一種木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于文具制造領(lǐng)域的木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]木材具有重量輕、強(qiáng)重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀、電絕緣性好、安全環(huán)保，加工容易等優(yōu)點(diǎn)，是制造筆桿的優(yōu)良材料。但是受制于制造工藝和制造設(shè)備，目前，市場上的中性筆的筆桿，材質(zhì)有塑料、金屬或橡膠等，還尚且沒有使用木材制造的筆桿。目前還沒有中性筆用木制筆桿的自動加工、組裝設(shè)備及工藝，無法形成木桿中性筆的產(chǎn)業(yè)化。市場上出現(xiàn)過以手工制作木桿中性筆，但因價格昂貴，無法大規(guī)模進(jìn)入市場。如何實(shí)現(xiàn)對于木制筆桿的擴(kuò)孔及裝配，實(shí)現(xiàn)木制筆桿的自動加工是研究人員主要的研究方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于文具制造領(lǐng)域的木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，它易于實(shí)現(xiàn)，能夠?qū)崿F(xiàn)木制筆桿的自動加工及裝配。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，包括以下步驟:
[0005]SI,木桿自動送料定位擴(kuò)孔加工步驟:木桿通過物料傳動機(jī)構(gòu)步進(jìn)式橫向輸送，當(dāng)?shù)竭_(dá)第一木桿擴(kuò)孔工位時，固定夾具從下方升起，將木桿頂起夾緊；高速運(yùn)轉(zhuǎn)的擴(kuò)孔鉆頭在凸輪的帶動下，沿導(dǎo)軌向已經(jīng)固定夾緊的木桿做軸向進(jìn)給運(yùn)動并同時擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度達(dá)到設(shè)定值時自動退回；一端擴(kuò)孔完成后，木桿移至第一掉頭裝置在其氣缸的驅(qū)動下進(jìn)行掉頭；然后移至第二木桿擴(kuò)孔工位進(jìn)行另一端擴(kuò)孔；
[0006]S2，自動涂膠步驟:擴(kuò)完孔的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)橫向輸送到第一涂膠進(jìn)給裝置，V形滾動支承從下方升起，將木桿頂起，在主動橡膠輪的帶動下，做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，第一涂膠進(jìn)給裝置的涂膠頭在氣缸的帶動下伸入木桿的一端的孔中，同時膠栗開始工作，注入膠水，隨著木桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，膠水被均勻的涂在該孔的內(nèi)壁面；
[0007]S3，裝配尾塞步驟:經(jīng)過自動涂膠步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到尾塞裝入工位，U形支承從下方升起，將木桿頂起，隨振動盤下落通道逐個下落的尾塞在氣缸的推動下，自動裝入木桿的一端的涂好膠水的孔內(nèi)；
[0008]S4，掉頭涂膠步驟:尾塞裝配完成后的木桿，隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到第二掉頭裝置，在第二掉頭裝置的氣缸的驅(qū)動下進(jìn)行掉頭，然后移至第二涂膠進(jìn)給裝置進(jìn)行木桿的另一端孔的涂膠，在該孔內(nèi)注入膠水，隨著木桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，膠水被均勻的涂在該孔的內(nèi)壁面；
[0009]S5，裝配連接件步驟:經(jīng)過掉頭涂膠步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到裝連接件裝入機(jī)構(gòu)，U形支承從下方升起，將木桿頂起，隨振動盤下落通道逐個下落的連接件在氣缸的推動下，自動裝入木桿的另一端的涂好膠水的孔內(nèi)；
[0010]S6，剔除廢品步驟:木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到剔除廢品機(jī)構(gòu)，廢品木桿被自動推出；
[0011]S7，成品回收步驟:經(jīng)過剔除廢品步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到成品收料斗中進(jìn)行收集。
[0012]進(jìn)一步的，在每個步驟完成后，配有廢品檢測光電傳感器，檢測當(dāng)前步驟中的木桿是否合格；若不合格，則對于當(dāng)前步驟中的木桿進(jìn)行記錄，不執(zhí)行該木桿的后續(xù)加工，且在副除廢品步驟中將該木桿自動推出。
[0013]本發(fā)明的一種木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，包括SI，木桿自動送料定位擴(kuò)孔加工步驟；S2，自動涂膠步驟；S3，裝配尾塞步驟；S4，掉頭涂膠步驟；S5，裝配連接件步驟；S6，剔除廢品步驟；S7，成品回收步驟。本發(fā)明的一種木制中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)木制筆桿的自動加工及裝配，能夠降低木制筆桿中性筆的制造成本，提升制造效率，使木制筆桿中性筆進(jìn)入市場成為可能。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明的一種木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝的具體工序如下:
[0015]SI，木桿自動送料定位擴(kuò)孔加工步驟:木桿通過物料傳動機(jī)構(gòu)步進(jìn)式橫向輸送，當(dāng)?shù)竭_(dá)第一木桿擴(kuò)孔工位時，固定夾具從下方升起，將木桿頂起夾緊；高速運(yùn)轉(zhuǎn)的擴(kuò)孔鉆頭在凸輪的帶動下，沿導(dǎo)軌向已經(jīng)固定夾緊的木桿做軸向進(jìn)給運(yùn)動并同時擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度達(dá)到設(shè)定值時自動退回；一端擴(kuò)孔完成后，木桿移至第一掉頭裝置在其氣缸的驅(qū)動下進(jìn)行掉頭；然后移至第二木桿擴(kuò)孔工位進(jìn)行另一端擴(kuò)孔；
[0016]S2，自動涂膠步驟:擴(kuò)完孔的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)橫向輸送到第一涂膠進(jìn)給裝置，V形滾動支承從下方升起，將木桿頂起，在主動橡膠輪的帶動下，做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，第一涂膠進(jìn)給裝置的涂膠頭在氣缸的帶動下伸入木桿的一端的孔中，同時膠栗開始工作，注入膠水，隨著木桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，膠水被均勻的涂在該孔的內(nèi)壁面；
[0017]S3，裝配尾塞步驟:經(jīng)過自動涂膠步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到尾塞裝入工位，U形支承從下方升起，將木桿頂起，隨振動盤下落通道逐個下落的尾塞在氣缸的推動下，自動裝入木桿的一端的涂好膠水的孔內(nèi)；
[0018]S4，掉頭涂膠步驟:尾塞裝配完成后的木桿，隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到第二掉頭裝置，在第二掉頭裝置的氣缸的驅(qū)動下進(jìn)行掉頭，然后移至第二涂膠進(jìn)給裝置進(jìn)行木桿的另一端孔的涂膠，在該孔內(nèi)注入膠水，隨著木桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，膠水被均勻的涂在該孔的內(nèi)壁面；
[0019]S5，裝配連接件步驟:經(jīng)過掉頭涂膠步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到裝連接件裝入機(jī)構(gòu)，U形支承從下方升起，將木桿頂起，隨振動盤下落通道逐個下落的連接件在氣缸的推動下，自動裝入木桿的另一端的涂好膠水的孔內(nèi)；
[0020]S6，剔除廢品步驟:木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到剔除廢品機(jī)構(gòu)，廢品木桿被自動推出；
[0021]S7，成品回收步驟:經(jīng)過剔除廢品步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到成品收料斗中進(jìn)行收集。
[0022]在每個步驟完成后，配有廢品檢測光電傳感器，檢測當(dāng)前步驟中的木桿是否合格；若不合格，則對于當(dāng)前步驟中的木桿進(jìn)行記錄，不執(zhí)行該木桿的后續(xù)加工，且在剔除廢品步驟中將該木桿自動推出。
[0023]本發(fā)明的一種木制中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)木制筆桿的自動加工及裝配，能夠降低木制筆桿中性筆的制造成本，提升制造效率，使木制筆桿中性筆進(jìn)入市場成為可能。
[0024]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，其特征在于，包括以下步驟: Si，木桿自動送料定位擴(kuò)孔加工步驟:木桿通過物料傳動機(jī)構(gòu)步進(jìn)式橫向輸送，當(dāng)?shù)竭_(dá)第一木桿擴(kuò)孔工位時，固定夾具從下方升起，將木桿頂起夾緊；高速運(yùn)轉(zhuǎn)的擴(kuò)孔鉆頭在凸輪的帶動下，沿導(dǎo)軌向已經(jīng)固定夾緊的木桿做軸向進(jìn)給運(yùn)動并同時擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度達(dá)到設(shè)定值時自動退回；一端擴(kuò)孔完成后，木桿移至第一掉頭裝置在其氣缸的驅(qū)動下進(jìn)行掉頭；然后移至第二木桿擴(kuò)孔工位進(jìn)行另一端擴(kuò)孔； S2，自動涂膠步驟:擴(kuò)完孔的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)橫向輸送到第一涂膠進(jìn)給裝置，V形滾動支承從下方升起，將木桿頂起，在主動橡膠輪的帶動下，做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，第一涂膠進(jìn)給裝置的涂膠頭在氣缸的帶動下伸入木桿的一端的孔中，同時膠栗開始工作，注入膠水，隨著木桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，膠水被均勻的涂在該孔的內(nèi)壁面； S3，裝配尾塞步驟:經(jīng)過自動涂膠步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到尾塞裝入工位，U形支承從下方升起，將木桿頂起，隨振動盤下落通道逐個下落的尾塞在氣缸的推動下，自動裝入木桿的一端的涂好膠水的孔內(nèi)； S4，掉頭涂膠步驟:尾塞裝配完成后的木桿，隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到第二掉頭裝置，在第二掉頭裝置的氣缸的驅(qū)動下進(jìn)行掉頭，然后移至第二涂膠進(jìn)給裝置進(jìn)行木桿的另一端孔的涂膠，在該孔內(nèi)注入膠水，隨著木桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，膠水被均勻的涂在該孔的內(nèi)壁面； S5，裝配連接件步驟:經(jīng)過掉頭涂膠步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到裝連接件裝入機(jī)構(gòu)，U形支承從下方升起，將木桿頂起，隨振動盤下落通道逐個下落的連接件在氣缸的推動下，自動裝入木桿的另一端的涂好膠水的孔內(nèi)； S6，剔除廢品步驟:木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到剔除廢品機(jī)構(gòu)，廢品木桿被自動推出；S7，成品回收步驟:經(jīng)過剔除廢品步驟的木桿隨物料傳動機(jī)構(gòu)輸送到成品收料斗中進(jìn)行收集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，其特征在于，在每個步驟完成后，配有廢品檢測光電傳感器，檢測當(dāng)前步驟中的木桿是否合格；若不合格，則對于當(dāng)前步驟中的木桿進(jìn)行記錄，不執(zhí)行該木桿的后續(xù)加工，且在剔除廢品步驟中將該木桿自動推出。
【專利摘要】本發(fā)明的一種木質(zhì)中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，包括S1，木桿自動送料定位擴(kuò)孔加工步驟；S2，自動涂膠步驟；S3，裝配尾塞步驟；S4，掉頭涂膠步驟；S5，裝配連接件步驟；S6，剔除廢品步驟；S7，成品回收步驟。本發(fā)明的一種木制中性筆自動擴(kuò)孔裝配工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)木制筆桿的自動加工及裝配，能夠降低木制筆桿中性筆的制造成本，提升制造效率，使木制筆桿中性筆進(jìn)入市場成為可能。
【IPC分類】B43K15/00, B43K3/00
【公開號】CN105059015
【申請?zhí)枴緾N201510489162
【發(fā)明人】徐沛楓, 楊宣教
【申請人】安碩文教用品（上海）股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月11日