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一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的制作方法

文檔序號:9214666閱讀:361來源:國知局
一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,尤其涉及一種降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)和裝配效率、減少環(huán)境污染的錐孔帽釘式注塑免焊燈頭。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的白熾燈存在卡口和螺口兩種形式,其中針對卡口結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的焊接燈頭存在著以下問題:1,穿線孔內(nèi)部由于傳統(tǒng)的孔為圓柱體或者橢圓形截面的形式,在孔的端部沒有設(shè)置導(dǎo)向錐孔,從而在流水線生產(chǎn)時,在快速定位上相對不是很方便;2 ;傳統(tǒng)的焊接燈頭在組裝過程中需要經(jīng)過焊接這一工藝過程,裝配效率較低;3,傳統(tǒng)的焊接燈頭在生產(chǎn)過程中會消耗大量的貴重金屬,很大程度上提高了燈頭的生產(chǎn)成本;4,傳統(tǒng)的焊接燈頭在焊接過程中會使用到含鉛、鎘、汞、鉻等有害元素的烙鐵,這些有害元素在燈頭廢棄后會對環(huán)境造成很大的污染。鑒于以上四點,改善上述四點的缺陷對于公司而言,是需要急切完成的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,具有一種降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)和裝配效率、減少環(huán)境污染的特點。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,包括金屬殼體的燈頭本體、安裝在所述燈頭本體正上方的絕緣體、對稱安裝在所述絕緣體上用于卡住燈頭的金屬銷釘、安裝在所述絕緣體上并與燈頭本體內(nèi)部連通的帽釘,所述絕緣體上開有中心軸線豎直設(shè)置的供所述帽釘穿過的定位孔,其創(chuàng)新點在于:所述帽釘呈螺釘狀,所述帽釘包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿,所述帽釘桿穿在所述定位孔中,所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體,所述帽釘桿的橫截面呈橢圓形;所述定位孔的橫截面為與所述帽釘桿的橫截面相配的橢圓形,所述帽釘配合在所述定位孔中。
[0005]優(yōu)選的,所述帽釘頭部呈橢圓形。
[0006]優(yōu)選的,所述帽釘桿呈圓橢圓柱形,橢圓柱形表面有一圈圈的三角形凹坑,遠離所述帽釘頭的一端呈錐形。
[0007]優(yōu)選的,所述定位孔上遠離帽釘頭部的定位孔端部為錐形孔。
[0008]優(yōu)選的,所述燈頭本體為鐵殼殼體,所述鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm。
[0009]優(yōu)選的,所述燈頭本體為鋁殼殼體,所述鐵殼殼體的厚度為0.22-0.28mm。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:燈頭頂端部分通過注塑一次性成型,后續(xù)導(dǎo)線的安接則通過帽釘將導(dǎo)線鉚壓在定位孔內(nèi),這樣就省去了傳統(tǒng)焊接燈頭的焊接工藝,大大提高了燈頭的安裝效率。同時隨著導(dǎo)線安接工藝的改變,減少了大量貴重金屬的使用,也降低了燈頭廢棄后鉛、鎘、汞、鉻等有害元素對環(huán)境的污染。另外通過在定位孔下端設(shè)置起導(dǎo)向作用的錐形孔,從而在批量生產(chǎn)中穿導(dǎo)線時,能夠快速進行對中安裝,大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的主視圖;
圖2是本發(fā)明一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的俯視圖;
圖3是圖1中A處的局部放大圖;
圖4是本發(fā)明一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭中帽釘?shù)闹饕晥D;
圖中:1-燈頭本體、2-絕緣體、3-金屬銷釘、4-帽釘、41-帽釘頭部、42-帽釘桿、5-定位孔、6-錐形孔。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明的錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,包括金屬殼體的燈頭本體1、安裝在燈頭本體正上方的絕緣體2、對稱安裝在絕緣體2上用于卡住燈頭的金屬銷釘3、安裝在絕緣體2上并與燈頭本體I內(nèi)部連通的帽釘4,絕緣體2上開有中心軸線豎直設(shè)置的供帽釘4穿過的定位孔5。帽釘4包括帽釘頭部41和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿42,釘桿42的橫截面呈橢圓形;定位孔5的橫截面為與帽釘4的橫截面相配的橢圓形,帽釘4配合在定位孔5中。
[0013]上述的帽釘4縱截面呈螺釘狀,包括帽釘頭部41和位于帽釘頭部41下方的帽釘桿42,帽釘桿42穿在定位孔5中,帽釘頭部41位于絕緣體2上并抵住絕緣體2,且帽釘頭部41的呈橢圓形。通過采用上述結(jié)構(gòu),安裝時將到導(dǎo)線沿錐形孔6穿至定位孔5內(nèi),用帽釘4從上方將導(dǎo)線鉚壓在定位孔內(nèi)。
[0014]定位孔5上遠離帽釘頭部41的定位孔5端部為錐形孔6,通過在定位孔5下端設(shè)置起導(dǎo)向作用的錐形孔6,從而在批量生產(chǎn)中穿導(dǎo)線時,能夠快速進行對中安裝,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0015]為了保障自身強度又本著節(jié)約材料的角度考慮,燈頭本體I為鐵殼殼體時,鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm;而當(dāng)燈頭本體I為鋁殼殼體時,鐵殼殼體的厚度為0.22-0.28mm。
[0016]最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,包括金屬殼體的燈頭本體、安裝在所述燈頭本體正上方的絕緣體、對稱安裝在所述絕緣體上用于卡住燈頭的金屬銷釘、安裝在所述絕緣體上并與燈頭本體內(nèi)部連通的帽釘、所述絕緣體上開有中心軸線豎直設(shè)置的供所述帽釘穿過的定位孔,其特征在于:所述帽釘呈螺釘狀,所述帽釘包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿,所述帽釘桿穿在所述定位孔中,所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體,所述帽釘桿的橫截面呈橢圓形;所述定位孔的橫截面為與所述帽釘桿的橫截面相配的橢圓形,所述帽釘配合在所述定位孔中。2.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,其特征在于:所述帽釘頭部呈橢圓形。3.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,其特征在于:所述帽釘桿呈橢圓柱形,該橢圓柱形表面有一圈圈的三角形凹坑,所述帽釘桿上遠離所述帽釘頭的一端呈錐形。4.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,其特征在于:所述帽釘呈螺釘狀,包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿,所述帽釘桿穿在所述定位孔中,所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體,且所述帽釘頭部的橫截面呈橢圓形。5.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,其特征在于:所述定位孔上遠離帽釘頭部的定位孔端部為錐形孔。6.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,其特征在于:所述燈頭本體為鐵殼殼體,所述鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm。7.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,其特征在于:所述燈頭本體為鋁殼殼體,所述鋁殼殼體的厚度為0.22-0.28_。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭,包括燈頭本體、絕緣體、金屬銷釘、的帽釘,絕緣體上開有定位孔,其特征在于:帽釘呈螺釘狀,帽釘桿穿在定位孔中,帽釘配合在所述定位孔中。所述定位孔上遠離所述帽釘頭的定位孔端部為錐形孔。由于燈頭頂端部分通過注塑一次性成型,后續(xù)導(dǎo)線的安接則通過帽釘將導(dǎo)線鉚壓在定位孔內(nèi),這樣就省去了傳統(tǒng)焊接燈頭的焊接工藝,大大提高了燈頭的安裝效率。同時隨著導(dǎo)線安接工藝的改變,減少了大量貴重金屬的使用,也降低了燈頭廢棄后鉛、鎘、汞、鉻等有害元素對環(huán)境的污染。另外通過在定位孔下端設(shè)置起導(dǎo)向作用的錐形孔,從而在批量生產(chǎn)時,能夠快速進行對中安裝,大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F21V21/00, F21V23/06
【公開號】CN104930472
【申請?zhí)枴緾N201510308060
【發(fā)明人】毛光宇
【申請人】江蘇華明實業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月8日
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