本技術涉及降噪，尤其涉及多層結構超材料隔聲箱。

背景技術：

1、隨著人們對振動噪聲要求水平的不斷提高，很多揚聲類小型電子產品，比如小型風扇、電機、交換機、電子門把手等的生產企業(yè)對出廠的產品的噪聲及產品的一致性提出了更高的要求，傳統(tǒng)的依靠技術人員的主觀評價來判斷產品的好壞已變得不適用，需借助科技的手段對出廠的產品進行噪聲的在線檢測，從而更好控制產品的質量。隔聲箱能提供較理想的聲學環(huán)境，故其通常被用來進行聲學性能的測試。

2、在現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)的隔聲箱普遍采用高密度金屬板與吸聲材料組合的形式實現(xiàn)隔聲功能，這就導致傳統(tǒng)隔聲箱的質量和尺寸很大，不僅難以轉移，而且需要占據(jù)較大的安裝空間。此外，傳統(tǒng)隔聲箱還存在對低頻噪聲隔聲效果不好的問題。

3、因此，亟需發(fā)明多層結構超材料隔聲箱，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供多層結構超材料隔聲箱，以實現(xiàn)對低頻噪音的有效隔聲，結構布置合理，質量輕，隔聲效果好。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、多層結構超材料隔聲箱，包括：

4、框架與多層結構，所述框架包括主體框架與門體框架，所述多層結構能夠與所述主體框架共同組成隔聲箱主體，所述多層結構能夠與門體框架共同組成門體，所述隔聲箱主體與所述門體相鉸接；

5、每個所述多層結構均包括由上至下排列設置的吸聲超材料層、阻尼膠片、玻璃隔聲板、吸音棉以及隔聲超材料層，所述吸聲超材料層位于所述多層結構超材料隔聲箱的外側，所述隔聲超材料層位于所述多層結構超材料隔聲箱的內側。

6、作為優(yōu)選方案，所述隔聲超材料層包括：

7、多塊隔聲超材料板；

8、多塊玻璃墊板、鎖緊螺栓以及鎖緊螺母，所述隔聲超材料板與所述玻璃墊板交錯堆疊設置，所述鎖緊螺栓穿設過全部的所述隔聲超材料板和所述玻璃墊板后與所述鎖緊螺母螺紋固定。

9、作為優(yōu)選方案，每層所述隔聲超材料板的厚度為4mm～5mm，每層所述玻璃墊板的厚度為1.8mm～2.2mm。

10、作為優(yōu)選方案，所述主體框架上設置有第一安裝凸起，所述主體框架每一面的內輪廓上均設置有所述第一安裝凸起，所述隔聲超材料層與所述第一安裝凸起的內表面相固定，所述玻璃隔聲板與所述第一安裝凸起的外表面相固定，所述吸音棉填充在第一安裝凸起內輪廓、所述隔聲超材料層外表面以及所述玻璃隔聲板內表面組成的空間中。

11、作為優(yōu)選方案，所述門體框架上設置有第一安裝擋板、第二安裝擋板以及第三安裝擋板，所述第一安裝擋板設置在所述門體框架的內輪廓上，所述第二安裝擋板和所述第三安裝擋板均設置在所述第一安裝擋板的內輪廓上，所述第二安裝擋板位于靠近所述門體框架內表面的一端；

12、所述隔聲超材料層設置在所述第二安裝擋板的內輪廓中并且所述隔聲超材料層的外表面與所述第三安裝擋板的內表面相抵接，所述吸聲超材料層、所述阻尼膠片以及所述玻璃隔聲板均設置在所述門體框架的內輪廓中，所述吸音棉填充在所述第一安裝擋板內輪廓、所述第二安裝擋板外表面以及所述玻璃隔聲板內表面組成的空間中。

13、作為優(yōu)選方案，所述多層結構超材料隔聲箱還包括：

14、合頁，所述合頁的一端與所述隔聲箱主體相固定，所述合頁的另一端與所述門體相固定，所述門體能夠沿所述合頁相對于所述隔聲箱主體旋轉。

15、作為優(yōu)選方案，所述多層結構超材料隔聲箱還包括：

16、卡扣，所述卡扣設置在所述隔聲箱主體中與所述合頁相對設置的另一端，所述卡扣能夠將完成閉合的所述隔聲箱主體和所述門體相固定。

17、作為優(yōu)選方案，所述隔聲箱主體中未與所述門體對應設置的側面中的任意一個側面上開設有穿線孔，線束能夠穿過所述穿線孔與容置在所述隔聲箱主體中的產品線束連接。

18、作為優(yōu)選方案，所述多層結構超材料隔聲箱還包括：

19、滾輪，安裝在所述隔聲箱主體的下方，所述滾輪能夠相對于所述隔聲箱主體旋轉并帶動所述隔聲箱主體相對于地面移動。

20、作為優(yōu)選方案，所述隔聲箱主體的下方等間距間隔設置有多個所述滾輪，多個所述滾輪能夠共同驅動所述隔聲箱主體相對于所述地面移動。

21、本實用新型的有益效果：

22、本實用新型提供的多層結構超材料隔聲箱，通過將主體框架與多層結構組裝成隔聲箱主體，并將門體框架與多層結構組裝成門體，并將多層結構內的吸聲超材料層、阻尼膠片、玻璃隔聲板、吸音棉以及隔聲超材料由上至下依次設置，并保證在該多層結構超材料隔聲箱組裝好后吸聲超材料層位于多層結構超材料隔聲箱的外側，隔聲超材料層位于多層結構超材料隔聲箱的內側，能夠將提高對噪聲的隔聲效果，而且針對低頻噪音的隔聲效果更佳，結構布置合理，與現(xiàn)有技術相比，無需設置高密度金屬板，有效降低該多層結構超材料隔聲箱的重量與尺寸，不僅節(jié)約該多層結構超材料隔聲箱的安裝空間，而且便于轉運該多層結構超材料隔音聲箱。

技術特征：

1.多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，所述隔聲超材料層(25)包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，每層所述隔聲超材料板的厚度為4mm～5mm，每層所述玻璃墊板的厚度為1.8mm～2.2mm。

4.根據(jù)權利要求1～3任一項所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，所述主體框架(11)上設置有第一安裝凸起(111)，所述主體框架(11)每一面的內輪廓上均設置有所述第一安裝凸起(111)，所述隔聲超材料層(25)與所述第一安裝凸起(111)的內表面相固定，所述玻璃隔聲板(23)與所述第一安裝凸起(111)的外表面相固定，所述吸音棉(24)填充在第一安裝凸起(111)內輪廓、所述隔聲超材料層(25)外表面以及所述玻璃隔聲板(23)內表面組成的空間中。

5.根據(jù)權利要求1～3任一項所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，所述門體框架(12)上設置有第一安裝擋板(121)、第二安裝擋板(122)以及第三安裝擋板(123)，所述第一安裝擋板(121)設置在所述門體框架(12)的內輪廓上，所述第二安裝擋板(122)和所述第三安裝擋板(123)均設置在所述第一安裝擋板(121)的內輪廓上，所述第二安裝擋板(122)位于靠近所述門體框架(12)內表面的一端；

6.根據(jù)權利要求1～3任一項所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，所述多層結構超材料隔聲箱還包括：

7.根據(jù)權利要求6所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，所述多層結構超材料隔聲箱還包括：

8.根據(jù)權利要求1～3任一項所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，所述隔聲箱主體(100)中未與所述門體(200)對應設置的側面中的任意一個側面上開設有穿線孔，線束能夠穿過所述穿線孔與容置在所述隔聲箱主體(100)中的產品線束連接。

9.根據(jù)權利要求1～3任一項所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，所述多層結構超材料隔聲箱還包括：

10.根據(jù)權利要求9所述的多層結構超材料隔聲箱，其特征在于，所述隔聲箱主體(100)的下方等間距間隔設置有多個所述滾輪(500)，多個所述滾輪(500)能夠共同驅動所述隔聲箱主體(100)相對于所述地面移動。

技術總結
本技術涉及降噪技術領域，尤其涉及多層結構超材料隔聲箱。該多層結構超材料隔聲箱包括框架與多層結構，框架包括主體框架與門體框架，多層結構能夠與主體框架共同組成隔聲箱主體，多層結構能夠與門體框架共同組成門體，隔聲箱主體與門體相鉸接，每個多層材料均包括由上至下排列設置的吸聲超材料層、阻尼膠片、玻璃隔聲板、吸音棉以及隔聲超材料，吸聲超材料層位于多層結構超材料隔聲箱的外側，隔聲超材料層位于多層結構超材料隔聲箱的內側，能夠將提高對噪聲的隔聲效果，而且針對低頻噪音的隔聲效果更佳，結構布置合理，無需設置高密度金屬板，有效降低該多層結構超材料隔聲箱的重量與尺寸。

技術研發(fā)人員：黃森,陳朋輝,何海浪,李司光
受保護的技術使用者：邁默智塔（無錫）科技有限公司
技術研發(fā)日：20240228
技術公布日：2024/10/21