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一體化燈頭的制作方法

文檔序號:10893333閱讀:424來源:國知局
一體化燈頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種一體化燈頭,其特征在于:包括燈頭座和連接螺母,所述燈頭座為筒狀,側(cè)壁上設有與雙端燈電極端玻璃夾板配合安裝的凹槽,底部外側(cè)設有與連接螺母配套的螺紋桿,螺紋桿中心設有容納鉬桿的通孔或沉孔。上述結(jié)構(gòu)的一體化燈頭解決了傳統(tǒng)雙端燈燈頭部分焊點大、瓷保護套容易破損、金屬編織絲容易接觸不良等缺陷。
【專利說明】
一體化燈頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種一體化燈頭,屬于燈具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002 ]長期以來,雙端燈(如雙端金鹵燈、雙端鈉燈等)電極與電源線的連接是制燈過程的關(guān)鍵工序,尤其是大功率雙端燈在燈啟動時承受連續(xù)瞬時高壓沖擊和長時間工作在大電流狀態(tài)下,電極與電源線進行可靠連接尤為重要。目前,雙端燈電極一般是通過金屬編織絲去連接電源線,金屬編織絲與電極的連接基本都是采用直接點焊或采用瓷保護套的方式連接,前者焊點大,導致燈具無法安裝,而且焊接不牢固,容易造成燈失效,甚至電器或線路會出現(xiàn)嚴重故障;后者陶瓷容易破損,而且金屬編織絲容易接觸不良。
[0003]有鑒于此,本發(fā)明人對此進行研究,專門開發(fā)出一種一體化燈頭,本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種一體化燈頭,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠等特點,解決了傳統(tǒng)雙端燈燈頭部分焊點大、瓷保護套容易破損、金屬編織絲容易接觸不良等缺陷。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的解決方案是:
[0006]—體化燈頭,包括燈頭座和連接螺母,所述燈頭座為筒狀,側(cè)壁上設有與雙端燈電極端玻璃夾板配合安裝的凹槽,底部外側(cè)設有與連接螺母配套的螺紋桿,螺紋桿中心設有容納鉬桿的通孔或沉孔。
[0007]作為優(yōu)選,所述螺紋桿的通孔或沉孔內(nèi)壁上設有用于夾持鉬桿的夾持部。通過夾持部可以使鉬桿和燈頭實現(xiàn)緊密接觸,保證良好的導電性能。
[0008]作為優(yōu)選,所述夾持部為弧形凸起或彈性片。
[0009]作為優(yōu)選,所述燈頭座和連接螺母為銅質(zhì),銅具有良好的導電性能,同時也不易破損。
[0010]作為優(yōu)選,所述燈頭座的側(cè)壁上涂覆鎳,可防止生銹。
[0011 ]上述一體化燈頭在裝配時,先將燈頭座套入電極端玻璃夾板上,此時,鉬桿穿出螺紋桿的通孔或者穿入到螺紋桿的沉孔內(nèi),孔內(nèi)的夾持部夾持住鉬桿,使兩者緊密接觸;連接電源線時,先將電源線連接在導電燈頭的螺紋桿上,然后用連接螺母壓緊,使電源線與燈頭牢固連接,因為鉬桿插入到燈頭的通孔內(nèi),而燈頭為可導電的銅,所以可以實現(xiàn)鉬桿與電源線良好的電連接。本實用新型所述的一體化燈頭可以將電極端固定部件(玻璃夾板)與電氣部件(鉬桿、電源線)合為一體,不需要焊接或者套用瓷保護套,避免了傳統(tǒng)雙端燈焊點大、瓷保護套容易破損、金屬編織絲容易接觸不良等缺陷。
[0012]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0013]圖1為實施例1的一體化燈頭結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為實施例1的一體化燈頭剖視圖;
[0015]圖3為實施例1的雙端金鹵燈結(jié)構(gòu)示意圖,其中右側(cè)為分解結(jié)構(gòu),左側(cè)為組裝后的結(jié)構(gòu);
[0016]圖4為實施例2的一體化燈頭剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1-2所示,所述燈頭包括燈頭座22和連接螺母23,所述燈頭座22為筒狀,側(cè)壁上設有與電極端玻璃夾板21配合安裝的凹槽221,底部外側(cè)設有與連接螺母23配套的螺紋桿222,螺紋桿222中心設有容納鉬桿20的通孔223,連接時,將鉬桿20插入通孔223內(nèi),裁剪掉露出通孔223外面的那部分鉬桿20,然后再用焊錫進行灌封,使鉬桿20和燈頭相接觸,實現(xiàn)電連接。為保證燈頭具有良好的導電性能,所述燈頭座22和連接螺母23為銅質(zhì),而且金屬材質(zhì)也不易破損,所述燈頭座22的側(cè)壁上涂覆鎳,可防止生銹。為保證鉬桿20與燈頭緊密接觸,可以在通孔223的內(nèi)壁上設置夾持部,如弧形凸起或彈性片等,使鉬桿20和燈頭緊密接觸。在本實施例中,所述通孔223內(nèi)壁上設有弧形凸起225,通過弧形凸起225緊固伸入通孔223內(nèi)的鉬桿20。
[0019]如圖3所示,一種裝有一體化燈頭的雙端金鹵燈,包括燈管主體I,以及對稱設置在燈管主體I兩端的電極端2,所述燈管主體I包括玻殼11,玻殼11內(nèi)安裝有金鹵燈電弧管12,所述金鹵燈電弧管12的兩端分別通過第一連接絲13、第二連接絲14與電極端2相連,金鹵燈電弧管12的兩端進一步設有第一支架17和第二支架18,2個支架可以將金鹵燈電弧管12穩(wěn)定的固定在玻殼11內(nèi)。燈管主體I兩端的電極端2結(jié)構(gòu)大小一致,為對稱設置,2個電極端2上均設有鉬片19,以下以右側(cè)電極端2為例進行具體闡述:右側(cè)鉬片19一端與第一連接絲13相連,另一端連接鉬桿20,所述鉬桿20與一體化燈頭相連,電極端2外包覆有玻璃夾板21,玻璃夾板21和玻殼11為同材質(zhì)一體制成。
[0020]所述燈頭座22與電極端玻璃夾板21的連接處填有燈泥,燈泥一方面可以將燈頭座22連接在玻璃夾板21上,同時可以使鉬桿20與外界隔離,保證金鹵燈的電氣性能。
[0021]上述雙端金鹵燈連接電源線24時,先將電源線24連接在燈頭的螺紋桿222上,然后用連接螺母23壓緊,使電源線24與燈頭牢固連接,因為鉬桿20插入到燈頭的通孔223內(nèi),而燈頭為可導電的銅,所以可以實現(xiàn)鉬桿20與電源線24良好的電連接。本實施例所述的雙端金鹵燈燈頭可以將電極端2的固定部件(玻璃夾板21)與電氣部件(鉬桿20、電源線24)合為一體,不需要焊接,或者套用瓷保護套,避免了傳統(tǒng)雙端金鹵燈焊點大、瓷保護套容易破損、金屬編織絲容易接觸不良等缺陷。
[0022]實施例2
[0023]本實施例所述的一體化燈頭其結(jié)構(gòu)與實施例1基本一致,主要區(qū)別在于螺紋桿222。如圖4所示,所述燈頭包括燈頭座22和連接螺母23,所述燈頭座22為筒狀,側(cè)壁上設有與電極端玻璃夾板21配合安裝的凹槽221,底部外側(cè)設有與連接螺母23配套的螺紋桿222,螺紋桿222中心設有容納鉬桿20的沉孔224,所述沉孔224的內(nèi)壁上設有用于夾持鉬桿20的夾持部,所述夾持部可以為弧形凸起或彈性片,在本實施例中,所述夾持部采用彈性片226,連接時,將鉬桿20插入沉孔224內(nèi),并通過彈性片226固定,使鉬桿20和燈頭緊密接觸,實現(xiàn)電連接。為保證燈頭具有良好的導電性能,所述燈頭座22和連接螺母23為銅質(zhì),而且金屬材質(zhì)也不易破損,所述燈頭座22的側(cè)壁上涂覆鎳,可防止生銹。
[0024]上述一體化燈頭連接時,先將電源線24連接在燈頭的螺紋桿222上,然后用連接螺母23壓緊,使電源線24與燈頭牢固連接,因為鉬桿20插入到燈頭的沉孔224內(nèi),而燈頭為可導電的銅,所以可以實現(xiàn)鉬桿20與電源線24良好的電連接。本實施例所述的雙端金鹵燈燈頭可以將電極端2的固定部件(玻璃夾板21)與電氣部件(鉬桿20、電源線24)合為一體,不需要焊接,或者套用瓷保護套,避免了傳統(tǒng)雙端燈焊點大、瓷保護套容易破損、金屬編織絲容易接觸不良等缺陷。
[0025]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一體化燈頭,其特征在于:包括燈頭座和連接螺母,所述燈頭座為筒狀,側(cè)壁上設有與雙端燈電極端玻璃夾板配合安裝的凹槽,底部外側(cè)設有與連接螺母配套的螺紋桿,螺紋桿中心設有容納鉬桿的通孔或沉孔。2.如權(quán)利要求1所述的一體化燈頭,其特征在于:所述螺紋桿的通孔或沉孔內(nèi)壁上設有用于夾持鉬桿的夾持部。3.如權(quán)利要求2所述的一體化燈頭,其特征在于:所述夾持部為弧形凸起或彈性片。4.如權(quán)利要求1所述的一體化燈頭,其特征在于:所述燈頭座和連接螺母為銅質(zhì)。5.如權(quán)利要求1所述的一體化燈頭,其特征在于:所述燈頭座的側(cè)壁上涂覆鎳。
【文檔編號】F21S8/00GK205579316SQ201620301339
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】李安家, 于太利
【申請人】浙江宇光照明科技有限公司
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