所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于所述左支撐架左側(cè)的上部，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝板一、齒輪一、齒輪二、安裝塊一、手輪一和轉(zhuǎn)軸二，所述安裝板一固定安裝于所述左支撐架左側(cè)面的上部，所述齒輪一和齒輪二分別軸承安裝于所述安裝板一右側(cè)上部的前部和后部，所述安裝塊一固定安裝于所述安裝板一左側(cè)的后部，所述轉(zhuǎn)軸二軸承安裝于所述安裝塊一內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸二的前端與所述齒輪二傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸二的后端安裝有所述手輪一;所述左支撐圈設(shè)置于所述左支撐架的安裝槽內(nèi)的軸承一上，所述左支撐圈為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述左支撐圈的內(nèi)圈表面為齒形結(jié)構(gòu)，所述左支撐圈的內(nèi)圈卡合于所述齒輪一和齒輪二的下方，所述左支撐圈的齒形與所述齒輪一和齒輪二相適配;所述右支撐圈設(shè)置于所述右支撐架的安裝槽內(nèi)的軸承一上，所述右支撐圈的內(nèi)圈與所述軸承二相適配； 所示左支撐圈和右支撐圈內(nèi)側(cè)面間的底部固定安裝有所述底架，所述底架包括安裝板二、導(dǎo)柱一、工作平臺一、手輪二、轉(zhuǎn)軸三、導(dǎo)柱二、手輪三、轉(zhuǎn)軸四和工作平臺二，所述安裝板二固定安裝于所述左支撐圈和右支撐圈的內(nèi)側(cè)面間，所述導(dǎo)柱一固定安裝于所述安裝板二的頂面，所述工作平臺一套接于所述導(dǎo)柱一上，所述工作平臺一的內(nèi)部為調(diào)節(jié)槽一，所述轉(zhuǎn)軸三的頂端固定安裝于所述工作平臺一的底面，所述轉(zhuǎn)軸三的中部與所述安裝板二螺旋連接，所述轉(zhuǎn)軸三的底端固定安裝有所述手輪二，所述導(dǎo)柱二固定安裝于所述調(diào)節(jié)槽一內(nèi)側(cè)的前端，所述工作平臺二套接于所述導(dǎo)柱二的中部，所述轉(zhuǎn)軸四的后端固定安裝于所述工作平臺二的前端，所述手輪三固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸四的前端，所述轉(zhuǎn)后四的中部與所述工作平臺二的前部螺旋連接； 所述頂架固定安裝所述左支撐圈和右支撐圈的頂部，所述頂架包括上支撐架、氣缸、導(dǎo)柱三、安裝板三、調(diào)節(jié)塊、轉(zhuǎn)軸五、手輪四和導(dǎo)柱四，所述上支撐架定安裝所述左支撐圈和右支撐圈的頂部，所述氣缸固定安裝于所述上支撐架的頂面，兩個所述導(dǎo)柱三分別插接于所述氣缸兩側(cè)的所述上支撐架上，所述導(dǎo)柱三的底面與所述安裝板三的頂面固定連接，所述氣缸活塞桿的底端與所述安裝板三的頂面固定練接，所述安裝板三的底面開有調(diào)節(jié)槽二，所述導(dǎo)柱四固定安裝于所述調(diào)節(jié)槽二內(nèi)，所述調(diào)節(jié)塊套接于所述導(dǎo)柱四上，所述轉(zhuǎn)軸五的前端固定安裝于所述調(diào)節(jié)塊的后端，所述轉(zhuǎn)軸五的中部與所述安裝板三的后部螺旋連接，所述轉(zhuǎn)軸五的后端安裝有所述手輪四； 所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱罩、加熱管和轉(zhuǎn)軸六，所述加熱罩安裝于所述調(diào)節(jié)塊的底面，所述加熱罩的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述加熱管設(shè)置于所述加熱罩內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸六安裝于所述加熱罩內(nèi)的前端面； 所述回收機(jī)構(gòu)固定安裝于所述左支撐圈外側(cè)的上部，所述送料機(jī)構(gòu)固定安裝于所述右支撐圈外側(cè)的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述回收機(jī)構(gòu)包括回收支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸七和限位盤一，所述回收支架安裝于所述左支撐圈外側(cè)的上部，所述電機(jī)安裝于所述回收支架的前端，所述轉(zhuǎn)軸七安裝于所述回收支架的后端，所述限位盤一安裝于所述轉(zhuǎn)軸七上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架、轉(zhuǎn)軸八、限位盤二、彈簧和螺母，所述送料支架固定安裝于所述右支撐圈外側(cè)的上部，所述轉(zhuǎn)軸八固定安裝于所述送料支架的后端，所述限位盤二、彈簧和螺母從前至后依次安裝于所述轉(zhuǎn)軸八。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于，所述右支撐圈的外側(cè)上部安裝有導(dǎo)向架。
【文檔編號】B41F16/00GK205631685SQ201620332297
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】潘正云, 闞衛(wèi)東, 李鵬杰, 許瑞, 李龍
【申請人】合肥塑源新材料有限公司