處理盒及圖像形成裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種處理盒及圖像形成裝置，其中，處理盒包括：感光體盒和顯影盒，所述感光體盒與所述顯影盒可拆卸地連接，所述感光體盒包括光導(dǎo)鼓，所述顯影盒包括顯影輥和壓力接收單元，所述壓力接收單元用于接收外部壓力以使所述顯影盒被固定到感光體盒上，其中，所述壓力接收單元的壓力接收方向與連接光導(dǎo)鼓的旋轉(zhuǎn)中心和顯影輥的旋轉(zhuǎn)中心的中心線呈預(yù)設(shè)夾角。本實(shí)用新型提供的處理盒及圖像形成裝置，能夠使得處理盒中的光導(dǎo)鼓和顯影輥的相對位置穩(wěn)定固定，進(jìn)而能夠保證成像品質(zhì)較好。
【專利說明】
處理盒及圖像形成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及圖像形成設(shè)備技術(shù)，尤其涉及一種處理盒及圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圖像形成裝置是通過成像原理在記錄材料上形成圖像的一種設(shè)備，圖像形成裝置通常按下述過程在打印介質(zhì)上形成圖像:充電元件帶電后給感光元件(光導(dǎo)鼓)充上一層均勻的表面電荷;曝光元件根據(jù)電子圖像形成裝置中的信號選擇性的掃描到感光元件，感光元件表面形成均勻靜電潛像；帶負(fù)電的顯影劑被帶正電的靜電潛像吸引，顯影元件(顯影輥)根據(jù)靜電潛像對應(yīng)的圖像，將顯影劑容納室內(nèi)預(yù)定量的顯影劑輸送感光元件表面，感光元件表面形成顯影劑圖像;經(jīng)轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印作用后，靜電潛像上的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上，并在打印介質(zhì)上形成可視的顯影劑圖像;清潔組件再清潔感光元件表面上未完全轉(zhuǎn)印的顯影劑，以便使得感光元件更好的進(jìn)入下一個循環(huán)過程中。
[0003]圖像形成裝置通常包括可拆卸地安裝在圖像形成裝置主體中的處理盒，而處理盒通常采用分體式的結(jié)構(gòu)，分體式處理盒將感光元件和顯影元件分別至于兩個盒體中，即感光體盒和容納有顯影劑的顯影盒，工作時感光體盒和顯影盒可分離地組裝在一起，并可拆卸地安裝至圖像形成裝置主體內(nèi)，隨著顯影劑的消耗，根據(jù)分體式處理盒中的其它易耗件的壽命可選擇性更換其中一部分，以節(jié)省成本，這就是分體式處理盒的便捷之處。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)公開了一種能從圖像形成裝置主體中分別拆卸感光體盒和顯影盒的處理盒及使用該處理盒的圖像形成裝置。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的圖像形成裝置的側(cè)剖視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的圖像形成裝置的軸測圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的圖像形成裝置的蓋板關(guān)閉后顯影盒被加壓單元擠壓受力的狀態(tài)示意圖。如圖1?圖3所示，該圖像形成裝置包括主體100、感光體盒200a和顯影盒300a。感光體盒200a包括光導(dǎo)鼓I，感光體盒200a通過開口 101附接到主體100上或從主體100拆卸，顯影盒300a包括顯影輥4，主體100包括開口 101，開口101用于為感光體盒200a和顯影盒300a的安裝或拆卸提供通道，在開口 101處設(shè)置有蓋板400，蓋板400用于打開或關(guān)閉該開口 101，蓋板400抵靠在顯影盒300a上的壓力接觸部371a(372a、373a)、以通過在平行于連接光導(dǎo)鼓I的中心與顯影輥4的中心的中心線LI的方向上向顯影輥4提供壓力Fa而將顯影盒300a固定安裝到感光體盒200a。其中，圖示方向Al為感光體盒200a和顯影盒300a的安裝方向，方向A2為感光體盒200a和顯影盒300a的拆卸方向，方向B為光導(dǎo)鼓I的長度方向。
[0005]上述的圖像形成裝置是通過蓋板400上的加壓單元440在平行于連接光導(dǎo)鼓I的中心和顯影棍4的中心的中心線方向上向顯影棍4提供壓力，以由于光導(dǎo)鼓I的驅(qū)動齒輪和顯影輥4的驅(qū)動齒輪嚙合傳動時產(chǎn)生的震動會使光導(dǎo)鼓I和顯影輥4接觸時打滑，進(jìn)而影響光導(dǎo)鼓I和顯影輥4接觸時的穩(wěn)定性，而提供的平行于連接光導(dǎo)鼓I的中心和顯影輥4的中心的中心線方向上的壓力并不能有效控制這一技術(shù)問題，導(dǎo)致打印品質(zhì)較差?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種處理盒及圖像形成裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，以使得處理盒中的光導(dǎo)鼓和顯影輥的相對位置穩(wěn)定固定，保證成像品質(zhì)較好。
[0007]本實(shí)用新型一方面提供一種處理盒，包括:感光體盒和顯影盒，所述感光體盒與所述顯影盒可拆卸地連接，所述感光體盒包括光導(dǎo)鼓，所述顯影盒包括顯影輥和壓力接收單元，所述壓力接收單元用于接收外部壓力以使所述顯影盒被固定到感光體盒上，其中，所述壓力接收單元的壓力接收方向與連接光導(dǎo)鼓的旋轉(zhuǎn)中心和顯影輥的旋轉(zhuǎn)中心的中心線呈預(yù)設(shè)夾角。
[0008]本實(shí)用新型提供的處理盒，進(jìn)一步的，所述感光體盒包括安裝部分，所述顯影盒上設(shè)有與所述安裝部分配合的安裝件，在所述安裝部分的端部形成用于容納所述安裝件的固定槽，所述安裝件可在所述安裝部分滑動并滑入所述安裝部分的固定槽內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型提供的處理盒，進(jìn)一步的，
[0010]所述安裝部分包括形成于所述感光體盒上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述安裝件包括形成于所述顯影盒上、用于與所述第一導(dǎo)軌配合的第一引導(dǎo)凸起，以及形成于所述顯影盒上、用于所述第二導(dǎo)軌配合的第二引導(dǎo)凸起，所述固定槽包括分別形成于所述第一導(dǎo)軌端部且用于容納第一引導(dǎo)凸起的第一固定槽，以及形成于所述第二導(dǎo)軌端部且用于容納第二引導(dǎo)凸起的第二固定槽；
[0011]所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌相互獨(dú)立，所述第一導(dǎo)軌的首端與所述第二導(dǎo)軌的首端在所述感光體盒的高度方向上具有高度差。
[0012]本實(shí)用新型提供的處理盒，進(jìn)一步的，所述第一引導(dǎo)凸起與所述第二引導(dǎo)凸起的凸起量相等。
[0013]本實(shí)用新型提供的處理盒，進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌為分別從所述感光體盒的內(nèi)側(cè)壁上凸出的肋條，且形成所述第一導(dǎo)軌的肋條的凸出量等于形成所述第二導(dǎo)軌的肋條的凸出量。
[0014]本實(shí)用新型提供的處理盒，進(jìn)一步的，在所述顯影盒安裝至所述感光體盒的安裝方向上，所述第二固定槽位于所述第一固定槽的前方;且在所述感光體盒的高度方向上，所述第二固定槽位于所述第一固定槽的上方。
[0015]本實(shí)用新型提供的處理盒，進(jìn)一步的，所述感光體盒包括相對設(shè)置的第一內(nèi)側(cè)壁和第二內(nèi)側(cè)壁，所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌的數(shù)量均為兩個，且一個所述第一導(dǎo)軌和一個所述第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述感光體盒的第一內(nèi)側(cè)壁上，另一個第一導(dǎo)軌和另一個第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述感光體盒的第二內(nèi)側(cè)壁上。
[0016]本實(shí)用新型提供的處理盒，進(jìn)一步的，所述第二固定槽內(nèi)設(shè)置有用于阻礙第一引導(dǎo)凸起沿拆卸方向脫出的防后退部。
[0017]本實(shí)用新型提供的處理盒，進(jìn)一步的，所述第一固定槽內(nèi)設(shè)置有用于阻礙所述第二引導(dǎo)凸起沿顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動的防旋轉(zhuǎn)部，在顯影盒安裝至感光體盒上的安裝狀態(tài)下，所述防旋轉(zhuǎn)部位于所述第一引導(dǎo)凸起的上方。
[0018]本實(shí)用新型另一方面提供一種圖像形成裝置，包括圖像形成裝置主體和開設(shè)于所述圖像形成裝置主體上的開口，所述圖像形成裝置主體內(nèi)安裝有如上述任一所述的處理盒，在所述開口處可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有用于將所述開口封閉的蓋板，所述蓋板用于對所述顯影盒的壓力接收單元施加外部壓力。
[0019]本實(shí)用新型提供的處理盒及圖像形成裝置，處理盒包括可拆卸地連接在一起的感光體盒和顯影盒，感光體盒包括光導(dǎo)鼓，而顯影盒包括顯影輥和壓力接收單元，壓力接收單元用于接收外部壓力以使顯影盒被固定到感光體盒上，由于壓力接收單元的壓力接收方向與連接光導(dǎo)鼓的旋轉(zhuǎn)中心和顯影輥的旋轉(zhuǎn)中心的中心線呈預(yù)設(shè)夾角，因此使得外部壓力可將顯影盒上壓或者下壓固定于感光體盒上，保證顯影盒的顯影輥與感光體盒的光導(dǎo)鼓的相對位置穩(wěn)定固定，進(jìn)一步保證圖像形成裝置的成像品質(zhì)。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的圖像形成裝置的側(cè)剖視圖；
[0021]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的圖像形成裝置的軸測圖；
[0022]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的圖像形成裝置的蓋板關(guān)閉后顯影盒被加壓單元擠壓受力的狀態(tài)不意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的處理盒中的感光體盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的感光體盒的安裝部分的放大圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的處理盒中的顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的處理盒中的顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0027]圖8A至圖SC為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯影盒安裝到感光體盒的過程示意圖；
[0028]圖9為顯影盒安裝到感光體盒后蓋板關(guān)閉擠壓顯影盒時的狀態(tài)示意圖；
[0029]圖10為圖9中的A處放大圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中當(dāng)顯影盒安裝到感光體盒中時第一引導(dǎo)凸起和第二引導(dǎo)凸起相應(yīng)與第一固定槽和第二固定槽之間的關(guān)系的示意圖；
[0031]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中感光體盒和顯影盒的動力連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0032]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中的圖像形成裝置的側(cè)剖視圖；
[0033]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例中圖像形成裝置上的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]實(shí)施例一
[0036]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的處理盒中的感光體盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的感光體盒的安裝部分的放大圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的處理盒中的顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的處理盒中的顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖9為顯影盒安裝到感光體盒后蓋板關(guān)閉擠壓顯影盒時的狀態(tài)示意圖；圖10為圖9中的A處放大圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中感光體盒和顯影盒的動力連接結(jié)構(gòu)的示意圖。請參照附圖4至附圖7，以及附圖9、附圖10、附圖12。
[0037]本實(shí)施例提供一種處理盒，包括:感光體盒10和顯影盒20，感光體盒10與顯影盒20可拆卸地連接，感光體盒10包括光導(dǎo)鼓11，顯影盒20包括顯影輥21和壓力接收單元22，壓力接收單元22用于接收外部壓力以使顯影盒20被固定到感光體盒10上，其中，壓力接收單元22的壓力接收方向與連接光導(dǎo)鼓11的旋轉(zhuǎn)中心和顯影輥21的旋轉(zhuǎn)中心的中心線呈預(yù)設(shè)夾角a。
[0038]通常感光體盒10包括底座12以及安裝在底座12上的光導(dǎo)鼓11，光導(dǎo)鼓11可以在驅(qū)動力的作用下以自身軸線為中心轉(zhuǎn)動，顯影輥21也可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在顯影盒20上，請參照附圖12，感光體盒10與顯影盒20通過如圖示的動力裝置連接，本實(shí)施例的處理盒與圖像形成裝置的動力傳輸方式與現(xiàn)有技術(shù)相同，例如可參照現(xiàn)有技術(shù)的圖2，第一耦合器30可以設(shè)置在圖像形成裝置的殼體40的一個或兩個側(cè)壁上，在當(dāng)前實(shí)施例中，第一耦合器30可以設(shè)置在殼體40的一個側(cè)壁上，且可被設(shè)置在殼體40中的電機(jī)驅(qū)動，而在感光體盒10的側(cè)壁上可以設(shè)置第二耦合器50。第二耦合器50可以設(shè)置在光導(dǎo)鼓11的旋轉(zhuǎn)軸處(如圖12所示)，由此，可以使得從電機(jī)到第一耦合器40再到第二耦合器50的旋轉(zhuǎn)力能夠被直接傳輸?shù)焦鈱?dǎo)鼓11。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，第二耦合器50也可以通過設(shè)置在感光體盒10中的齒輪系上，進(jìn)而間接地將旋轉(zhuǎn)力傳輸?shù)降焦鈱?dǎo)鼓11。當(dāng)感光體盒10安裝到殼體40中時，第一耦合器30和第二耦合器50彼此接合，由此從電機(jī)處傳遞的驅(qū)動力可以從殼體40傳輸?shù)礁泄怏w盒10。如圖12所示，第一齒輪60設(shè)置在光導(dǎo)鼓11的旋轉(zhuǎn)軸111處，第二齒輪70設(shè)置在顯影輥21的旋轉(zhuǎn)軸211上，在該處理盒工作時，第一齒輪60在第二耦合器50的帶動下轉(zhuǎn)動，并與第二齒輪70嚙合，由此，驅(qū)動力可以從感光體盒10傳遞到顯影盒20。
[0039]而由于感光體盒10與顯影盒20之間的連接為可拆卸連接，當(dāng)?shù)谝积X輪60與第二齒輪70嚙合進(jìn)行動力傳輸?shù)倪^程中，由于嚙合振動的原因，可能會出現(xiàn)第一齒輪60與第二齒輪70的嚙合量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，進(jìn)而影響顯影輥21與光導(dǎo)鼓11的接觸的穩(wěn)定性，進(jìn)一步影響整個圖像形成裝置的成像品質(zhì)的可靠性。因此，如圖9和圖10所示，本實(shí)施例中，由于顯影盒20上的壓力接收單元22的壓力接收方向所在線L2與連接光導(dǎo)鼓11的旋轉(zhuǎn)中心和顯影輥21的旋轉(zhuǎn)中心的中心線LI呈預(yù)設(shè)夾角a;該預(yù)設(shè)夾角a的大小可以根據(jù)實(shí)際所需要的壓力大小而設(shè)計(jì)，本實(shí)施例不做限定。其中，壓力接收單元22的壓力接收方向所在線L2與中心線LI相交，或者，與中心線LI的反向延長線相交，即壓力Fb的方向相對于中心線LI的方向向上(或向下)傾斜一定角度，因此壓力Fb可以將顯影盒20上壓(或下壓)固定在感光體盒10中，如此一來，便可以保證顯影盒20與感光體盒10的相對穩(wěn)定，而不會因?yàn)樵诘谝积X輪60與第二齒輪70的嚙合傳動過程中跳動進(jìn)而影響顯影輥21和光導(dǎo)鼓11接觸時的穩(wěn)定性，從而保證打印品質(zhì)的可靠性。
[0040]本實(shí)施例提供的處理盒，包括可拆卸地連接在一起的感光體盒和顯影盒，感光體盒包括光導(dǎo)鼓，而顯影盒包括顯影輥和壓力接收單元，壓力接收單元用于接收外部壓力以使顯影盒被固定到感光體盒上，由于壓力接收單元的壓力接收方向與連接光導(dǎo)鼓的旋轉(zhuǎn)中心和顯影輥的旋轉(zhuǎn)中心的中心線呈預(yù)設(shè)夾角，因此使得外部壓力可將顯影盒上壓或者下壓固定于感光體盒上，保證顯影盒的顯影輥與感光體盒的光導(dǎo)鼓的相對位置穩(wěn)定固定，進(jìn)一步保證圖像形成裝置的成像品質(zhì)。
[0041 ]進(jìn)一步的，感光體盒10可以包括安裝部分13，顯影盒20上設(shè)有與安裝部分13配合的安裝件23，在安裝部分13的端部形成用于容納安裝件23的固定槽14，安裝件23可在安裝部分13滑動并滑入安裝部分13的固定槽14內(nèi)。在本實(shí)施例中，感光體盒10上的安裝部分13可以設(shè)置在感光體盒10的兩側(cè)，對應(yīng)的，顯影盒20上的安裝件23設(shè)置在顯影盒20的兩個側(cè)壁上，以與感光體盒10的安裝部分13較好配合。圖示中Al為顯影盒20安裝至感光體盒10中時的安裝方向，A2為顯影盒20從感光體盒10中拆卸的方向，B為感光體盒10的光導(dǎo)鼓11的長度方向，安裝方向Al和拆卸方向A2與光導(dǎo)鼓11的長度方向B垂直。在將顯影盒20安裝至感光體盒10中的過程，操作者可以沿安裝方向Al向前推動顯影盒20，并使得顯影盒20的安裝件23在感光體盒10的安裝部分13上滑動，直至滑動到預(yù)設(shè)位置后滑入固定槽14內(nèi)，操作過程較為方便。
[0042]更為具體的，在上述實(shí)施例中，安裝部分13可以包括形成于感光體盒10上的第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132，安裝件23包括形成于顯影盒20上、用于與第一導(dǎo)軌131配合的第一引導(dǎo)凸起231，以及形成于顯影盒20上、用于第二導(dǎo)軌132配合的第二引導(dǎo)凸起232，固定槽14包括分別形成于第一導(dǎo)軌131端部且用于容納第一引導(dǎo)凸起231的第一固定槽141，以及形成于第二導(dǎo)軌132端部且用于容納第二引導(dǎo)凸起232的第二固定槽142;第一導(dǎo)軌131與第二導(dǎo)軌132相互獨(dú)立，第一導(dǎo)軌131的首端1301與第二導(dǎo)軌132的首端1302在感光體盒10的高度方向上具有高度差。其中，第一導(dǎo)軌131與第二導(dǎo)軌132相互獨(dú)立指的是兩者不會相互受影響，第一引導(dǎo)凸起231單獨(dú)與第一導(dǎo)軌131配合，第二引導(dǎo)凸起232單獨(dú)與第二導(dǎo)軌132配合，第一引導(dǎo)凸起231在感光體盒1內(nèi)滑動的整個過程中僅與第一導(dǎo)軌131滑動接觸，第二引導(dǎo)凸起232在感光體盒10內(nèi)滑動的整個過程中僅與第二導(dǎo)軌132滑動接觸。第一引導(dǎo)凸起231和第二引導(dǎo)凸起232被單獨(dú)的第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132引導(dǎo)，可以減小顯影盒20的旋轉(zhuǎn)力，進(jìn)一步保障顯影盒20安裝到感光體盒10中的穩(wěn)定性。
[0043]在本實(shí)施例中，第一引導(dǎo)凸起231和第二引導(dǎo)凸起232可以均為從顯影盒20的外側(cè)壁上凸出的圓柱狀，第一固定槽141的形狀可以為U形或V形，其中，第一固定槽141的U形或V形的開口朝向背離感光體盒10的底壁121的方向，使得具有圓柱狀的第一引導(dǎo)凸起231可以被插入且穩(wěn)固容納在其中。第二固定槽142也可以為U形或V形，第二固定槽142的U形或V形的開口朝向拆卸方向A2，使得具有圓柱形狀的第二引導(dǎo)凸起232被插入且穩(wěn)固容納在其中，并且不易第二固定槽142中脫出。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，第一固定槽141和第二固定槽142的形狀也不限于此，僅需要保證固定槽能夠容納引導(dǎo)凸起，并且盡可能保證引導(dǎo)凸起不易從固定槽內(nèi)脫出或者不易晃動即可。
[0044]“在感光體盒10的高度方向上” S卩，如圖4和圖5所示，垂直于感光體盒10的底座12的底壁121的方向?yàn)楦泄怏w盒10的高度方向，第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132在該方向上具有預(yù)設(shè)距離，因此，第一引導(dǎo)凸起231和第二引導(dǎo)凸起232是沿不同的高度滑入到感光體盒10內(nèi)的。
[0045]感光體盒10可以包括框架15，以及從框架15的兩個側(cè)部向后延伸的第一內(nèi)側(cè)壁151和第二內(nèi)側(cè)壁152，第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132的數(shù)量可以均為兩個，且一個第一導(dǎo)軌131和一個第二導(dǎo)軌132設(shè)置在感光體盒10的第一內(nèi)側(cè)壁151上，另一個第一導(dǎo)軌131和另一個第二導(dǎo)軌132設(shè)置在感光體盒10的第二內(nèi)側(cè)壁152上。第一內(nèi)側(cè)壁151和第二內(nèi)側(cè)壁152可以通過在光導(dǎo)鼓11的長度方向B上延伸的連接構(gòu)件153而彼此連接，連接構(gòu)件153可以連接于第一內(nèi)側(cè)壁151和第二內(nèi)側(cè)壁152的后端。第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132可以分別設(shè)置在第一內(nèi)側(cè)壁151和第二內(nèi)側(cè)壁152的相對壁面上。第一引導(dǎo)凸起231和第二引導(dǎo)凸起232可以對應(yīng)設(shè)置在顯影盒20的兩個側(cè)部處，且第二引導(dǎo)凸起232設(shè)置在與第一引導(dǎo)凸起231沿安裝方向Al間隔開的位置。顯影盒20通過第一引導(dǎo)凸起231和第二引導(dǎo)凸起232對應(yīng)被第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132導(dǎo)引支撐而安裝在安裝部分13中或從其安裝部分13中拆卸出來。
[0046]圖8A至圖SC為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯影盒安裝到感光體盒的過程示意圖；如圖8A至圖SC，本實(shí)施例提供的處理盒在將感光體盒10安裝至顯影盒20的過程中，首先，如圖8A所示，顯影盒20接近感光體盒10，第一引導(dǎo)凸起231支撐在被第一導(dǎo)軌131上，此時，顯影盒20被推入到感光體盒10中。隨著操作者繼續(xù)推動顯影盒20，第一引導(dǎo)凸起231在第一導(dǎo)軌131上滑動。當(dāng)?shù)谝灰龑?dǎo)凸起231滑動到預(yù)設(shè)位置，如圖SB所示，第二引導(dǎo)凸起232自然地被滑入第二導(dǎo)軌232中，并被第二導(dǎo)軌232引導(dǎo)支撐。當(dāng)顯影盒20繼續(xù)被推入時，第一引導(dǎo)凸起231被第一導(dǎo)軌131繼續(xù)引導(dǎo)，并靠近第一固定槽141，第二引導(dǎo)凸起232被第二導(dǎo)軌132引導(dǎo)，并靠近第二固定槽142，最后，如圖SC所示，當(dāng)顯影盒20完全安裝到感光體盒10中時，第一引導(dǎo)凸起231和第二引導(dǎo)凸起232分別被第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132引導(dǎo)支撐，并分別容納在第一固定槽141和第二固定槽142中。
[0047]進(jìn)一步的，第一引導(dǎo)凸起231的凸起量Sbl與第二引導(dǎo)凸起232的凸起量Sb2可以相等。由于第一導(dǎo)軌131與第二導(dǎo)軌132相互獨(dú)立，互不影響，為簡化加工，第一引導(dǎo)凸起231的凸起量Sbl與第二引導(dǎo)凸起232的凸起量Sb2可以相等。其中，第一引導(dǎo)凸起231與第二引導(dǎo)凸起232的凸起量為從顯影盒20的外側(cè)壁上的同一基準(zhǔn)面凸出的高度。
[0048]并且，在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132可以為分別從感光體盒10的內(nèi)側(cè)壁上凸出的肋條，且形成第一導(dǎo)軌131的肋條的凸出量等于形成第二導(dǎo)軌132的肋條的凸出量。由此，第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132在成型過程中不需要進(jìn)行高度上的區(qū)分。當(dāng)然，第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132也可以為其他形式，在此，本實(shí)施例不做具體限定。
[0049]另外，在上述實(shí)施例中，在顯影盒20安裝至感光體盒10的安裝方向Al上，第一固定槽141位于第二固定槽142的前方;且在感光體盒10的高度方向上，第一固定槽141位于第二固定槽142的上方。其中，“前方”指的是以顯影盒20為基準(zhǔn)，操作者在將顯影盒20在推入到感光體盒10中的過程中的視線前方?！吧戏健敝傅氖且愿泄怏w盒10的底壁121為基準(zhǔn)，在圖示中該底壁121的上方。
[0050]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中當(dāng)顯影盒安裝到感光體盒中時第一引導(dǎo)凸起和第二引導(dǎo)凸起相應(yīng)與第一固定槽和第二固定槽之間的關(guān)系的示意圖；如圖11所示，第一固定槽141內(nèi)還可以設(shè)置有用于阻礙第一引導(dǎo)凸起231沿拆卸方向A2脫出的防后退部1411。其中，防后退部1411為斜坡狀，該斜坡狀的防后退部1411與第一引導(dǎo)凸起231的側(cè)面接觸，在斜向方向上抵壓第一引導(dǎo)凸起231，使得第一引導(dǎo)凸起231不易從第一固定槽141內(nèi)脫出。另外，第一引導(dǎo)凸起231可以與顯影輥21的旋轉(zhuǎn)軸211同軸，由此，顯影輥21的位置可以被直接限定，進(jìn)而可以減少由于制造公差或誤差引起的顯影輥21的位置偏差。該第一引導(dǎo)凸起231可以用作位置固定凸起，以確定顯影盒20的安裝位置。
[0051]第二固定槽142內(nèi)可以設(shè)置有用于阻礙第二引導(dǎo)凸起232沿顯影輥21的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動的防旋轉(zhuǎn)部1421，在顯影盒20安裝至感光體盒10上的安裝狀態(tài)下，防旋轉(zhuǎn)部1421位于第二引導(dǎo)凸起232的上方。本實(shí)施例中的“上方”指的是以感光體盒10的底壁121為基準(zhǔn)，在圖示中向上方延伸的方向。如圖11和圖12所示，當(dāng)?shù)谝积X輪60和第二齒輪70旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)力矩M施加到顯影盒20。為了防止顯影盒20旋轉(zhuǎn)，第二固定槽142內(nèi)的防旋轉(zhuǎn)部1421在第一齒輪60(或顯影輥21)的旋轉(zhuǎn)方向上阻礙第二引導(dǎo)凸起232運(yùn)動。該第二引導(dǎo)凸起232用作顯影盒20的防旋轉(zhuǎn)凸起，防止顯影盒20的顯影輥21的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0052]實(shí)施例二
[0053]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中的圖像形成裝置的側(cè)剖視圖。如圖11、圖12和圖13所示，本實(shí)施例提供一種圖像形成裝置，包括圖像形成裝置主體10a和開設(shè)于圖像形成裝置主體10a上的開口 80，圖像形成裝置主體10a內(nèi)安裝有如上任一實(shí)施例提供的處理盒，在開口 80處可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有用于將開口 80封閉的蓋板90，蓋板90用于對顯影盒20的壓力接收單元22施加外部壓力。
[0054]當(dāng)感光體盒10和顯影盒20均安裝到圖像形成裝置主體10a中時，感光體盒10中提供的光導(dǎo)鼓11和充電輥16的驅(qū)動構(gòu)件以及顯影盒20中提供的顯影輥21、送粉輥24和攪拌器25均通過接收來自圖像形成裝置主體10a中設(shè)置的驅(qū)動單元(例如電機(jī))的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。
[0055]在本實(shí)施例中，由于在感光體盒10安裝到圖像形成裝置主體10a中之后，顯影盒20安裝在感光體盒10的安裝部分13中時，顯影盒20沒有被完全固定到感光體盒10中，S卩，顯影盒20能夠從感光體盒10中拆卸下來。換言之，此時，用戶可以通過僅僅在拆卸方向上拉顯影盒20使之從感光體盒10和圖像形成裝置主體10a上去除顯影盒20即可，而不必從感光體盒10上解開顯影盒20。根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例中的圖像形成裝置，當(dāng)關(guān)閉蓋板90而在安裝方向上對顯影盒20施加壓力，如此顯影盒20則在蓋板90的壓力作用下被固定到感光體盒10上，在圖像形成裝置的工作過程中，顯影盒20與感光體盒10之間不易產(chǎn)生晃動，兩者之間的配合較為穩(wěn)定，進(jìn)而，圖像形成裝置的成像效果較好。
[0056]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例中圖像形成裝置上的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖14，本實(shí)施例中的蓋板90上可以設(shè)置加壓單元90a，加壓單元90a可以包括多個加壓部分91a、92a、93a和94a，設(shè)置在長度方向B上用于加壓顯影盒20。加壓部分91a、92a、93a和94a均包括用于加壓顯影盒20的第一加壓構(gòu)件912a和用于在安裝方向Al上給第二加壓構(gòu)件912a提供彈性力的彈性構(gòu)件911a，彈性構(gòu)件911a可以為壓縮線圈彈簧。參照圖6、圖9、圖10和圖14所示，接觸加壓構(gòu)件912a的壓力接收單元22(22a、22b)設(shè)置在顯影盒20的后部，且分別位于顯影盒手柄26在光導(dǎo)鼓11的長度方向B上的每一側(cè)。壓力接收單元22b對應(yīng)于加壓部分91a和92a或加壓部分91a，而壓力接收單元22a對應(yīng)于加壓部分94a。在此，加壓部分93a為圖像形成裝置上的信息接收觸針93a。對應(yīng)參照圖6，顯影盒20包括存儲單元27和在存儲單元27上設(shè)置的多個芯片端子28。在顯影盒20安裝到感光體盒10的安裝部分13中之后，如圖9和圖10所示，當(dāng)蓋板90關(guān)閉時，在安裝方向Al上的壓力Fb由加壓單元90a施加到顯影盒20。同時，顯影盒20上的存儲單元27通過其上的多個芯片端子28對應(yīng)與蓋板90上的多個觸針93a接觸而將顯影盒20上的信息傳輸?shù)綀D像形成裝置主體10a中以實(shí)現(xiàn)顯影盒20和圖像形成裝置主體I OOa之間的通信。
[0057]基于本實(shí)施例的圖像形成裝置，當(dāng)顯影盒20安裝在感光體盒10中時，第一引導(dǎo)凸起231和第二引導(dǎo)凸起232分別位于第一固定槽141和第二固定槽142中。在此時當(dāng)蓋板90被關(guān)閉時，顯影盒20被蓋板90在安裝方向Al上抵推形成壓緊力，此時，顯影輥21和光導(dǎo)鼓11保持工作時的狀態(tài)，顯影盒20不再在安裝方向Al上移動。
[0058]如圖11和圖12所示，當(dāng)在顯影輥21的旋轉(zhuǎn)軸211處提供的第二齒輪70和在光導(dǎo)鼓11的旋轉(zhuǎn)軸111處提供的第一齒輪60嚙合時，顯影輥21旋轉(zhuǎn)，此時，由于顯影輥21的旋轉(zhuǎn)會在顯影盒20上產(chǎn)生排斥力F，顯影盒20由于排斥力F會有退出趨勢，導(dǎo)致第一齒輪60和第二齒輪70的嚙合量減小，進(jìn)而使得顯影輥21和光導(dǎo)鼓11的接觸量減小，最終，會產(chǎn)生由顯影輥21的不良旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的圖像遺漏或圖像缺陷，嚴(yán)重影響打印品質(zhì)。而本實(shí)施例提供的圖像形成裝置由于將顯影盒20的壓力接收單元的壓力接收方向設(shè)計(jì)成與連接光導(dǎo)鼓11的旋轉(zhuǎn)中心和顯影輥21的旋轉(zhuǎn)中心的中心線呈預(yù)設(shè)夾角的方式，因此使得外部壓力(蓋板90上的加壓單元90a施加給顯影盒20的壓力)可將顯影盒20上壓或者下壓固定于感光體盒10上，在顯影輥21旋轉(zhuǎn)時，顯影盒20可以保持穩(wěn)定的位置而不退回或旋轉(zhuǎn)，并且光導(dǎo)鼓11和顯影輥21的相對位置可以被穩(wěn)定地保持，進(jìn)而使打印品質(zhì)的可靠性提高。
[0059]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種處理盒，其特征在于，包括:感光體盒和顯影盒，所述感光體盒與所述顯影盒可拆卸地連接，所述感光體盒包括光導(dǎo)鼓，所述顯影盒包括顯影輥和壓力接收單元，所述壓力接收單元用于接收外部壓力以使所述顯影盒被固定到感光體盒上，其中，所述壓力接收單元的壓力接收方向與連接光導(dǎo)鼓的旋轉(zhuǎn)中心和顯影輥的旋轉(zhuǎn)中心的中心線呈預(yù)設(shè)夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，所述感光體盒包括安裝部分，所述顯影盒上設(shè)有與所述安裝部分配合的安裝件，在所述安裝部分的端部形成用于容納所述安裝件的固定槽，所述安裝件可在所述安裝部分滑動并滑入所述安裝部分的固定槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理盒，其特征在于， 所述安裝部分包括形成于所述感光體盒上的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述安裝件包括形成于所述顯影盒上、用于與所述第一導(dǎo)軌配合的第一引導(dǎo)凸起，以及形成于所述顯影盒上、用于所述第二導(dǎo)軌配合的第二引導(dǎo)凸起，所述固定槽包括分別形成于所述第一導(dǎo)軌端部且用于容納第一引導(dǎo)凸起的第一固定槽，以及形成于所述第二導(dǎo)軌端部且用于容納第二引導(dǎo)凸起的第二固定槽； 所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌相互獨(dú)立，所述第一導(dǎo)軌的首端與所述第二導(dǎo)軌的首端在所述感光體盒的高度方向上具有高度差。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征在于，所述第一引導(dǎo)凸起與所述第二引導(dǎo)凸起的凸起量相等。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌為分別從所述感光體盒的內(nèi)側(cè)壁上凸出的肋條，且形成所述第一導(dǎo)軌的肋條的凸出量等于形成所述第二導(dǎo)軌的肋條的凸出量。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征在于，在所述顯影盒安裝至所述感光體盒的安裝方向上，所述第一固定槽位于所述第二固定槽的前方;且在所述感光體盒的高度方向上，所述第一固定槽位于所述第二固定槽的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征在于，所述感光體盒包括相對設(shè)置的第一內(nèi)側(cè)壁和第二內(nèi)側(cè)壁，所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌的數(shù)量均為兩個，且一個所述第一導(dǎo)軌和一個所述第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述感光體盒的第一內(nèi)側(cè)壁上，另一個第一導(dǎo)軌和另一個第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述感光體盒的第二內(nèi)側(cè)壁上。8.根據(jù)權(quán)利要求3?7任一項(xiàng)所述的處理盒，其特征在于，所述第一固定槽內(nèi)設(shè)置有用于阻礙第一引導(dǎo)凸起沿拆卸方向脫出的防后退部。9.根據(jù)權(quán)利要求3?7任一項(xiàng)所述的處理盒，其特征在于，所述第二固定槽內(nèi)設(shè)置有用于阻礙所述第二引導(dǎo)凸起沿顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動的防旋轉(zhuǎn)部，在顯影盒安裝至感光體盒上的安裝狀態(tài)下，所述防旋轉(zhuǎn)部位于所述第二引導(dǎo)凸起的上方。10.—種圖像形成裝置，包括圖像形成裝置主體和開設(shè)于所述圖像形成裝置主體上的開口，其特征在于，所述圖像形成裝置主體內(nèi)安裝有如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的處理盒，在所述開口處可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有用于將所述開口封閉的蓋板，所述蓋板用于對所述顯影盒的壓力接收單元施加外部壓力。
【文檔編號】G03G21/18GK205644028SQ201620441392
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】廖聰, 容學(xué)宇
【申請人】珠海艾派克科技股份有限公司