制作增光膜的設備及增光膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制作增光膜的設備及增光膜。
【背景技術】
[0002]現有技術中的增光膜的制作方法，采用印刷式，其設備包括印刷模板、印刷輥，其印刷模板與印刷輥之間的位置是相對固定的。印出的增光膜，通常稱之為直紋增光膜，包括基膜、由所述的基膜的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條，所述的棱鏡條的長度方向與所述的基膜的長邊方向一致，夾角為0°角。在生產各類顯示屏產品的實際使用過程中，當需要使用到棱鏡條的長度方向與所述的基膜的長邊存在角度的增光膜時，則需要利用刀模將0°角的增光膜進行裁切，進而得到棱鏡條相對所述的基膜的長邊存在傾斜角的增光膜，從而造成原料的浪費，并且制作工序、工時耗費也較大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種制作所述增光膜的設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是:一種制作所述增光膜的設備，包括機架、沿著垂直于水平面的轉軸轉動連接在所述的機架上的印刷模板、能夠沿著平行于水平面直線方向移動地設置在所述機架上的印刷輥，所述的印刷輥位于所述的印刷模板的上方，所述的印刷模板與所述的機架之間能夠在0°?90°的角度范圍內轉動的設置，并且所述的印刷模板與所述的機架之間具有定位機構，所述的印刷模板上具有向上凸起的多條相平行設置的棱鏡模。
[0005]在某些實施方式中，所述的轉軸位于所述的印刷模板的中部。
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種增光膜。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是:一種增光膜，包括基膜、由所述的基膜的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條，所述的棱鏡條的長度方向與所述的基膜的長邊具有夾角，所述的夾角為大于0°小于90°。
[0008]在某些實施方式中，相鄰的兩個所述的棱鏡條之間的頂間距為8?70微米，所述的棱鏡條的高度為5?15微米。
[0009]在某些實施方式中，所述的基膜為PET基膜。
[0010]在某些實施方式中，所述的基膜的長邊的長度為30000cm?60000cm，所述的基膜的短邊的長度為50cm?120cm。
[0011]本實用新型的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。
[0012]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點:生產者可以根據實際需要，將印刷模板調整至合適的角度，可以生產出0°的直紋增光膜，以及大于0°?90°的斜紋增光膜，使用者可以根據需要，直接選擇需要角度的增光膜與液晶玻璃的光波搭配，不產生干涉現象，也減少后端制程與液晶玻璃的光波調配的時間，進而調整從光源發(fā)射出光線的發(fā)散角度以及匯聚光線亮度，同時保證增光膜的產品質量。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型增光膜的制作方法示意圖；
[0014]附圖2為斜紋增光膜示意圖；
[0015]其中:1、印刷模板；11、棱鏡模；2、印刷輥；3、基膜；31、棱鏡條。
【具體實施方式】
[0016]如附圖2所示，一種斜紋增光膜，包括基膜3、由所述的基膜3的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條31，所述的棱鏡條31的長度方向與所述的基膜3的長邊具有大于0°小于90°的夾角，如本實施例中30°。相鄰的兩個所述的棱鏡條31之間的頂間距為8?70微米，所述的棱鏡條31的高度為5?15微米。所述的基膜3為PET基膜。所述的基膜的長邊的長度為30000cm?60000cm，根據產品厚度，越薄越長，越厚越短，所述的基膜的短邊的長度為50cm?120cm。如附圖1所示，一種增光膜的制作方法，包括如下步驟:
[0017]一、相對于機架轉動印刷模板1，使得印刷模板I上的棱鏡模11的長度方向與印刷輥2移動的方向之間調整至需要的夾角，該夾角在0°?90°之間，如45° ;
[0018]二、將基膜3放置于印刷模板I的上方，并使得基膜3的長邊方向與所述印刷輥2的移動方向一致；
[0019]三、印刷輥2的外表層為軟膜，將樹脂涂到印刷輥2的軟膜上，所述的印刷輥2由所述的基膜3長邊的一側滾動到所述的基膜3長邊的另一側，滾過后，軟膜上的樹脂壓至基膜3上，從而在基膜3的上表面形成與下方所述的印刷模板I上的棱鏡模11紋理結構相對的棱鏡條31，所述的棱鏡條31在所述的基膜3上表面固化后即形成增光膜。
[0020]一種實現權利要求1所述增光膜的制作方法的設備，包括機架、沿著垂直于水平面的轉軸轉動連接在所述的機架上的印刷模板1、能夠沿著平行于水平面直線方向移動地設置在所述機架上的印刷輥2，所述的印刷輥2位于所述的印刷模板I的上方，所述的轉軸的軸心線方向與所述的印刷輥2的移動方向相空間垂直。
[0021]所述的印刷模板I與所述的機架之間能夠在0°?90°的角度范圍內轉動的設置，并且所述的印刷模板I與所述的機架之間具有定位機構，所述的印刷模板I上具有向上凸起的多條相平行設置的棱鏡模11。所述的轉軸位于所述的印刷模板I的中部。定位機構不是本實用新型的設計要點，只要是能夠將兩個轉動的部件之間固定的機構都可適用，在此不再贅述。
[0022]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業(yè)者可在本實用新型的技術思想許可的范圍內進行不同的變化及實施。
【主權項】
1.一種制作增光膜的設備，其特征在于:包括機架、沿著垂直于水平面的轉軸轉動連接在所述的機架上的印刷模板(I)、能夠沿著平行于水平面直線方向移動地設置在所述機架上的印刷輥(2)，所述的印刷輥(2)位于所述的印刷模板(I)的上方，所述的印刷模板(I)與所述的機架之間能夠在0°?90°的角度范圍內轉動的設置，并且所述的印刷模板(I)與所述的機架之間具有定位機構，所述的印刷模板(I)上具有向上凸起的多條相平行設置的棱鏡模(11)。
2.根據權利要求1所述的制作增光膜的設備，其特征在于:所述的轉軸位于所述的印刷模板(I)的中部。
3.—種增光膜，其特征在于:包括基膜(3)、由所述的基膜(3)的上表面向上凸起并且相互之間平行的棱鏡條(31)，所述的棱鏡條(31)的長度方向與所述的基膜(3)的長邊具有夾角，所述的夾角為大于0°小于90°。
4.根據權利要求3所述的增光膜，其特征在于:相鄰的兩個所述的棱鏡條(31)之間的頂間距為8?70微米，所述的棱鏡條(31)的高度為5?15微米。
5.根據權利要求3所述的增光膜，其特征在于:所述的基膜(3)為PET基膜。
6.根據權利要求3所述的增光膜，其特征在于:所述的基膜(3)的長邊的長度為30000cm?60000cm，所述的基膜(3)的短邊的長度為50cm?120cm。
【專利摘要】一種制作增光膜的設備及增光膜，該包括機架、沿著垂直于水平面的轉軸轉動連接在所述的機架上的印刷模板、能夠沿著平行于水平面直線方向移動地設置在所述機架上的印刷輥，所述的印刷輥位于所述的印刷模板的上方，所述的印刷模板與所述的機架之間能夠在0°～90°的角度范圍內轉動的設置，并且所述的印刷模板與所述的機架之間具有定位機構，所述的印刷模板上具有向上凸起的多條相平行設置的棱鏡模。生產者可以根據實際需要，將印刷模板調整至合適的角度，可以生產出0°的直紋增光膜，以及大于0°～90°的斜紋增光膜。
【IPC分類】G02B5-04
【公開號】CN204405881
【申請?zhí)枴緾N201520123863
【發(fā)明人】賈凡珠
【申請人】蘇州康樂興電子有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月3日