本技術(shù)涉及打印耗材加工，尤其涉及一種送粉輥芯定位涂膠裝置。

背景技術(shù)：

1、供粉輥，我們一般叫送粉輥，給顯影輥送粉的，使得顯影輥通過(guò)與出粉刀摩擦后帶電，吸附碳粉，然后通過(guò)與opc之間的電勢(shì)差將碳粉轉(zhuǎn)移給opc(感光鼓，即鼓芯)，然后才轉(zhuǎn)印給紙張上。

2、目前，接觸式顯影碳粉盒中的送粉輥主要包括一根鐵制輥芯和在裝設(shè)在輥芯上的海綿層，送粉輥的輥芯上通過(guò)涂覆一層膠水后便于與海綿層實(shí)現(xiàn)粘附，目前，在給輥芯進(jìn)行涂膠時(shí)，由工人將一根輥芯放在可以?shī)A持的設(shè)備上，夾持設(shè)備上對(duì)芯棒進(jìn)行夾持限位并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，然后將膠水涂抹在芯棒上，使輥芯轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)涂膠，現(xiàn)有的送粉輥芯涂膠效率低下，人工成本高，鑒于此，本領(lǐng)域研究人員設(shè)計(jì)了一種送粉輥芯定位涂膠裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種送粉輥芯定位涂膠裝置，實(shí)現(xiàn)送粉輥芯的自動(dòng)上料涂膠，節(jié)省人力，提高送粉輥芯的涂膠效率。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種送粉輥芯定位涂膠裝置，包括機(jī)架、輥芯裝夾機(jī)構(gòu)以及涂膠機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有立板和安裝架，所述涂膠機(jī)構(gòu)通過(guò)所述立板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)的上方，所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)包括相向設(shè)置在所述安裝架上的兩組軸向限位模組，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有輥芯上料輸送組件，另一側(cè)設(shè)置有輥芯下料輸送組件，所述立板上設(shè)置有通槽，所述輥芯下料輸送組件貫穿所述通槽設(shè)置，所述輥芯上料輸送組件將送粉輥芯輸送至所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位裝夾，所述涂膠機(jī)構(gòu)在送粉輥芯上進(jìn)行涂膠，所述輥芯下料輸送組件將涂膠后的送粉輥芯傳送出。

3、由上述方案可知，所述輥芯上料輸送組件用于實(shí)現(xiàn)輥芯的上料輸送，所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)相向設(shè)置的兩組軸向限位模組用于實(shí)現(xiàn)對(duì)送粉輥芯兩端的限位裝夾，所述涂膠機(jī)構(gòu)設(shè)在所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)的上方用于對(duì)兩組軸向限位模組之間的送粉輥芯進(jìn)行涂膠，所述輥芯下料輸送組件用于將涂完膠后的送粉輥芯實(shí)現(xiàn)下料輸送，使其運(yùn)輸出所述機(jī)架。

4、所述輥芯上料輸送組件包括上料板、運(yùn)料氣缸、伸縮氣缸以及運(yùn)料架，所述運(yùn)料氣缸設(shè)置在所述上料板的底部，所述伸縮氣缸連接在運(yùn)料氣缸的輸出端上，所述運(yùn)料架固定連接在所述伸縮氣缸的端部，所述運(yùn)料架設(shè)置在所述上料板的端部，所述上料板的上方設(shè)置有壓輥。由此可見(jiàn)，所述運(yùn)料氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述運(yùn)料架移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)送粉輥芯的移送，所述伸縮氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述運(yùn)料架上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)送粉輥芯的取放，所述運(yùn)料架用于帶動(dòng)所述上料板的送粉輥芯運(yùn)送至所述軸向限位模組進(jìn)行限位，所述壓輥用于對(duì)上料板上送粉輥的高度進(jìn)行限位，使得所述送粉輥芯單層平鋪在所述上料板上，便于后續(xù)送粉輥芯的逐個(gè)運(yùn)送涂膠。

5、所述軸向限位模組包括固定安裝板、進(jìn)給氣缸、限位安裝板、限位座、限位套筒以及轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述固定安裝板設(shè)置在所述安裝架上的限位槽內(nèi)，所述限位安裝板通過(guò)所述進(jìn)給氣缸滑動(dòng)設(shè)置在所述固定安裝板上，所述限位座設(shè)置在所述限位安裝板上，所述限位套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位座內(nèi)，所述限位套筒一端沿軸線設(shè)置有安裝孔，另一端通過(guò)帶輪組連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端上。由此可見(jiàn)，所述固定安裝板用于在安裝架上進(jìn)行固定，所述進(jìn)給氣缸用于驅(qū)動(dòng)限位安裝板移動(dòng)從而對(duì)送粉輥芯實(shí)現(xiàn)限位或解除限位，所述限位套筒通過(guò)所述安裝孔與送粉輥芯的孔軸配合實(shí)現(xiàn)對(duì)送粉輥芯的限位，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)用于通過(guò)帶輪組帶動(dòng)所述限位套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)送粉輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、所述涂膠機(jī)構(gòu)包括滾珠絲杠滑臺(tái)、固定板以及涂膠件，所述滾珠絲杠滑臺(tái)橫向連接在所述立板上，所述涂膠件通過(guò)所述固定板連接在所述滾珠絲杠滑臺(tái)的輸出端上，所述涂膠件連通有膠桶，所述涂膠件上設(shè)置有涂膠控制器，所述涂膠件端部豎直向下設(shè)置有涂膠針管。由此可見(jiàn)，所述滾珠絲杠滑臺(tái)用于驅(qū)動(dòng)所述涂膠件實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，從而便于對(duì)送粉輥芯沿軸向進(jìn)行涂膠，所述涂膠控制器用于控制涂膠件通過(guò)所述涂膠針管進(jìn)行涂膠，所述膠桶用于供膠。

7、所述輥芯下料輸送組件包括傳送架體、輸送架板、下料頂升氣缸以及導(dǎo)架，所述傳送架體設(shè)置在所述機(jī)架的外側(cè)，所述輸送架板對(duì)稱設(shè)置在所述傳送架體兩側(cè)，所述輸送架體上設(shè)置有第一鋸齒板，所述下料頂升氣缸設(shè)置在所述傳送架體的兩外側(cè)壁上，所述導(dǎo)架連接在所述下料頂升氣缸的輸出端上，所述導(dǎo)架豎直滑動(dòng)設(shè)置在所述輸送架板的外側(cè)，所述導(dǎo)架頂端設(shè)置有第二鋸齒板，所述第一鋸齒板和所述第二鋸齒板呈交錯(cuò)設(shè)置。由此可見(jiàn)，所述下料頂升氣缸用于帶動(dòng)導(dǎo)架進(jìn)行頂升，用于實(shí)現(xiàn)送粉輥芯在所述第一鋸齒板上的移動(dòng)。

8、所述運(yùn)料架包括傾斜設(shè)置的運(yùn)料底板，所述運(yùn)料底板的低位端設(shè)置有限位擋板。由此可見(jiàn)，所述運(yùn)料底板用于進(jìn)行承托送粉輥芯進(jìn)行移動(dòng)，所述限位擋板用于避免送粉輥芯從運(yùn)料底板端部滾落。

技術(shù)特征：

1.一種送粉輥芯定位涂膠裝置，包括機(jī)架(1)、輥芯裝夾機(jī)構(gòu)(2)以及涂膠機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)置有立板(11)和安裝架(12)，所述涂膠機(jī)構(gòu)(3)通過(guò)所述立板(11)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)(2)的上方，所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)(2)包括相向設(shè)置在所述安裝架(12)上的兩組軸向限位模組，所述機(jī)架(1)一側(cè)設(shè)置有輥芯上料輸送組件(4)，另一側(cè)設(shè)置有輥芯下料輸送組件(5)，所述立板(11)上設(shè)置有通槽(111)，所述輥芯下料輸送組件(5)貫穿所述通槽(111)設(shè)置，所述輥芯上料輸送組件(4)將送粉輥芯輸送至所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)(2)進(jìn)行限位裝夾，所述涂膠機(jī)構(gòu)(3)在送粉輥芯上進(jìn)行涂膠，所述輥芯下料輸送組件(5)將涂膠后的送粉輥芯傳送出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送粉輥芯定位涂膠裝置，其特征在于：所述軸向限位模組包括固定安裝板(21)、進(jìn)給氣缸(22)、限位安裝板(23)、限位座(24)、限位套筒(25)以及轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(26)，所述固定安裝板(21)設(shè)置在所述安裝架(12)上的限位槽內(nèi)，所述限位安裝板(23)通過(guò)所述進(jìn)給氣缸(22)滑動(dòng)設(shè)置在所述固定安裝板(21)上，所述限位座(24)設(shè)置在所述限位安裝板(23)上，所述限位套筒(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位座(24)內(nèi)，所述限位套筒(25)一端沿軸線設(shè)置有安裝孔(251)，另一端通過(guò)帶輪組(27)連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(26)的輸出端上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送粉輥芯定位涂膠裝置，其特征在于：所述涂膠機(jī)構(gòu)(3)包括滾珠絲杠滑臺(tái)(31)、固定板(32)以及涂膠件(33)，所述滾珠絲杠滑臺(tái)(31)橫向連接在所述立板(11)上，所述涂膠件(33)通過(guò)所述固定板(32)連接在所述滾珠絲杠滑臺(tái)(31)的輸出端上，所述涂膠件(33)連通有膠桶，所述涂膠件(33)上設(shè)置有涂膠控制器(34)，所述涂膠件(33)端部豎直向下設(shè)置有涂膠針管(331)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送粉輥芯定位涂膠裝置，其特征在于：所述輥芯上料輸送組件(4)包括上料板(41)、運(yùn)料氣缸(42)、伸縮氣缸(43)以及運(yùn)料架(44)，所述運(yùn)料氣缸(42)設(shè)置在所述上料板(41)的底部，所述伸縮氣缸(43)連接在運(yùn)料氣缸(42)的輸出端上，所述運(yùn)料架(44)固定連接在所述伸縮氣缸(43)的端部，所述運(yùn)料架(44)設(shè)置在所述上料板(41)的端部，所述上料板(41)的上方設(shè)置有壓輥(45)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送粉輥芯定位涂膠裝置，其特征在于：所述輥芯下料輸送組件(5)包括傳送架體(51)、輸送架板(52)、下料頂升氣缸(53)以及導(dǎo)架(54)，所述傳送架體(51)設(shè)置在所述機(jī)架(1)的外側(cè)，所述輸送架板(52)對(duì)稱設(shè)置在所述傳送架體(51)兩側(cè)，所述輸送架板(52)上設(shè)置有第一鋸齒板(521)，所述下料頂升氣缸(53)設(shè)置在所述傳送架體(51)的兩外側(cè)壁上，所述導(dǎo)架(54)連接在所述下料頂升氣缸(53)的輸出端上，所述導(dǎo)架(54)豎直滑動(dòng)設(shè)置在所述輸送架板(52)的外側(cè)，所述導(dǎo)架(54)頂端設(shè)置有第二鋸齒板(541)，所述第一鋸齒板(521)和所述第二鋸齒板(541)呈交錯(cuò)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種送粉輥芯定位涂膠裝置，其特征在于：所述運(yùn)料架(44)包括傾斜設(shè)置的運(yùn)料底板(441)，所述運(yùn)料底板(441)的低位端設(shè)置有限位擋板(442)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打印耗材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種送粉輥芯定位涂膠裝置，包括機(jī)架、輥芯裝夾機(jī)構(gòu)以及涂膠機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有立板和安裝架，所述涂膠機(jī)構(gòu)通過(guò)所述立板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)的上方，所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)包括相向設(shè)置在所述安裝架上的兩組軸向限位模組，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有輥芯上料輸送組件，另一側(cè)設(shè)置有輥芯下料輸送組件，所述立板上設(shè)置有通槽，所述輥芯下料輸送組件貫穿所述通槽設(shè)置，所述輥芯上料輸送組件將送粉輥芯輸送至所述輥芯裝夾機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位裝夾，所述涂膠機(jī)構(gòu)在送粉輥芯上進(jìn)行涂膠，所述輥芯下料輸送組件將涂膠后的送粉輥芯傳送出。

技術(shù)研發(fā)人員：楊宗龍,朱小婷,朱小泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市華裕打印耗材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/10/21