專利名稱：用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，尤其涉及一種具 有至少部分地由塑膠材料構(gòu)成的殼體的環(huán)形夾機構(gòu)。
背景技術(shù)：
環(huán)形夾機構(gòu)將例如打孔紙的活頁紙保持在文件夾或筆記本中。它具有 用于保持紙張的環(huán)部件。環(huán)部件可以選擇性地打開以添加或取出活頁紙， 或者閉合以保持活頁紙同時使活頁紙沿環(huán)部件運動。環(huán)部件安裝在繞樞 轉(zhuǎn)軸線連接在一起的兩個相鄰的鉸接板上。
殼體一通常是金屬的并是細長的一將鉸接板松動地支撐在殼體內(nèi)并 將鉸接板保持在一起，使它們可以相對殼體樞轉(zhuǎn)。殼體具有大體弧形的 橫截面，具有將鉸接板保持在殼體內(nèi)的彎折底邊。鉸接板設(shè)置在與弧的 頂壁間隔開的弧的敞開底部部分內(nèi)且橫跨弧的敞開底部部分延伸、且環(huán) 部件穿過殼體上的缺口或開口延伸。
當(dāng)鉸接板處于共面位置(180° )時，未變形的殼體比連接的鉸接板 略窄。這樣，當(dāng)鉸接板樞轉(zhuǎn)經(jīng)過該位置時，它們使彈性殼體側(cè)向向外變 形并在殼體中產(chǎn)生彈力，迫使鉸接板樞轉(zhuǎn)而離開該共面位置，打開環(huán)部 件或者閉合環(huán)部件。因此，當(dāng)環(huán)部件閉合時，彈力阻擋鉸接板運動，并將環(huán)部件夾在一起。同樣地，當(dāng)環(huán)部件打開時，彈力使它們保持分開。 操作者通常通過手動拉開環(huán)部件或?qū)⑺鼈兺圃谝黄鹂梢钥朔@個力。在 殼體一端或兩端還設(shè)有控制柄，用于使環(huán)部件在打開位置和閉合位置之 間移動。
通常，殼體安裝在文件夾或筆記本上，使殼體的敞開底部部分面對文 件夾或筆記本。因此，鉸接板被殼體的頂壁覆蓋。這種形態(tài)呈現(xiàn)出通常 堅固的金屬表面作為殼體的露出表面。
該露出表面經(jīng)常具有含鎳鍍層， 一些人可能對此敏感。此外，以印跡 保留在表面上的方式在金屬表面上印制是困難的和/或成本更高一尤其 是金屬表面鍍鎳時。鍍鎳也可能導(dǎo)致一些環(huán)境和工作危險問題。

實用新型內(nèi)容
在本實用新型的一個方面， 一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)大體包 括細長的殼體，所述殼體由塑膠材料制成。殼體具有中心部和沿著中心 部的任一側(cè)向下延伸的側(cè)向側(cè)部。所述殼體具有長度。殼體也可彈性變 形以施加彈力。環(huán)形夾機構(gòu)還包括環(huán)支撐部，所述環(huán)支撐部由金屬制成、 被設(shè)置在塑膠材料殼體的側(cè)向側(cè)部之間。所述環(huán)支撐部由塑膠材料殼體 支撐以便相對于所述殼體移動。所述環(huán)支撐部的長度大于所述殼體的長 度的一半。環(huán)形夾機構(gòu)還包括用于保持活頁紙的多個環(huán)。每個環(huán)包括第 一環(huán)部件和第二環(huán)部件。所述第一環(huán)部件被安裝在所述環(huán)支撐部上以便 隨著所述環(huán)支撐部相對于所述殼體在閉合位置與打開位置之間移動。在 閉合位置，第一環(huán)部件和第二環(huán)部件形成基本上連續(xù)的閉合環(huán)路，以使由多個環(huán)保持的活頁紙沿著多個環(huán)從一個環(huán)部件移動到另一環(huán)部件。在 打開位置，第一環(huán)部件和第二環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)路，以便向所 述多個環(huán)添加或從所述多個環(huán)取出活頁紙。當(dāng)?shù)谝画h(huán)部件接近其打開位 置時，殼體將所述環(huán)支撐部向著第一環(huán)部件的打開位置偏壓。當(dāng)?shù)谝画h(huán) 部件接近其閉合位置時，殼體也將所述環(huán)支撐部向著第一環(huán)部件的閉合 位置偏壓。殼體彈力是施加到所述環(huán)支撐部以在打開位置和閉合位置之 間移動所述環(huán)支撐部的僅有彈力。
在本實用新型的另一方面， 一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)大體包 括具有長度的細長的殼體。所述殼體由塑膠材料形成，并具有中心部和 沿著中心部的任一側(cè)向下延伸的側(cè)向側(cè)部。環(huán)形夾機構(gòu)還包括環(huán)支撐部。 所述環(huán)支撐部包括一對金屬鉸接板，所述一對金屬鉸接板是并排的并且 被鉸接地相互連接，以便相對彼此樞轉(zhuǎn)運動。所述一對金屬鉸接板被設(shè) 置在塑膠材料殼體的側(cè)向側(cè)部之間并且由側(cè)向側(cè)部支撐以便相對于所述 殼體移動。所述鉸接板的長度大于所述殼體的長度的一半。環(huán)形夾機構(gòu) 還包括用于保持活頁紙的多個環(huán)。每個環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件。 所述第一環(huán)部件被安裝在所述環(huán)支撐部上以便隨著所述環(huán)支撐部相對于 所述殼體在閉合位置與打開位置之間移動。在閉合位置，第一環(huán)部件和 第二環(huán)部件形成基本上連續(xù)的閉合環(huán)路，以使由多個環(huán)保持的活頁紙沿
著多個環(huán)從一個環(huán)部件移動到另一環(huán)部件。在打開位置，第一環(huán)部件和 第二環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)路，以便向所述多個環(huán)添加或從所述多 個環(huán)取出活頁紙。所述殼體形成為朝著打開位置和閉合位置彈性地偏壓 所述鉸接板。根據(jù)本實用新型的環(huán)形夾機構(gòu)有助于在殼體上進行印制，而且減少了 可能引起過敏的鎳鍍層暴露。
本實用新型的其它特征部分地是明顯的，并且部分地將在下面指出。


圖1是安裝在筆記本上的本實用新型環(huán)形夾機構(gòu)的一個實施例的立
體圖2是圖1所示的環(huán)形夾機構(gòu)的俯視圖； 圖3是圖1-2所示的環(huán)形夾機構(gòu)的側(cè)視圖； 圖4是圖1-3所示的環(huán)形夾機構(gòu)的端視圖； 圖5是圖1-4所示的環(huán)形夾機構(gòu)的仰視圖6是從環(huán)形夾機構(gòu)底部是可見的有利位置看的圖1-5所示的環(huán)形夾 機構(gòu)的立體圖7是圖1-6所示的環(huán)形夾機構(gòu)的分解立體圖8是沿著圖5上的線8-8截取的圖1-7所示的環(huán)形夾機構(gòu)的橫截面
圖9是圖1-8所示的環(huán)形夾機構(gòu)的立體圖，顯示其環(huán)部件處于打開位
置；
圖10是圖l-9所示的環(huán)形夾機構(gòu)的立體圖，顯示從環(huán)形夾機構(gòu)底部 是可見的有利位置看的、且其環(huán)部件處于打開位置的環(huán)形夾機構(gòu)；
圖11是沿著圖9上的線11-11截取的圖1-10所示的環(huán)形夾機構(gòu)的橫 截面圖，顯示了環(huán)部件處于打開位置的環(huán)形夾機構(gòu)圖12是從殼體底部是可見的有利位置看的圖卜ll所示的環(huán)形夾機構(gòu)
殼體的立體圖13-14顯示了通過對殼體的側(cè)向側(cè)部施加向外力導(dǎo)致圖12所示殼 體的變形；
圖13A是環(huán)形夾機構(gòu)一部分的放大橫截面圖，顯示了從殼體的側(cè)向側(cè) 部向內(nèi)突出的鉸接板支撐部；
圖15是與圖8和11類似的橫截面圖，顯示了環(huán)處于它們打開位置和 閉合位置中間的位置的環(huán)形夾機構(gòu)；
圖16是本實用新型環(huán)形夾機構(gòu)的另一實施例的透視圖；以及
圖17是從環(huán)形夾機構(gòu)底部是可見的有利位置看的圖16所示的環(huán)形夾 機構(gòu)的立體圖。
在所有附圖中，對應(yīng)的附圖標記表示對應(yīng)的部件。
具體實施方式
參照附圖，圖1-15示出了環(huán)形夾機構(gòu)100的第一實施例。在圖1中， 機構(gòu)100示為安裝在筆記本10上。具體地，機構(gòu)100示為通過鉚釘113 安裝在筆記本10的后封皮12上，大體靠近筆記本10的脊部14且與之 對齊。鉚釘113穿過在殼體102相反端部的安裝孔123。筆記本10的前 封皮16鉸接地連接到脊部14，且移動以選擇性地覆蓋或露出在筆記本 10內(nèi)由機構(gòu)100保持的活頁紙(未示出)。以其它方式安裝在筆記本上(例 如裝在脊部上)、或除了筆記本之外(例如文件夾)的表面上的環(huán)形夾機 構(gòu)也不脫離本實用新型的范圍。該實施例的機構(gòu)100包括殼體102，殼體102支撐一對鉸接板128(廣 義地，環(huán)支撐部)和兩個環(huán)104。殼體102合適地具有細長形狀，包括中 心部148和兩個側(cè)向側(cè)部150，側(cè)向側(cè)部150在沿著殼體長度相互間隔開 的相反縱向端部140， 142之間沿著中心部的任一側(cè)在大體垂直的平面上 向下延伸。中心部148和側(cè)向側(cè)部150的排布使得殼體在端部140， 142 之間具有大體上凹形橫截面結(jié)構(gòu)，如圖8所示。
殼體102的端部140， 142合適地封閉并且是圓形的或者弄鈍，以減 小諸如使用者的手或者衣服的物體被意外地鉤在殼體端部上的可能性。 殼體102通過其被固定到筆記本10上的鉚釘113或者其它裝置所用的安 裝孔123形成在殼體102的端部140， 142附近。另外的開口144形成在 殼體102上(例如，大體上在殼體102的側(cè)向側(cè)部150和中心部148的 相交部)以容納環(huán)104 (參看圖2)。
殼體102合適地由彈性塑膠材料構(gòu)成。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) 是合適的塑膠材料的一個示例，因為本實用新型人發(fā)現(xiàn)當(dāng)它如這里所述 被用于制造殼體時特別耐疲勞型失效、并且能夠在經(jīng)過多次操作循環(huán)之 后保持其彈力。在一個實施例中，塑膠材料具有至少大約5kJ/m2的沖擊 強度。由于殼體由塑膠材料制成，它易于制造成多種不同色彩，這對于 用色彩分類的筆記本是有用的。此外，如果需要，印制文字(突起或印 刻)可以模制在或者以其它方式形成在殼體102上。而且，塑膠材料不 需要(與用于環(huán)形夾機構(gòu)的金屬殼體一樣)鍍鎳，因此對于對鎳敏感的 人而言是適合的。整個殼體102可以與圖中所示實施例一樣模制成一體。 但是，殼體可以包括非一體的特征并且可以不同方式制造，包括制成隨后結(jié)合在一起以構(gòu)成殼體的多個部件，而不脫離本實用新型范圍。
在所示實施例中，殼體102的高度可以在大約5到10mm的范圍內(nèi)， 殼體敞開底部的寬度可以在大約17到45mm的范圍內(nèi)。在這種情況下， 殼體102的中心部148和側(cè)向側(cè)部150可以分別具有平均壁厚T 1和T2， 它們分別在大約1. 2到大約1. 8mm的范圍內(nèi)(圖1 3)。中心部148的平 均壁厚T1和側(cè)向側(cè)部150的平均壁厚T2適合于大約相同。在本實用新 型的一個實施例中，殼體的中心部148的壁厚T1和側(cè)向側(cè)部150的壁厚 T 2在殼體的整個中心部148和側(cè)向側(cè)部150上在大約1. 2到大約1. 8mm 的范圍內(nèi)。在本實用新型的另一實施例中，殼體102的中心部148的壁 厚T 1和側(cè)向側(cè)部150的壁厚T2適合在殼體的整個中心部148和側(cè)向側(cè) 部150上在大約1. 2到大約1. 8mm的范圍內(nèi)并且大體上是均勻的。
殼體102的側(cè)向側(cè)部150在其較小變形狀態(tài)下間隔的距離略微小于相 互連接的鉸接板128繞著中心鉸鏈154樞轉(zhuǎn)而相互共面時(即，如圖15 所示)相互連接的鉸接板128的外邊緣156之間的距離。即使在打開和 閉合位置，殼體102從其完全松弛或未變形狀態(tài)變形，使殼體持續(xù)地給 鉸接板128施加彈力，以將它們分別保持在打開和閉合位置。殼體102 的中心部148構(gòu)造成在環(huán)104在它們的打開和閉合位置之間移動的過程 中彎曲，以使殼體102的側(cè)向側(cè)部150相互分開地側(cè)向移動(圖15)， 以下將更加詳細地描述。殼體102的中心部148的彎曲將與環(huán)104的打 開和閉合相關(guān)的變形在殼體上更加均勻地分布，并且相關(guān)地減小在殼體 102的側(cè)向側(cè)部150與中心部結(jié)合處集中的彎曲型變形的量。中心部148 的彎曲導(dǎo)致的變形在殼體102上相對寬的分布有助于殼體102抵抗疲勞型失效、以及由于彈力隨著時間的喪失而導(dǎo)致的塑性變形。
參看圖13，所示實施例的中心部148具有弧形結(jié)構(gòu)。結(jié)果，沿著中 心部148的輪廓測量的寬度W1，即，沿著中心部在側(cè)向側(cè)部150的上端 之間的路徑的長度(即，弧長)比在殼體未變形狀態(tài)下側(cè)向側(cè)部150的 上端相互間隔的距離Dl略長。結(jié)果，在殼體102的中心部148具有等于 Wl和Dl的長度差值的松弛長度。在本實用新型的一個實施例中，松弛長 度(W1-Dl)與在側(cè)向側(cè)部150上端之間的距離Dl的比值相對較小，例 如，適合從大約0.8%到大約14%。例如，當(dāng)Dl是大約17mm時，松弛長 度與在側(cè)向側(cè)部150之間的距離的比值適合從大約1.3%到大約14%，當(dāng) Dl是大約45mm時，松弛長度與在側(cè)向側(cè)部150之間的距離的比值適合從 大約0. 8%到大約4%。避免在殼體102的中心部148中過大松弛長度大體 上對應(yīng)于殼體的相對低的輪廓，這有助于增加由環(huán)104保持的活頁紙的 最大數(shù)目，而不需要增大環(huán)的尺寸。
殼體102設(shè)計成可變形，使得當(dāng)向外力Fl施加到側(cè)向側(cè)部上時在殼 體的側(cè)向側(cè)部150之間的距離增大，如圖13-14所示。在本實用新型的 一個實施例中，殼體102設(shè)計成，響應(yīng)于施加在大約226到大約318N(大 約50到大約70磅)的范圍內(nèi)的力Fl，在側(cè)向側(cè)部150之間的距離Dl增 大在大約2.5%到3.6%范圍內(nèi)的量(例如，在一個實施例中大約0.5到 0. 7mm);以及響應(yīng)于施加在大約453到大約590N (大約100到大約130 磅)的范圍內(nèi)的力Fl，在側(cè)向側(cè)部150之間的距離Dl增大在大約6. 1% 到7.7%范圍內(nèi)的量(例如，在一個實施例中大約1.2至ljl.5ram)。
由于向外力Fl導(dǎo)致的側(cè)向側(cè)部150的擴展伴隨著吸收殼體102的中心部148中的一些松弛長度。當(dāng)松弛長度通過側(cè)向側(cè)部150的擴展被吸 收時，弧形中心部略微變直，從而導(dǎo)致所示實施例的中心部的頂部下垂 短的距離H1，如圖14所示。響應(yīng)于向外力F1，變形的殼體102的彈性 通過殼體的側(cè)向側(cè)部150產(chǎn)生抵消向外力的向內(nèi)彈性彈力。當(dāng)向外力Fl 被消除時，殼體恢復(fù)到其較小變形的狀態(tài)。由各個側(cè)向側(cè)部150施加的 向內(nèi)彈力一起被當(dāng)作殼體彈力?？梢钥吹?，當(dāng)殼體變形時，殼體102的 寬度變化量為AW。在殼體102的高度是大約5到10mm、殼體的敞開底部 的寬度是大約17到45面、以及殼體的厚度是大約1. 2到1. 8腿的實施例 中，殼體的垂直變形Hl發(fā)現(xiàn)是大約0. 4到2. Omm，寬度Wl的變化是大約 0. 5至lj 3. 5mm。
多個鉸接板支撐部160從殼體102的側(cè)向側(cè)部150向內(nèi)突出，如圖 12所示。鉸接板支撐部適合與殼體102的側(cè)向側(cè)部150模制成一體。鉸 接板支撐部160可與相互連接的鉸接板128的側(cè)向邊緣156接合，以便 在環(huán)形夾機構(gòu)100的操作過程中將鉸接板保持在殼體102中。參看圖 10-13A，所示實施例的鉸接板支撐部160是限定有支撐表面162的楔形 結(jié)構(gòu)，支撐表面162從殼體的側(cè)向側(cè)部150橫向地向內(nèi)延伸。楔形鉸接 板支撐部160沿著遠離殼體102的中心部148的方向從支撐表面162漸 縮。在一個實施例中，當(dāng)支撐表面162遠離殼體的側(cè)向側(cè)部150突出時， 它們適合至少略微向下地傾斜。在該實施例中，支撐表面162與側(cè)向側(cè) 部150形成大于90。(例如大約IOO。)的角度A1 (圖13A)。應(yīng)當(dāng)理解 的是，在本實用新型范圍內(nèi)，角度Al可以大于lOO。。
參看圖6和12，所示實施例的鉸接板支撐部160包括在殼體102的每個側(cè)向側(cè)部150上的多個鉸接板支撐部。而且，鉸接板支撐部160適 合緊鄰殼體102的端部140， 142設(shè)置，而在側(cè)向側(cè)部150的中心區(qū)域沒 有鉸接板支撐部。因此，鉸接板支撐部160位置緊鄰用于環(huán)104的開口 144，開口 144也大體上緊鄰殼體102的端部140， 142設(shè)置。
而且，在所示實施例中，在側(cè)向側(cè)部150上的鉸接板支撐部160之間 具有與用于環(huán)104的開口 144對齊的間隙164，使得環(huán)部件124在環(huán)形夾 機構(gòu)100的組裝過程中穿過鉸接板支撐部160之間的間隙。如圖12所示， 每個間隙164被限定在第一鉸接板支撐部166與第二鉸接板支撐部168 之間，第一鉸接板支撐部166沿著殼體102的側(cè)向側(cè)部150縱向地延伸 相對較短距離、并且緊鄰殼體102的端部140， 142之一，第二鉸接板支 撐部168沿著側(cè)向側(cè)部150縱向地延伸相對較長距離、并且向內(nèi)與第一 鉸接板支撐部縱向地間隔開。
如上所述，在該實施例中的環(huán)支撐部包括一對鉸接板128，該對鉸接 板128大體上相互相同，除了一個相對于另一個的定向旋轉(zhuǎn)了大約180°。 鉸接板128分別大體是細長的、扁平矩形形狀，并且每個鉸接板的長度 比殼體102的長度稍短，如圖5-6所示。如圖5和6所示，鉸接板128 沿它們的內(nèi)縱向邊緣并排布置地相互連接，形成具有樞轉(zhuǎn)軸線的中心鉸 鏈154，以便鉸接板相對彼此樞轉(zhuǎn)運動。這是用現(xiàn)有技術(shù)中已知的常規(guī)方 式實現(xiàn)的。相互連接的鉸接板128被設(shè)置在殼體102的側(cè)向側(cè)部150之 間，使得鉸接板的外邊緣156在鉸接板支撐部160上方與側(cè)向側(cè)部接合， 這將相互連接的鉸接板128保持在殼體中。如下所述，鉸接板在殼體102 中的樞轉(zhuǎn)運動伴隨著中心鉸鏈154相對于殼體的向上和向下運動、以及鉸接板的外邊緣156相對于殼體的側(cè)向側(cè)部150的樞轉(zhuǎn)運動。
鉸接板128是足夠的短，使得鉸接板不妨礙鉚釘113插入安裝孔123 中或者不干涉環(huán)形夾機構(gòu)100安裝在筆記本10上。盡管所示實施例的鉸 接板128不是與殼體102 —樣長，它們適合具有大于殼體長度LH —半的 長度LHP (圖5)。鉸接板128適合由厚度在大約0.6mm到1.6mm范圍內(nèi) 的彈性金屬(例如鋼)帝U成。鉸接板128適合具有大體上比殼體102更 大的剛度。鉸接板128的剛度有助于通過鉸接板有效地傳遞力(即，有 助于傳遞施加到一個或多個環(huán)部件上以打開和/或閉合環(huán)的力)。
每個鉸接板128適合具有在其上縱向延伸的至少一個肋130，肋130 適合沿著鉸接板的縱向中心線延伸。所示實施例的每個鉸接板128例如 具有在其上縱向延伸的一系列肋130。肋130以諸如通過沖壓在大體上平 坦的鉸接板128上的合適方式形成。盡管在本實用新型范圍內(nèi)肋可以具 有不同形狀，在所示實施例中的肋130包括在鉸接板128 —側(cè)上(即， 如所示實施例中在與環(huán)104相反的一側(cè)上)的大體上矩形突出部132，矩 形突出部132伴隨著與突出部對齊并位于鉸接板的相反側(cè)上(即，大體 上朝向所示實施例中的環(huán))的類似形狀的凹部(未圖示)。肋130給鉸接 板128增加了另外的剛度，以進一步增強通過鉸接板進行的力的轉(zhuǎn)移， 從而有助于環(huán)104的打開和閉合。
環(huán)104將活頁紙(未圖示)保持在筆記本10中的環(huán)形夾機構(gòu)100上。 環(huán)形夾機構(gòu)100的兩個環(huán)104大體上是相同的，并且分別大體上是圓形 形狀。每個環(huán)104包括兩個大體半圓形的環(huán)部件124，環(huán)部件由適合材料 (例如鋼)的常規(guī)圓柱桿制成。環(huán)部件124包括自由端126，它們形成為在環(huán)部件閉合在一起時防止環(huán)部件錯位。環(huán)104可以是本領(lǐng)域公知的D 形或者形成其它形狀，這也在本實用新型的范圍內(nèi)。具有不同材料制成、 或者具有不同橫截面形狀例如橢圓形的環(huán)部件的環(huán)形夾機構(gòu)也不脫離本 實用新型的范圍。類似地，在本實用新型范圍內(nèi)，由殼體支撐的環(huán)的數(shù) 目可以變化。
每個環(huán)104的一個環(huán)部件124被安裝在相互連接的鉸接板128中的一 個上，該環(huán)的另一個環(huán)部件被安裝在相對的鉸接板上。環(huán)部件124穿過 開口 144、并被布置成使得它們的自由端126在殼體102上方相互相向。 環(huán)部件124可在打開位置(圖9-11)與閉合位置(圖1-6， 8)之間移動， 在打開位置，活頁紙可增添到環(huán)形夾機構(gòu)100和/或從其取出，在閉合位 置，對應(yīng)環(huán)部件124的自由端126結(jié)合，以將活頁紙保持在環(huán)形夾機構(gòu) 的環(huán)104上。
在所示實施例中，環(huán)部件124如本領(lǐng)域公知地剛性連接于鉸接板128， 使得當(dāng)鉸接板樞轉(zhuǎn)時環(huán)部件隨鉸接板運動。盡管在所示的環(huán)形夾機構(gòu)100 中，每個環(huán)104的兩個環(huán)部件124分別安裝在兩個鉸接板128之一上， 且隨鉸接板128的樞轉(zhuǎn)運動而運動，但每個環(huán)具有一個可動環(huán)部件和一 個固定環(huán)部件的機構(gòu)不脫離本實用新型的范圍(例如，其中僅僅每個環(huán) 的環(huán)部件之一安裝在鉸接板上，另一環(huán)部件安裝在例如殼體102上的機 構(gòu))。
當(dāng)環(huán)形夾機構(gòu)100處于靜止狀態(tài)時，環(huán)部件124和鉸接板128正常地 處于它們的打開位置或它們的閉合位置。但是，環(huán)部件124和鉸接板128 可在它們的打幵位置與它們的閉合位置之間移動(即，諸如通過使用者給環(huán)部件施加力以打開或閉合環(huán)104)。參看圖15，當(dāng)鉸接板128從打開 或閉合位置移向中間位置時，相互連接的鉸接板128的外邊緣156之間 的距離增大。結(jié)果，鉸接板128對殼體102的側(cè)向側(cè)部150施加向外力， 從而導(dǎo)致殼體變形，使得側(cè)向側(cè)部150展開以容納相互連接的鉸接板128 的外邊緣156之間增大的距離。
響應(yīng)由于相互連接的鉸接板128導(dǎo)致的殼體102的變形，殼體施加增 大的彈力，增大的彈力將鉸接板的外邊緣朝著彼此擠壓。當(dāng)鉸接板128 和環(huán)部件124接近它們的閉合位置時，彈力將鉸接板128和環(huán)部件124 朝著它們的閉合位置偏壓。類似地，當(dāng)鉸接板128和環(huán)部件124接近它 們的打開位置時，彈力偏壓鉸接板128和環(huán)部件124朝著它們的打開位 置移動。當(dāng)環(huán)部件124和鉸接板128在它們的打開位置與它們的閉合位 置之間移動時，鉸接板128變成相互共面(如圖15所示)，相互連接的 鉸接板128的外邊緣156之間的距離達到其最大值。這是鉸接板128的 不穩(wěn)定位置，因為鉸接板向著打開和閉合位置的任一位置的任何移動將 導(dǎo)致鉸接板被偏壓，以便從鉸接板的共面位置繼續(xù)移動到打開位置或者 閉合位置。
在所示實施例中，殼體102的彈力是施加到鉸接板128上以移動環(huán)部 件124和鉸接板128的僅有彈力。因此，即使采用塑膠材料殼體，不需 要額外的部件。在本實用新型的一個實施例中，殼體102構(gòu)造成給鉸接 板施加足夠的彈力以將鉸接板保持在它們的閉合位置，直到施加到環(huán)104 中的一個的環(huán)部件124以打開環(huán)的力超過大約22N (5磅)之時，此時， 所施加的力克服殼體彈力、并導(dǎo)致鉸接板和環(huán)部件朝著它們的打開位置移動。在本實用新型的另一實施例中，殼體102構(gòu)造成給鉸接板128施 加足夠的彈力以將鉸接板保持在它們的閉合位置，直到施加到環(huán)104中 的一個的環(huán)部件124以打開環(huán)的力超過大約31N (7磅)之時，此時，所 施加的力克服殼體彈力、并導(dǎo)致鉸接板和環(huán)部件朝著它們的打開位置移 動。在本實用新型的又一實施例中，殼體102構(gòu)造成給鉸接板128施加 足夠的彈力以將鉸接板保持在它們的閉合位置，直到施加到環(huán)104中的 一個的環(huán)部件124以打開環(huán)的力超過大約40N (9磅)之時，此時，所施 加的力克服殼體彈力、并導(dǎo)致鉸接板和環(huán)部件朝著它們的打開位置移動。
殼體102構(gòu)造成經(jīng)受環(huán)104的多次打開和閉合循環(huán)。例如，在一個實 施例中，殼體102能夠經(jīng)受環(huán)104的至少大約1000次打開和閉合循環(huán)， 而不會遭受導(dǎo)致彈力損失的任何結(jié)構(gòu)性損壞或顯著塑性變形。
第二實施例的環(huán)形夾機構(gòu)200顯示在圖16-17中。除了所說明的，該 實施例以與以上所述并顯示在圖1-15中的環(huán)形夾機構(gòu)100大體上相同的 方式被構(gòu)造和操作。與所示具有僅僅兩個環(huán)104的環(huán)形夾機構(gòu)100不同， 如圖16和17所示的環(huán)形夾機構(gòu)200包括四個環(huán)204。殼體202與上述殼 體102類似，但它具有顯著更大的長度(例如，幾乎是兩倍)，以便允許 四個環(huán)204以與第一實施例的環(huán)形夾機構(gòu)100的環(huán)之間的距離大約相等 的間隔沿著殼體縱向地間隔開。用于四個環(huán)中的每個環(huán)的開口 244以與 開口 144相同的方式被合適地設(shè)置在殼體202上(即，大體上在殼體的 中心部248和側(cè)向側(cè)部250相交處)。
參看圖17，鉸接板228大體上比如上所述鉸接板128長。每個鉸接 板228具有安裝在其上的四個環(huán)部件224，每個環(huán)部件用于環(huán)204中的一個。應(yīng)理解的是，兩組相互連接的鉸接板可縱向地相互間隔開，而不脫 離本實用新型的范圍。鉸接板支撐部260包括緊鄰殼體202的縱向端部的相對較短(即，"第 一"和"第三")鉸接板支撐部266和在相對較短鉸接板支撐部內(nèi)側(cè)縱向 間隔開的相對較長(即，"第二"和"第四")鉸接板支撐部268，相對較 短鉸接板支撐部和相對較長鉸接板支撐部大體上與如上所述鉸接板支撐 部166， 168類似。另外的鉸接板支撐部270 (例如，其長度介于相對較 短鉸接板支撐部266和相對較長鉸接板支撐部268之間)在鉸接板228 的中心部分從側(cè)向側(cè)部250向內(nèi)突出。具體地，圖17中所示的另外的鉸 接板支撐部270緊鄰居中設(shè)置的兩個環(huán)204的環(huán)部件224。而且，設(shè)置有 在鉸接板支撐部260之間用于環(huán)從其通過的間隙264(它與如上所述的間 隙164類似)，以便大體如上所述地有助于環(huán)形夾機構(gòu)的組裝。當(dāng)在介紹環(huán)形夾機構(gòu)的部件時，冠詞"一個、"該"以及"所述"的 含義是具有一個或多個該部件。術(shù)語"包括"、"包含"和"具有"以及 其各種變化是指包括在內(nèi)的，其含義是可以存在除了列出的部件以外的 其它部件。此外，使用術(shù)語"向上"和"向下"以及這些術(shù)語的變體， 或使用其它方向和方位性術(shù)語，是為了方便，但不需要這些組成部分的 任何特別定位。由于在不脫離本實用新型范圍的情況下可以在上述描述中做出不同 的變化，因此在上面描述中包括的以及在附圖中表示的所有內(nèi)容都應(yīng)該 認為是解釋性的，而不是限制性的。
權(quán)利要求1.一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形夾機構(gòu)包括細長的殼體，所述殼體由塑膠材料制成、并具有中心部和沿著中心部的任一側(cè)向下延伸的側(cè)向側(cè)部，所述殼體具有長度、并且可彈性變形以施加彈力；環(huán)支撐部，所述環(huán)支撐部由金屬制成、被設(shè)置在塑膠材料殼體的側(cè)向側(cè)部之間、并且由側(cè)向側(cè)部支撐以便相對于所述殼體移動，所述環(huán)支撐部的長度大于所述殼體的長度的一半；用于保持活頁紙的多個環(huán)，每個環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件，所述第一環(huán)部件被安裝在所述環(huán)支撐部上以便隨著所述環(huán)支撐部相對于所述殼體在閉合位置與打開位置之間移動，在閉合位置，第一環(huán)部件和第二環(huán)部件形成基本上連續(xù)的閉合環(huán)路，以使由多個環(huán)保持的活頁紙沿著多個環(huán)從一個環(huán)部件移動到另一環(huán)部件，在打開位置，第一環(huán)部件和第二環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)路，以便向所述多個環(huán)添加或從所述多個環(huán)取出活頁紙；當(dāng)?shù)谝画h(huán)部件接近其打開位置時，殼體彈力將所述環(huán)支撐部向著第一環(huán)部件的打開位置偏壓，當(dāng)?shù)谝画h(huán)部件接近其閉合位置時，殼體彈力將所述環(huán)支撐部向著第一環(huán)部件的閉合位置偏壓，殼體彈力是施加到所述環(huán)支撐部以移動所述環(huán)支撐部的僅有彈力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，塑膠材料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體的壁 厚是大約1.2至ljl.8ram。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體的壁 厚在整個所述殼體的中心部和側(cè)向側(cè)部上大體是均勻的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體被構(gòu) 造成給所述環(huán)支撐部施加彈力以將所述環(huán)支撐部保持在閉合位置，直到 施加到所述多個環(huán)中的一個的環(huán)部件的力超過大約22N (5磅)，此時， 所述環(huán)支撐部樞轉(zhuǎn)到打開位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體被構(gòu) 造成給所述環(huán)支撐部施加彈力以將所述環(huán)支撐部保持在閉合位置，直到 施加到所述多個環(huán)中的一個的環(huán)部件的側(cè)向力超過大約31N (7磅)，此 時，所述環(huán)支撐部樞轉(zhuǎn)到打開位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)支撐部 包括一對金屬鉸接板，所述一對金屬鉸接板大體上是并排的、并且被鉸 接地相互連接，以便相對彼此樞轉(zhuǎn)運動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體包括 多個鉸接板支撐部，所述鉸接板支撐部從所述殼體的側(cè)向側(cè)部向內(nèi)突出、 并且可與所述鉸接板的側(cè)向邊緣接合，以便將所述鉸接板保持在所述殼 體中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板支 撐部分別形成有支撐表面，所述支撐表面從殼體的側(cè)向側(cè)部橫過所述殼體延伸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述支撐表面 與所述殼體的側(cè)向側(cè)部形成小于大約ioo度的角度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板 支撐部大體上是楔形，從所述支撐表面沿著遠離所述殼體中心部的方向 漸縮。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板 支撐部由塑膠材料與所述殼體一體地模制。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在所述殼體的每個側(cè)向側(cè)部上具有多個鉸接板支撐部。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板 支撐部緊鄰所述殼體的相反縱向端部設(shè)置，所述殼體的側(cè)向側(cè)部的中心 區(qū)域沒有鉸接板支撐部。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在所述殼體的每個側(cè)向側(cè)部上的鉸接板支撐部包括在所述殼體的側(cè)向側(cè)部上緊鄰所 述殼體的一個縱向端部的第一鉸接板支撐部、和在所述殼體的側(cè)向側(cè)部 上緊鄰所述第一鉸接板支撐部并且向內(nèi)地與所述第一鉸接板支撐部間隔 開的第二鉸接板支撐部，所述第二鉸接板支撐部的長度大于所述第一鉸 接板支撐部的長度。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在所述殼體的每個側(cè)向側(cè)部上的鉸接板支撐部包括在所述殼體的側(cè)向側(cè)部上緊鄰所 述殼體的相反縱向端部的第三鉸接板支撐部、和在所述殼體的側(cè)向側(cè)部上緊鄰所述第三鉸接板支撐部并且向內(nèi)地與所述第三鉸接板支撐部間隔 開的第四鉸接板支撐部，所述第四鉸接板支撐部的長度大于所述第三鉸 接板支撐部的長度。
17. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體具有 多個開口，所述第一環(huán)部件和第二環(huán)部件穿過所述開口，所述鉸接板支 撐部被設(shè)置在所述開口的相對側(cè)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，每個金屬鉸接 板形成有至少一個肋。
19. 如權(quán)利要求18所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，每個金屬鉸接 板形成有沿著金屬鉸接板縱向間隔開的多個肋。
20. 如權(quán)利要求7所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，每個環(huán)的第一環(huán) 部件被安裝在所述一對鉸接板的一個鉸接板上，每個環(huán)的第二環(huán)部件被 安裝在另一鉸接板上。
21. 如權(quán)利要求l所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，與封皮結(jié)合，所 述環(huán)形夾機構(gòu)被安裝在所述封皮上，所述封皮被鉸接，以便移動而選擇 性地覆蓋和露出由所述環(huán)形夾機構(gòu)保持的任何活頁紙。
22. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，塑膠材料具有 至少大約5kJ/y的沖擊強度。
23. —種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形夾機 構(gòu)包括細長的殼體，所述殼體具有長度并由塑膠材料形成，所述殼體具有中 心部和沿著中心部的任一側(cè)向下延伸的側(cè)向側(cè)部；環(huán)支撐部，所述環(huán)支撐部包括一對金屬鉸接板，所述一對金屬鉸接板 是并排的并且被鉸接地相互連接，以便相對彼此樞轉(zhuǎn)運動，所述一對金 屬鉸接板被設(shè)置在塑膠材料殼體的側(cè)向側(cè)部之間并且由側(cè)向側(cè)部支撐以 便相對于所述殼體移動，所述鉸接板的長度大于所述殼體的長度的一半；用于保持活頁紙的多個環(huán)，每個環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件，所 述第一環(huán)部件被安裝在所述環(huán)支撐部上以便隨著所述環(huán)支撐部相對于所 述殼體在閉合位置與打開位置之間移動，在閉合位置，第一環(huán)部件和第 二環(huán)部件形成基本上連續(xù)的閉合環(huán)路，以使由多個環(huán)保持的活頁紙沿著 多個環(huán)從一個環(huán)部件移動到另一環(huán)部件，在打開位置，第一環(huán)部件和第 二環(huán)部件形成不連續(xù)的打開環(huán)路，以便向所述多個環(huán)添加或從所述多個 環(huán)取出活頁紙；所述殼體形成為朝著打開位置和閉合位置彈性地偏壓所述鉸接板。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體包 括多個鉸接板支撐部，所述鉸接板支撐部從所述殼體的側(cè)向側(cè)部向內(nèi)突 出、并且可與所述鉸接板的側(cè)向邊緣接合，以便將所述鉸接板保持在所 述殼體中。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板 支撐部分別形成有支撐表面，所述支撐表面從殼體的側(cè)向側(cè)部橫過所述 殼體延伸。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述支撐表 面與所述殼體的側(cè)向側(cè)部形成小于大約100度的角度。
27. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板支撐部大體上是楔形，從所述支撐表面沿著遠離所述殼體中心部的方向 漸縮。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板 支撐部由塑膠材料與所述殼體一體地模制。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在所述殼體 的每個側(cè)向側(cè)部上具有多個鉸接板支撐部。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述鉸接板 支撐部緊鄰所述殼體的相反縱向端部設(shè)置，所述殼體的側(cè)向側(cè)部的中心 區(qū)域沒有鉸接板支撐部。
31. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在所述殼體 的每個側(cè)向側(cè)部上的鉸接板支撐部包括在所述殼體的側(cè)向側(cè)部上緊鄰所 述殼體的一個縱向端部的第一鉸接板支撐部、和在所述殼體的側(cè)向側(cè)部 上緊鄰所述第一鉸接板支撐部并且向內(nèi)地與所述第一鉸接板支撐部間隔 開的第二鉸接板支撐部，所述第二鉸接板支撐部的長度大于所述第一鉸 接板支撐部的長度。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在所述殼體 的每個側(cè)向側(cè)部上的鉸接板支撐部包括在所述殼體的側(cè)向側(cè)部上緊鄰所 述殼體的相反縱向端部的第三鉸接板支撐部、和在所述殼體的側(cè)向側(cè)部 上緊鄰所述第三鉸接板支撐部并且向內(nèi)地與所述第三鉸接板支撐部間隔 開的第四鉸接板支撐部，所述第四鉸接板支撐部的長度大于所述第三鉸 接板支撐部的長度。
33. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體具有多個開口，所述第一環(huán)部件和第二環(huán)部件穿過所述開口，所述鉸接板 支撐部被設(shè)置在所述開口的相對側(cè)。
34. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，每個金屬鉸 接板形成有至少一個肋。
35. 如權(quán)利要求34所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，每個金屬鉸接 板形成有沿著金屬鉸接板縱向間隔開的多個肋。
36. 如權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，每個環(huán)的第一 環(huán)部件被安裝在所述一對鉸接板的一個鉸接板上，每個環(huán)的第二環(huán)部件 被安裝在另一鉸接板上。
37. 如權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，除了所述殼體 之外，所述環(huán)形夾機構(gòu)沒有用于向著打開位置和閉合位置彈性地偏壓所 述鉸接板的彈簧。
38. 如權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，塑膠材料包括 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)。
39. 如權(quán)利要求38所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體的壁 厚是大約1.2到1.8mm。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體的壁厚在整個所述殼體的中心部和側(cè)向側(cè)部上大體是均勻的。
41. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體被 構(gòu)造成給所述鉸接板施加彈力以將所述鉸接板保持在閉合位置，直到施 加到所述多個環(huán)中的一個的環(huán)部件的力超過大約22N (5磅)，此時，所 述鉸接板樞轉(zhuǎn)到打開位置。
42. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述殼體被 構(gòu)造成給所述鉸接板施加彈力以將所述鉸接板保持在閉合位置，直到施 加到所述多個環(huán)中的一個的環(huán)部件的側(cè)向力超過大約31N (7磅)，此時， 所述鉸接板樞轉(zhuǎn)到打開位置。
43. 如權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，與封皮結(jié)合， 所述環(huán)形夾機構(gòu)被安裝在所述封皮上，所述封皮被鉸接，以便移動而選 擇性地覆蓋和露出由所述環(huán)形夾機構(gòu)保持的任何活頁紙。
44. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，塑膠材料具 有至少大約5kJ/n)2的沖擊強度。
專利摘要一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)具有彈性塑膠材料殼體。殼體具有中心部和沿著中心部的任一側(cè)向下延伸的側(cè)向側(cè)部。金屬環(huán)支撐部被支撐在側(cè)向側(cè)部之間以便相對于所述殼體移動。多個環(huán)中的每個環(huán)包括安裝在所述環(huán)支撐部上以便隨著所述環(huán)支撐部移動以打開和閉合環(huán)的第一環(huán)部件。當(dāng)?shù)谝画h(huán)部件接近其打開位置時，殼體施加將所述環(huán)支撐部向著打開位置偏壓的彈力，當(dāng)?shù)谝画h(huán)部件接近其閉合位置時，殼體施加將所述環(huán)支撐部向著閉合位置偏壓的彈力。殼體彈力是施加到所述環(huán)支撐部以移動所述環(huán)支撐部的僅有彈力。根據(jù)本實用新型的環(huán)形夾機構(gòu)有助于在殼體上進行印制，而且減少了可能引起過敏的鎳鍍層暴露。
文檔編號B42D3/02GK201161495SQ200720193409
公開日2008年12月10日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者杜振源, 皮金彪, 黃明華 申請人:國際文具制造廠有限公司