專利名稱：彩色顯象管的再生技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電真空器件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到彩色顯象管進(jìn)行修復(fù)再生的技術(shù)領(lǐng)域。
在彩色顯象管生產(chǎn)過程中，對于已經(jīng)蒸散了消氣劑之后，又發(fā)現(xiàn)管內(nèi)存在不良缺陷而無法正常使用時(shí)，為了不使整管報(bào)廢造成較大損失，便通過局部處理、修復(fù)更換，使其再生，由于采用再生技術(shù)后能產(chǎn)生極其可觀的經(jīng)濟(jì)效益，因而這種技術(shù)已成為各生產(chǎn)廠家的研究項(xiàng)目，再生技術(shù)的手段是多樣的，本發(fā)明所研究的再生技術(shù)為N再生技術(shù)的一種，N再生技術(shù)是指將不良管炸開管頸暴露大氣后，對已蒸散消氣劑的鋇膜進(jìn)行處理，使其成為粘結(jié)牢固性能穩(wěn)定的化合物，然后更換電子槍，重新封口排氣的技術(shù)。如果對消氣劑的鋇膜處理方法不當(dāng)，使其成為再生管的嚴(yán)重放氣源，那就會極大地?fù)p害彩色顯象管的陰極。
已有的彩管N再生技術(shù)有以下幾種1)N2保護(hù)法，它是將不良真空管暴露在不含水的N2氣氛中，以保護(hù)消氣劑的鋇膜不與周圍環(huán)境接觸，但是在實(shí)際操作中，很難維持不含水的N2的環(huán)境，用此種方法再生合格率很低。
2)用含CO2的水直接沖洗消氣劑鋇膜，這種方法要求水只沖洗管內(nèi)錐體部的鋇膜，而不讓水濺到蔭罩和屏，這一點(diǎn)是很難控制的，用這種方法制成的N再生管含氣量很高，有時(shí)還伴隨著鋇膜在管內(nèi)掉皮，鋁膜的裂化等惡果。
3)N2＋CO2＋H2O混合氣體的化學(xué)反應(yīng)，這種方法已見報(bào)導(dǎo)的有如美國專利4,048545，該專利報(bào)導(dǎo)了在混合氣體中CO2占約10％，H2O占CO2的1％，其余為N2或Ar，這種方法的困難是氣體比例控制很難準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)，故工藝穩(wěn)定性較差。
4)改變后處理流水程序，這種方法是將常規(guī)的老煉之前的烤消處理改在老煉之后進(jìn)行，可使管內(nèi)陰極暗中心的報(bào)廢率明顯下降，但此方法的缺陷是管內(nèi)存在著大量釋放氣體，對彩管使用壽命產(chǎn)生不良影響。
本發(fā)明的目的，正是基于上述方法存在的各種缺點(diǎn)，希望尋求一種更加實(shí)用、工藝穩(wěn)定、易于操作的，并且再生合格率高的工藝方法。
本發(fā)明是靠下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，這種再生技術(shù)，是在炸開待修復(fù)的彩管管頸，并使其暴露大氣后，對已蒸散消氣劑的鋇膜進(jìn)行處理，處理的特點(diǎn)是，通過一個(gè)特制的產(chǎn)氣裝置，裝置中包括四個(gè)可以精確控制流量的調(diào)節(jié)閥門，使通過管道進(jìn)入裝置的CO2氣與該裝置中容器里存在著的水氣，按比例混合，再將混合氣體通過管道輸出給待修復(fù)的彩管中，使不良彩管修復(fù)前已蒸散出的消氣劑鋇膜在略低于室溫的混合氣體中作用5～25分鐘全部轉(zhuǎn)化為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的BaCO3，它牢固地粘結(jié)在彩管內(nèi)部件表面，并且不再存在含水的鋇化物。
本方案的具體步驟如下1、借助開管器將待修復(fù)彩管暴露大氣，要求切面必須平整。
2、將特制產(chǎn)氣裝置在略低擴(kuò)室溫的狀態(tài)下，將CO2和容器中的水氣，通過調(diào)節(jié)閥門按規(guī)定比例進(jìn)行混合處理，處理時(shí)的條件為①兩種氣體的比例，在作用第一階段按相對濕度大于50％進(jìn)行控制，作用第二階段按濕度小于50％進(jìn)行控制。
②兩個(gè)階段總共時(shí)間控制在5分至25分之間，視所需鋇膜厚度而易，兩個(gè)階段各占總時(shí)間的一半。
③通過裝置中的導(dǎo)管將混合氣體引入彩管時(shí)，控制出氣口離開蔭罩保持不小于5cm距離，放置的方向是管頸向上，管子屏面向下，此過程結(jié)束時(shí)，鋇膜全部轉(zhuǎn)換為BaCo3。
從暴露大氣到進(jìn)行再生處理的時(shí)間間隔不得超過2小時(shí)，尤其不得在＞60％濕度環(huán)境下停留4小時(shí)之久。
3、按常規(guī)工藝在玻璃車床上用特制的卡盤重新接管頸。
4、進(jìn)行彩管制造的后常規(guī)工序，將管子振動(dòng)和敲打，最后進(jìn)行烘烤、排氣、封口等，修復(fù)完畢。
這種再生技術(shù)既適用于使用摻氮吸氣劑的彩色顯象管，也適用于使用非摻氮吸氣劑的彩色顯象管。
結(jié)合


實(shí)施例

圖1為彩色顯象管N再生技術(shù)示意2為特定裝置中的管路連接關(guān)系圖其中，待修復(fù)的彩色顯象管[1]，它已炸開管頸暴露大氣，管殼[1，1]靠夾具與裝置中的導(dǎo)管保持一定距離，導(dǎo)管口離蔭罩[1，2]間隔不小于5cm，特制產(chǎn)氣裝置[2]，它包括四個(gè)閥門，V1控制CO2總流量，V2、V3分別控制進(jìn)入容器和輸出管道中的CO2流量，V4控制容器至輸出管道間水氣的含量，容器底部填充有玻璃球[2，1]，起過漏作用和混氣作用，管道內(nèi)有不銹鋼絲網(wǎng)[2，2]起過漏與潔凈作用，輸出管道[2，3]直接插入待修復(fù)彩管的玻殼中，保持在與蔭罩不小于5cm的。
裝置中的容器及管道可以由不銹鋼或玻璃制成，本實(shí)施例是用不銹鋼料焊接而成。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，比起以往的再生技術(shù)有較多的優(yōu)越性，定量控制準(zhǔn)確，工藝過程易掌握，工藝質(zhì)量穩(wěn)定，已在彩管生產(chǎn)線上進(jìn)行過數(shù)百支管子的實(shí)施，其質(zhì)量與壽命檢驗(yàn)均已達(dá)到了生產(chǎn)線上正常流水產(chǎn)品的性能水平，將此方法推廣應(yīng)用，定會為國家節(jié)約巨大開支。
權(quán)利要求
1.彩色顯象管的一種再生技術(shù)方法，在炸開待修復(fù)的管頸，使其暴露大氣之后，對已蒸散消氣劑的鋇膜進(jìn)行處理，其特征在于，通過一個(gè)特制的產(chǎn)氣裝置，裝置中包括四個(gè)可以精確控制流量的調(diào)節(jié)閥門，使通過管道進(jìn)入裝置的CO2氣與該裝置容器中存著的水氣，按比例混合，再將混合氣體通過管道輸出給待修復(fù)的彩管中，使不良彩管中已蒸散出的鋇膜在略低于室溫的混合氣體中作用5～25分鐘，全部轉(zhuǎn)化為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的BaCO3。
2.按照權(quán)利要求1所述的再生技術(shù)方法，其特征在于，輸入裝置中的CO2和容器中的水氣通過調(diào)節(jié)閥門V1-V4將兩種氣體的比例進(jìn)行調(diào)節(jié)，在作用第一階段按相對濕度大于50％比例進(jìn)行控制，作用第二階段按濕度小于50％比例進(jìn)行控制。
3.按照權(quán)利要求1所述的再生技術(shù)方法，其特征在于， 兩個(gè)作用階段總共時(shí)間控制在5分至25分之間，視所需鋇膜厚度而易，兩個(gè)使用階段約各占總時(shí)間的一半。
4.按照權(quán)利要求1所述的再生技術(shù)方法，其特征在于，將混合氣體引入彩管時(shí)控制出氣口離開蔭罩保持不小于5cm的距離，放置方向是管頸向上，管子屏面向下。
5.按照權(quán)利要求1所述的再生技術(shù)方法，其特征在于于，本方法要求從待修復(fù)管暴露大氣到進(jìn)行本方法處理的時(shí)間間隔不得超過2小時(shí)，尤其不得在＞60％濕度環(huán)境下停留4小時(shí)之久。
6.按照權(quán)利要求1所述的再生技術(shù)方法，其特征在于，為使本方法所使用的氣體環(huán)境保持純、凈、特制的產(chǎn)氣裝置的管道與容器采用不銹鋼或玻璃制成，容器內(nèi)填充有玻璃球，管道內(nèi)填充有不銹鋼絲網(wǎng)。
全文摘要
一種彩色顯象管的再生技術(shù)，主要是對已蒸散消氣劑的不良彩色顯象管進(jìn)行處理，通過一個(gè)特制的產(chǎn)氣裝置，裝置中包括四個(gè)可以精確控制流量的調(diào)節(jié)閥門，可使通過管道進(jìn)入裝置的CO
文檔編號H01J9/50GK1149754SQ9511740
公開日1997年5月14日 申請日期1995年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月3日
發(fā)明者虞澤民, 趙維江 申請人:北京真空電子技術(shù)總公司