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一種背光模組及顯示設(shè)備的制造方法

文檔序號:10511042閱讀:501來源:國知局
一種背光模組及顯示設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種背光模組及顯示設(shè)備,以改善導(dǎo)光板的振動劃傷,提高背光模組產(chǎn)品的合格率。背光模組包括具有容置空間的背板,位于背板的容置空間內(nèi)的導(dǎo)光板,以及位于導(dǎo)光板的入光側(cè)端面和背板的擋壁之間燈組,背光模組還包括:位于導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面和背板的擋壁之間的凸輪組件,凸輪組件包括與背板固定的中心軸、與中心軸樞裝的凸輪本體,以及將凸輪本體抵接在導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面的彈簧。相比現(xiàn)有技術(shù),該方案可以根據(jù)導(dǎo)光板的熱脹冷縮而對導(dǎo)光板實(shí)現(xiàn)緊密固定,從而減小導(dǎo)光板在背光模組中的振動,改善導(dǎo)光板的振動劃傷,提高了背光模組產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】
一種背光模組及顯示設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種背光模組及顯示設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,液晶顯示設(shè)備的背光模組普遍采用LED(light_emittingd1de,發(fā)光二極管,簡稱LED)作為光源,根據(jù)光源的分布位置,背光模組可分為直下入光式和側(cè)入光式兩種。
[0003]如圖1所示,液晶顯示設(shè)備中,側(cè)入光式背光模組的主要結(jié)構(gòu)包括:具有容置空間的背板11,位于背板11的容置空間內(nèi)并順序放置的反射片12、導(dǎo)光板13和光學(xué)膜片14,位于導(dǎo)光板13入光側(cè)的LED燈組15,以及位于光學(xué)膜片14的上方且與背板11連接的膠框16。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于,由于導(dǎo)光板存在熱脹冷縮現(xiàn)象,為避免因?qū)Ч獍宓臒崦涀冃斡绊懙奖彻饽=M的光學(xué)特性,需要在導(dǎo)光板和LED燈組及導(dǎo)光板和背板之間預(yù)留足夠的膨脹間隙。然而,本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有背光模組在進(jìn)行信賴性測試時,導(dǎo)光板經(jīng)常會因振動出現(xiàn)劃傷不良,進(jìn)而導(dǎo)致背光模組的產(chǎn)品合格率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種背光模組及顯示設(shè)備,以改善導(dǎo)光板的振動劃傷,提高背光模組產(chǎn)品的合格率。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例提供的背光模組,包括具有容置空間的背板,位于背板的容置空間內(nèi)的導(dǎo)光板,以及位于導(dǎo)光板的入光側(cè)端面和背板的擋壁之間燈組,背光模組還包括:
[0007]位于導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面和背板的擋壁之間的凸輪組件,所述凸輪組件包括與背板固定的中心軸、與中心軸樞裝的凸輪本體,以及將凸輪本體抵接在導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面的彈簧。
[0008]可選的,所述凸輪本體為相對中心軸偏心裝配的圓形凸輪本體。
[0009]可選的,所述凸輪本體為三角形凸輪本體、方形凸輪本體或異形凸輪本體。
[0010]可選的,所述彈簧為柱形螺旋彈簧,所述柱形螺旋彈簧的一端與中心軸固定連接,另一端與凸輪本體固定連接。
[0011]可選的,所述彈簧為平面渦卷彈簧,所述平面渦卷彈簧的一端與中心軸固定連接,另一端與凸輪本體固定連接。
[0012]優(yōu)選的,所述位于導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面和背板的擋壁之間的凸輪組件至少為兩組。
[0013]較佳的,所述導(dǎo)光板的每一個非入光側(cè)端面和背板的擋壁之間均設(shè)置有所述凸輪組件。
[0014]在本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案中,當(dāng)導(dǎo)光板膨脹時,凸輪組件釋放出部分空間,彈簧蓄能,從而避免導(dǎo)光板因膨脹擠壓而變形;當(dāng)導(dǎo)光板收縮時,彈簧釋能,從而使凸輪本體與導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面抵接。相比現(xiàn)有技術(shù),該方案可以根據(jù)導(dǎo)光板的熱脹冷縮而對導(dǎo)光板實(shí)現(xiàn)緊密固定,從而減小導(dǎo)光板在背光模組中的振動,改善導(dǎo)光板的振動劃傷,提高了背光模組產(chǎn)品的合格率。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示設(shè)備,包括根據(jù)前述任一技術(shù)方案所述的背光模組。由于該顯示設(shè)備中,背光模組的導(dǎo)光板的振動劃傷問題得以改善,因此,顯示設(shè)備具有較佳的產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)背光模組的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例背光模組的俯視不意圖;
[0019]圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例背光模組的俯視示意圖;
[0020]圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中凸輪組件示意圖;
[0021 ]圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例中凸輪組件示意圖;
[0022]圖6為導(dǎo)光板膨脹時與凸輪組件作用示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]現(xiàn)有技術(shù)部分:
[0025]11-背板;
[0026]12-反射片;
[0027]13-導(dǎo)光板;
[0028]14-光學(xué)膜片;
[0029]15-LED 燈組;
[0030]16-膠框。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例部分:
[0032]1-背板;
[0033]2-導(dǎo)光板;
[0034]3-燈組;
[0035]4-凸輪組件;
[0036]41-中心軸;
[0037]42-凸輪本體;
[0038]43-彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0040]如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的背光模組,包括具有容置空間的背板I,位于背板I的容置空間內(nèi)的導(dǎo)光板2,以及位于導(dǎo)光板2的入光側(cè)端面和背板I的擋壁之間燈組3,背光模組還包括:
[0041]位于導(dǎo)光板2的非入光側(cè)端面和背板I的擋壁之間的凸輪組件4,凸輪組件4包括與背板I固定的中心軸41、與中心軸41樞裝的凸輪本體42,以及將凸輪本體42抵接在導(dǎo)光板2的非入光側(cè)端面的彈簧43。
[0042]除上述結(jié)構(gòu)件外,背光模組的結(jié)構(gòu)一般還包括反射片、光學(xué)膜片、膠框等,這些結(jié)構(gòu)件在圖中未予示出。
[0043]凸輪組件4的具體結(jié)構(gòu)形式不限,例如,如圖2所示,凸輪組件的凸輪本體42為相對中心軸41偏心裝配的圓形凸輪本體,即凸輪本體42為偏心輪。此外,凸輪本體也可以為三角形凸輪本體、方形凸輪本體或異形凸輪本體等等,可以相對中心軸41偏心裝配或者同心裝配。如圖3所示,該凸輪本體42為呈水滴形。
[0044]如圖4所示,在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,彈簧43為柱形螺旋彈簧,柱形螺旋彈簧的一端與中心軸41固定連接,另一端與凸輪本體42固定連接。
[0045]如圖5所示,在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,彈簧43為平面渦卷彈簧,平面渦卷彈簧的一端與中心軸41固定連接,另一端與凸輪本體42固定連接。
[0046]如圖6所示,當(dāng)導(dǎo)光板2沿圖示箭頭方向膨脹時,會對凸輪本體42施加作用力,凸輪本體42在力的作用下逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度,彈簧蓄能,從而釋放出部分空間,避免導(dǎo)光板2因膨脹擠壓而變形。
[0047]反之,當(dāng)導(dǎo)光板收縮時,彈簧釋能,凸輪本體在彈簧復(fù)位力的作用下逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度,從而與導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面抵接。
[0048]相比現(xiàn)有技術(shù),該方案可以根據(jù)導(dǎo)光板的熱脹冷縮而對導(dǎo)光板實(shí)現(xiàn)緊密固定,從而減小導(dǎo)光板在背光模組中的振動,改善導(dǎo)光板的振動劃傷,提高了背光模組產(chǎn)品的合格率。
[0049]如圖2所示,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,位于導(dǎo)光板2的非入光側(cè)端面和背板I的擋壁之間的凸輪組件4至少為兩組,這樣可以為導(dǎo)光板2提供比較平衡的抵緊力,使導(dǎo)光板2在背光模組中的固定更加牢靠。
[0050]較佳的,導(dǎo)光板的每一個非入光側(cè)端面和背板的擋壁之間均設(shè)置有凸輪組件。這樣可以從導(dǎo)光板的上、下、左、右四個端面施加抵緊力,從而使導(dǎo)光板在背光模組中的固定更加牢靠。當(dāng)導(dǎo)光板在任意方向上膨脹時,凸輪組件又能釋放出部分空間,避免導(dǎo)光板因膨脹擠壓而變形。
[0051]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示設(shè)備,包括根據(jù)前述任一技術(shù)方案的背光模組。由于該顯示設(shè)備中,背光模組的導(dǎo)光板的振動劃傷問題得以改善,因此,顯示設(shè)備具有較佳的產(chǎn)品品質(zhì)。顯示設(shè)備的具體類型不限,例如可以為液晶電視、液晶顯示器、平板電腦、移動電話J等等。
[0052]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種背光模組,包括具有容置空間的背板,位于背板的容置空間內(nèi)的導(dǎo)光板,以及位于導(dǎo)光板的入光側(cè)端面和背板的擋壁之間燈組,其特征在于,還包括: 位于導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面和背板的擋壁之間的凸輪組件,所述凸輪組件包括與背板固定的中心軸、與中心軸樞裝的凸輪本體,以及將凸輪本體抵接在導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面的彈貪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述凸輪本體為相對中心軸偏心裝配的圓形凸輪本體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述凸輪本體為三角形凸輪本體、方形凸輪本體或異形凸輪本體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述彈簧為柱形螺旋彈簧,所述柱形螺旋彈簧的一端與中心軸固定連接,另一端與凸輪本體固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述彈簧為平面渦卷彈簧,所述平面渦卷彈簧的一端與中心軸固定連接,另一端與凸輪本體固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的背光模組,其特征在于,所述位于導(dǎo)光板的非入光側(cè)端面和背板的擋壁之間的凸輪組件至少為兩組。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的背光模組,其特征在于,所述導(dǎo)光板的每一個非入光側(cè)端面和背板的擋壁之間均設(shè)置有所述凸輪組件。8.—種顯示設(shè)備,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項所述的背光模組。
【文檔編號】G02F1/13357GK105867020SQ201610195396
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】種喬威
【申請人】樂視控股(北京)有限公司, 樂視致新電子科技(天津)有限公司
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