專利名稱：全自動壓花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓花機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動壓花機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓花機(jī)都是采用人工操作，手動轉(zhuǎn)動壓輥碾壓刀模進(jìn)行壓花，直接導(dǎo)致壓花機(jī)的自動化程度不高，效率低。另外，通過手柄搖動壓輥?zhàn)鰟恿夯ǎ昧^大時可以造成機(jī)器或者刀模損壞，手動的壓花機(jī)不能滿足現(xiàn)在市場新的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種壓花自動化、效率高的全自動壓花機(jī)。為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種全自動壓花機(jī)，包括位于外殼內(nèi)部的機(jī)芯組件和感應(yīng)裝置；機(jī)芯組件包括驅(qū)動組件和壓花軸組件；壓花軸組件包括橫向設(shè)置的兩個壓花軸，與驅(qū)動組件通過齒輪傳動；感應(yīng)裝置固定在外殼的內(nèi)部，具體包括電路板、壓塊、頂桿座、頂桿和頂輪，頂桿穿設(shè)在頂桿座內(nèi)，頂輪通過頂桿銷安裝到頂桿的底部， 壓塊與頂桿之間設(shè)置有彈簧，通過壓塊與電路板的輕觸開關(guān)接觸或斷開來控制壓花電路的開閉。進(jìn)一步地，驅(qū)動組件包括驅(qū)動連接的電機(jī)和行星齒輪變速箱；行星齒輪變速箱為四級變速，進(jìn)一步包括齒圈、行星齒輪、太陽輪和轉(zhuǎn)盤，行星齒輪和太陽輪分別安裝在轉(zhuǎn)盤的兩面，并整體穿設(shè)在齒圈內(nèi)。進(jìn)一步地，壓花軸的兩端均套裝有安裝在軸承座上的軸承，且右端部安裝有壓花軸齒輪，并通過卡簧固定，兩個壓花軸的壓花軸齒輪相互嚙合，位于下部的壓花軸的壓花軸齒輪與驅(qū)動組件的主動齒輪嚙合。進(jìn)一步地，外殼包括前殼和后殼，前殼具有刀模入口，后殼具有與刀模入口對應(yīng)的刀模出口，刀模出口上設(shè)有鉸接后蓋，后蓋上設(shè)置有包括后門銷和扭簧的自動關(guān)閉裝置。進(jìn)一步地，兩個壓花軸為中空軸。進(jìn)一步地，感應(yīng)裝置的電路板還包括電路保護(hù)模塊，用于檢測到壓花電路中的電流是否大于設(shè)定值。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于在電機(jī)和壓花軸之間設(shè)置行星齒輪變速箱，能夠?qū)崿F(xiàn)大的傳動比，提高壓花效率。感應(yīng)裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了壓花的自動化、大大提高了壓花的效率，同時，電路保護(hù)模塊的設(shè)置提高了該全自動壓花機(jī)的使用壽命。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的全自動壓花機(jī)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2和圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的全自動壓花機(jī)的后殼的前視和后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A部放大示意圖；圖5和圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的全自動壓花機(jī)的機(jī)芯組件的前視和側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的全自動壓花機(jī)的驅(qū)動組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的全自動壓花機(jī)的感應(yīng)裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的全自動壓花機(jī)的工作流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。參看圖1，該全自動壓花機(jī)包括前殼1和后殼2，以及位于該前殼1和后殼2內(nèi)部的機(jī)芯組件4和感應(yīng)裝置5。其中，前殼1的正面為弧面，并具有刀模入口 11。如圖2和圖 3所示，后殼2具有與該刀模入口 11對應(yīng)的刀模出口 21，該刀模出口 21上蓋設(shè)有后蓋22， 后蓋22鉸接在后殼2上，并設(shè)置有包括后門銷221和扭簧222的自動關(guān)閉裝置(如圖4所示)，扭簧222穿設(shè)在后門銷221上，并通過卡扣223固定，刀模從刀模出口 21輸出時，頂起后蓋22，刀模通過后，后蓋22在自動關(guān)閉裝置的作用下自動旋閉。如圖5和圖6所示，機(jī)芯組件4包括傳動連接的驅(qū)動組件3和壓花軸組件6。其中，如圖7所示，驅(qū)動組件3包括電機(jī)31和行星齒輪變速箱32。行星齒輪變速箱32為四級變速，包括齒圈321、行星齒輪322、太陽輪(圖中未標(biāo)出)和轉(zhuǎn)盤323，其中，一級行星齒輪的轉(zhuǎn)盤323的正面布置有三個行星齒輪322，背面布置有與二級行星齒輪傳動連接的一個太陽輪，電機(jī)31的電機(jī)齒輪311作為一級行星齒輪的太陽輪。二級行星齒輪的轉(zhuǎn)盤323 的正面布置有三個行星齒輪322，背面布置有與三級行星齒輪傳動連接的一個太陽輪。三級行星齒輪的轉(zhuǎn)盤323的正面布置有四個行星齒輪322，背面布置有與四級行星齒輪傳動連接的一個太陽輪。四級行星齒輪的正面布置有四個行星齒輪322，背面連接有輸出軸324， 輸出軸3 套裝有安裝在齒輪座325上的軸承326，端部安裝有主動齒輪327。工作過程中，電機(jī)齒輪311帶動一級行星齒輪的三個行星齒輪322轉(zhuǎn)動，行星齒輪 322繞著電機(jī)齒輪311公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn)，且?guī)愚D(zhuǎn)盤323旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤323與太陽輪是一個整體，太陽輪隨轉(zhuǎn)盤323旋轉(zhuǎn)，從而帶動下一級的行星齒輪322轉(zhuǎn)動，以此類推，直至輸出軸 3 旋轉(zhuǎn)。壓花軸組件6包括橫向上下設(shè)置的兩個壓花軸61，壓花軸61為中空軸，代替了原有壓花機(jī)的階梯實(shí)心軸，從而減輕了整個壓花機(jī)的重量，使其變得輕便，同時節(jié)省了壓花軸的材料，壓花軸61的兩端均套裝有安裝在軸承座62上的軸承63，且右端部安裝有壓花軸齒輪64，通過卡簧65固定，兩個壓花軸61的壓花軸齒輪64相互嚙合，下部的壓花軸61的壓花軸齒輪64與驅(qū)動組件3的主動齒輪327嚙合。如圖8所示，感應(yīng)裝置5豎直向下固定在前殼1上，具體包括電路板51、壓塊52、 頂桿座53、頂桿M和頂輪55。電路板51位于最上部；頂桿M穿設(shè)在頂桿座53內(nèi)，且中部具有彈簧約束腔；頂輪陽通過頂桿銷56安裝到頂桿M的底部；壓塊52與頂桿M之間設(shè)置有彈簧57，且壓塊52位于電路板51的下部，通過與電路板51的輕觸開關(guān)接觸或斷開來控制壓花電路的開閉。如圖9所示，壓花流程為通過位于前殼1的開機(jī)按鈕7打開該全自動壓花機(jī)，將刀模(圖中未示出)從刀模入口 11插入；當(dāng)感應(yīng)裝置5的頂輪55被刀模頂起時，帶動壓塊52與電路板51的輕觸開關(guān)接觸，連通整個壓花電路，電路板51向電機(jī)31發(fā)出正轉(zhuǎn)指令， 電機(jī)31通過行星齒輪變速箱32帶動兩個壓花軸61正轉(zhuǎn)，從而將刀模攆人壓花。刀模通過后，感應(yīng)裝置5的頂輪55在彈簧57的推動下還原，斷開整個壓花電路，同時，電路板51上的延時電路啟動，電機(jī)繼續(xù)正轉(zhuǎn)延時10秒后停止，以便將刀模從刀模出口 21中推出，完成整個壓花工序。另外，感應(yīng)裝置5的電路板51還包括電路保護(hù)模塊，當(dāng)感應(yīng)裝置5的電路板51檢測到壓花電路中的電流是否大于設(shè)定值，如果刀模厚度方向的尺寸過大時，壓花過程會損壞壓花軸61等零部件，此時，壓花電路中的電流將大于設(shè)定值(標(biāo)準(zhǔn)值)，電路板51 向電機(jī)31發(fā)出反轉(zhuǎn)指令，電機(jī)31通過行星齒輪變速箱32帶動兩個壓花軸61反轉(zhuǎn)，從而將刀模從刀模入口 11推出，保護(hù)整個壓花機(jī)。在電機(jī)31和壓花軸61之間設(shè)置行星齒輪變速箱32，能夠?qū)崿F(xiàn)大的傳動比，提高壓花的力度。感應(yīng)裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了壓花的自動化、大大提高了壓花的效率，同時，電路保護(hù)模塊的設(shè)置提高了該全自動壓花機(jī)的使用壽命。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動壓花機(jī)，其特征在于，包括位于外殼內(nèi)部的機(jī)芯組件和感應(yīng)裝置；所述機(jī)芯組件包括驅(qū)動組件和壓花軸組件；所述壓花軸組件包括橫向設(shè)置的兩個壓花軸，與所述驅(qū)動組件通過齒輪傳動；所述感應(yīng)裝置固定在所述外殼的內(nèi)部，具體包括電路板、壓塊、頂桿座、頂桿和頂輪，所述頂桿穿設(shè)在所述頂桿座內(nèi)，所述頂輪通過頂桿銷安裝到所述頂桿的底部，所述壓塊與頂桿之間設(shè)置有彈簧，通過所述壓塊與電路板的輕觸開關(guān)接觸或斷開來控制壓花電路的開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動壓花機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動連接的電機(jī)和行星齒輪變速箱；所述行星齒輪變速箱為四級變速，進(jìn)一步包括齒圈、行星齒輪、 太陽輪和轉(zhuǎn)盤，所述行星齒輪和太陽輪分別安裝在所述轉(zhuǎn)盤的兩面，并整體穿設(shè)在所述齒圈內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動壓花機(jī)，其特征在于，所述壓花軸的兩端均套裝有安裝在軸承座上的軸承，且右端部安裝有壓花軸齒輪，并通過卡簧固定，所述兩個壓花軸的壓花軸齒輪相互嚙合，位于下部的所述壓花軸的壓花軸齒輪與所述驅(qū)動組件的主動齒輪嚙I=I ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動壓花機(jī)，其特征在于，所述外殼包括前殼和后殼，所述前殼具有刀模入口，所述后殼具有與所述刀模入口對應(yīng)的刀模出口，所述刀模出口上設(shè)有鉸接后蓋，所述后蓋上設(shè)置有包括后門銷和扭簧的自動關(guān)閉裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動壓花機(jī)，其特征在于，所述兩個壓花軸為中空軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的全自動壓花機(jī)，其特征在于，所述感應(yīng)裝置的電路板還包括電路保護(hù)模塊，用于檢測到壓花電路中的電流是否大于設(shè)定值。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動壓花機(jī)。該全自動壓花機(jī)包括位于外殼內(nèi)部的機(jī)芯組件和感應(yīng)裝置；機(jī)芯組件包括驅(qū)動組件和壓花軸組件；壓花軸組件包括橫向設(shè)置的兩個壓花軸，與驅(qū)動組件通過齒輪傳動；感應(yīng)裝置固定在外殼的內(nèi)部，具體包括電路板、壓塊、頂桿座、頂桿和頂輪，頂桿穿設(shè)在頂桿座內(nèi)，頂輪通過頂桿銷安裝到頂桿的底部，壓塊與頂桿之間設(shè)置有彈簧，通過壓塊與電路板的輕觸摸開關(guān)接觸或斷開來控制壓花電路的開閉。由于在電機(jī)和壓花軸之間設(shè)置行星齒輪變速箱，能夠?qū)崿F(xiàn)大的傳動比，提高壓花的力度。感應(yīng)裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了壓花的自動化、大大提高了壓花的效率，同時，電路保護(hù)模塊的設(shè)置提高了該全自動壓花機(jī)的使用壽命及安全性。
文檔編號B44B5/00GK202293989SQ201120442569
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者謝·大衛(wèi) 申請人:Craftwell股份有限公司