一種特高壓變電站的opgw終端預(yù)留纜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電學(xué)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，電力已成為人們生產(chǎn)、生活必不可少的能源，因此與電力密切相關(guān)的變電站的技術(shù)開發(fā)也越來越引起人們的重視。
[0003]目前，國內(nèi)電力系統(tǒng)1000KV特高壓變電站的OPGW(Optical Fiber CompositeOverhead Ground Wire，光纖復(fù)合架空地線)光纜終端預(yù)留纜裝置，是引用電信行業(yè)常規(guī)技術(shù)工藝，用金屬扁鋼或元鋼制作預(yù)纜叉盤。電信行業(yè)設(shè)計光纜預(yù)留叉盤的技術(shù)方案上是沒有考慮在電力系統(tǒng)特高壓、超高壓變電站的強電磁場環(huán)境中使用。國內(nèi)電力系統(tǒng)早期光纖通信技術(shù)應(yīng)用滯后電信行業(yè)，由此電力系統(tǒng)參照采用有鐵磁特性的扁鋼或元鋼材料制作，OPGff預(yù)留纜纏繞在金屬鐵磁材料制作的纜盤內(nèi)，形成一個磁通回路，造成OPGW光纜在預(yù)留纜裝置內(nèi)的匝間的電磁感應(yīng)電壓增強。尤其是在特高壓變電站內(nèi)OPGW光纜纏繞在采用金屬鋼材料制作的預(yù)留纜裝置內(nèi)的匝間感應(yīng)電壓較高，常造成裝置內(nèi)OPGW光纜匝間電蝕斷股，給電網(wǎng)光纜線路造成重大設(shè)備缺陷隱患，直截威脅電網(wǎng)的安全運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其避免了纏繞的光纜存在匝間感應(yīng)電壓引起的光纜匝間放電電蝕斷股的問題、避免了光纜與捆綁鐵絲接觸產(chǎn)生電偶腐蝕斷股的問題、安全可靠、美觀。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:這種特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其包括非金屬內(nèi)叉和非金屬外叉，非金屬內(nèi)叉為十字形，非金屬外叉布置在非金屬內(nèi)叉的四個臂上并與之形成四個凹槽，OPGW終端預(yù)留纜纏繞在這四個凹槽內(nèi)，在非金屬內(nèi)叉的臂上設(shè)有多個限纜調(diào)距孔，與非金屬內(nèi)叉上的多個限纜調(diào)距孔對應(yīng)地在非金屬外叉上設(shè)置多個限纜調(diào)距孔，通過緊固件插入限纜調(diào)距孔來將凹槽內(nèi)的OPGW終端預(yù)留纜固定。
[0006]由于采用了非金屬內(nèi)叉和非金屬外叉形成凹槽，所以避免了纏繞的光纜存在匝間感應(yīng)電壓引起的光纜匝間放電電蝕斷股的問題；由于通過緊固件插入限纜調(diào)距孔來將凹槽內(nèi)的OPGW終端預(yù)留纜固定，所以避免了光纜與捆綁鐵絲接觸產(chǎn)生電偶腐蝕斷股的問題、安全可靠、美觀。
【附圖說明】
[0007]圖1是根據(jù)本發(fā)明的特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置的主視圖；
[0008]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1-2所示，這種特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其包括非金屬內(nèi)叉2和非金屬外叉3，非金屬內(nèi)叉2為十字形，非金屬外叉3布置在非金屬內(nèi)叉的四個臂上并與之形成四個凹槽，OPGW終端預(yù)留纜纏繞在這四個凹槽內(nèi)，在非金屬內(nèi)叉的臂上設(shè)有多個限纜調(diào)距孔5，與非金屬內(nèi)叉上的多個限纜調(diào)距孔5對應(yīng)地在非金屬外叉上設(shè)置多個限纜調(diào)距孔5，通過緊固件插入限纜調(diào)距孔5來將凹槽內(nèi)的OPGW終端預(yù)留纜固定。
[0010]由于采用了非金屬內(nèi)叉和非金屬外叉形成凹槽，所以避免了纏繞的光纜存在匝間感應(yīng)電壓引起的光纜匝間放電電蝕斷股的問題；由于通過緊固件插入限纜調(diào)距孔來將凹槽內(nèi)的OPGW終端預(yù)留纜固定，所以避免了光纜與捆綁鐵絲接觸產(chǎn)生電偶腐蝕斷股的問題、安全可靠、美觀。
[0011]優(yōu)選地，在非金屬內(nèi)叉的每個臂上均勻分布5個限纜調(diào)距孔5，在非金屬外叉對應(yīng)的位置也均勻分布5個限纜調(diào)距孔5。
[0012]優(yōu)選地，所述緊固件是限纜栓6，限纜栓上設(shè)有外絲牙，在限纜調(diào)距孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)絲牙。這樣能夠使非金屬內(nèi)叉和非金屬外叉連接更加牢靠，保證使用安全可靠。并且限纜調(diào)距孔與限纜栓配合使用來調(diào)節(jié)纏繞在裝置上的光纜的松馳度，規(guī)范了特高壓變電站OPGW預(yù)留纜捆綁結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場施工檢修纏繞預(yù)留纜操作方便、安全可靠、美觀。該結(jié)構(gòu)替代以往用鐵絲捆綁結(jié)構(gòu)，解決了用金屬材料鐵絲捆綁OPGW預(yù)留纜存在異種金屬接觸電偶腐蝕光纜的冋題。
[0013]優(yōu)選地，在所述非金屬內(nèi)叉的背面設(shè)有間距座I。作用是保證裝置與電力鋼管桿光纜預(yù)留架、電力單桿光纜預(yù)留架橫擔(dān)的有效安全絕緣距離。
[0014]優(yōu)選地，所述間距座是與非金屬內(nèi)叉一體成型的4個立柱，每個立柱分別在一個臂的背面。
[0015]優(yōu)選地，所述間距座通過螺栓與電力鋼管桿光纜預(yù)留架或電力單桿光纜預(yù)留架的橫擔(dān)連接。
[0016]優(yōu)選地，在所述非金屬內(nèi)叉與所述凹槽的底壁之間設(shè)有加強筋4。用于支持非金屬外叉3承載纏繞光纜的應(yīng)力。
[0017]優(yōu)選地，所述非金屬內(nèi)叉、非金屬外叉、加強筋是一體成型的。這樣結(jié)構(gòu)牢固、成本低廉。
[0018]該特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置的工作原理如下:
[0019]本裝置全部采用非金屬新型高性能材料制造，保證制造無磁特性，控制感應(yīng)電壓。裝置有四個間距座1，在內(nèi)叉2的背面并與內(nèi)叉連接成一體化，其保證本裝置與電力鋼管桿光纜預(yù)留架或電力單桿光纜預(yù)留架橫擔(dān)的有效距離；內(nèi)叉2與外叉3形成四個凹槽來纏繞光纜，在內(nèi)叉2與外叉3分別設(shè)有五個對應(yīng)限纜調(diào)距孔5，內(nèi)叉2的限纜調(diào)距孔5有內(nèi)絲牙，限纜栓6的前端有外絲牙，按纏繞在凹槽內(nèi)的光纜圈數(shù)量的多少選擇限纜調(diào)距孔5的位置，再用非金屬材料制造的專用限纜栓6插入擰緊，控制凹槽內(nèi)的光纜的松弛度；裝置有四處加強筋4是設(shè)在外叉3與內(nèi)叉2的外連接部位，支持外叉3承載纏繞光纜的應(yīng)力。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:
[0021](I)在國內(nèi)電力系統(tǒng)首創(chuàng)采用非金屬新型高性能材料應(yīng)用制造變電站OPGW終端預(yù)留纜裝置。本裝置能有效的控制1000KV變電站OPGW終端預(yù)留纜裝置內(nèi)纏繞后，存在較高的感應(yīng)電壓造成放電電蝕斷股問題，提高了 1000KV變電站OPGW終端安全運行的可靠性；有效的控制了 100KV變電站OPGW終端預(yù)留纜重大設(shè)備隱患，促進(jìn)了 1000KV特高壓電網(wǎng)的安全運行率。
[0022](2)非金屬高性能材料設(shè)計制造的限纜栓規(guī)范1000KV特高壓變電站OPGW終端預(yù)留纜捆綁工藝。杜絕了以往采用鐵絲捆綁OPGW終端預(yù)留纜，形成異種金屬電偶腐蝕斷股問題，促進(jìn)了 1000KV特高壓變電站OPGW終端預(yù)留纜安全運行的可靠性。
[0023](3)解決了特高壓變電站因OPGW終端預(yù)留纜電蝕斷股，避免停電處理設(shè)備缺陷，提高了電網(wǎng)運行率，降低了電網(wǎng)企業(yè)運維成本。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其特征在于:其包括非金屬內(nèi)叉(2)和非金屬外叉(3)，非金屬內(nèi)叉(2)為十字形，非金屬外叉(3)布置在非金屬內(nèi)叉的四個臂上并與之形成四個凹槽，OPGW終端預(yù)留纜纏繞在這四個凹槽內(nèi)，在非金屬內(nèi)叉的臂上設(shè)有多個限纜調(diào)距孔(5)，與非金屬內(nèi)叉上的多個限纜調(diào)距孔(5)對應(yīng)地在非金屬外叉上設(shè)置多個限纜調(diào)距孔(5)，通過緊固件插入限纜調(diào)距孔(5)來將凹槽內(nèi)的OPGW終端預(yù)留纜固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其特征在于:在非金屬內(nèi)叉的每個臂上均勻分布5個限纜調(diào)距孔(5)，在非金屬外叉對應(yīng)的位置也均勻分布5個限纜調(diào)距孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其特征在于:所述緊固件是限纜栓￠)，限纜栓上設(shè)有外絲牙，在限纜調(diào)距孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)絲牙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其特征在于:在所述非金屬內(nèi)叉的背面設(shè)有間距座(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其特征在于:所述間距座是與非金屬內(nèi)叉一體成型的4個立柱，每個立柱分別在一個臂的背面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其特征在于:所述間距座通過螺栓與電力鋼管桿光纜預(yù)留架或電力單桿光纜預(yù)留架的橫擔(dān)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其特征在于:在所述非金屬內(nèi)叉與所述凹槽的底壁之間設(shè)有加強筋(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其特征在于:所述非金屬內(nèi)叉、非金屬外叉、加強筋是一體成型的。
【專利摘要】本申請公開一種特高壓變電站的OPGW終端預(yù)留纜裝置，其避免了纏繞的光纜存在匝間感應(yīng)電壓引起的光纜匝間放電電蝕斷股的問題、避免了光纜與捆綁鐵絲接觸產(chǎn)生電偶腐蝕斷股的問題、安全可靠、美觀。其包括非金屬內(nèi)叉和非金屬外叉，非金屬內(nèi)叉為十字形，非金屬外叉布置在非金屬內(nèi)叉的四個臂上并與之形成四個凹槽，OPGW終端預(yù)留纜纏繞在這四個凹槽內(nèi)，在非金屬內(nèi)叉的臂上設(shè)有多個限纜調(diào)距孔，與非金屬內(nèi)叉上的多個限纜調(diào)距孔對應(yīng)地在非金屬外叉上設(shè)置多個限纜調(diào)距孔，通過緊固件插入限纜調(diào)距孔來將凹槽內(nèi)的OPGW終端預(yù)留纜固定。
【IPC分類】G02B6-48
【公開號】CN104656220
【申請?zhí)枴緾N201510072011
【發(fā)明人】張悅, 張曉華
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖北省電力公司孝感供電公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月11日