防爆led燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆LED燈，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括殼座以及設(shè)于殼座端面上的套筒，殼座上設(shè)有若干以套筒為中心且沿殼座端面的徑向方向呈輻射狀分布的散熱片，相鄰所述散熱片之間形成散熱風(fēng)道，所述散熱風(fēng)道遠(yuǎn)離套筒的開口處設(shè)有向散熱風(fēng)道中心線位置延伸的擋邊。風(fēng)經(jīng)過擋邊的阻擋作用，使風(fēng)在散熱風(fēng)道口形成向內(nèi)渦流狀的走向，從而對散熱風(fēng)道開口上殘留的粉塵進(jìn)行多次吹除，避免粉塵堆積在散熱片之間造成散熱片的散熱效果降低。并且本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新型，分段線性恒流驅(qū)動，相比于開關(guān)電路，不需要EMI濾波器，減少了體積；無需占用體積的電感，可直接內(nèi)置，體積小裝配及配光容易；本防爆燈，使用壽命長，體積小，重量輕，能有效降低維護(hù)成本。
【專利說明】
防爆LED燈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及燈具領(lǐng)域，特別涉及一種防爆LED燈。【背景技術(shù)】
[0002]防爆燈主要應(yīng)用于，如半導(dǎo)體制造工廠、石油化學(xué)工廠及礦坑等，具有爆炸性氣體或易燃粉塵等工作場合或環(huán)境中，在這些環(huán)境中的爆炸性氣體或易燃粉塵，容易因與火花接觸而引起爆炸或燃燒;故防爆燈的設(shè)計具有防止燈具內(nèi)部的線路及電子零件等，因開啟電源、關(guān)閉電源、過載或老化而產(chǎn)生的火花逸走出燈具外，也防止燈具表面溫度過高，觸發(fā)環(huán)境中的爆炸性氣體、易燃粉塵等物質(zhì)進(jìn)而引起爆炸或燃燒。
[0003]目前，公告號為CN202371503的中國專利公開了一種防爆燈，它包括一殼座，其設(shè)有一容置室、一形成于所述容置室外緣的圍墻以及一開設(shè)于所述圍墻端面的環(huán)形凹槽;一發(fā)光單元，其安置于容置室內(nèi)；一透光鏡，其對應(yīng)圍墻的端面罩蓋發(fā)光單元；以及一圈蓋，其一端延伸有一凸環(huán)，所述圈蓋以凸環(huán)嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)并迫緊透光鏡與殼座結(jié)合;在殼座遠(yuǎn)離容置室的端面上設(shè)有散熱體，散熱體由多個散熱鰭片組成。
[0004]這種防爆燈雖然通過殼座端面上的散熱鰭片具有一定的散熱效果，但飛揚(yáng)在空氣中的粉塵等物質(zhì)容易粘附在相鄰散熱鰭片之間不易掉落，因此長期以往之下，過多的粉塵堆積在散熱鰭片之間將造成散熱鰭片的散熱效果降低，因此有待改進(jìn)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防爆LED燈，具有防止粉塵堆積降低散熱性能的特性。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種防爆LED燈，包括殼座以及設(shè)于殼座端面上的套筒，所述殼座上設(shè)有若干以套筒為中心且沿殼座端面的徑向方向呈輻射狀分布的散熱片，相鄰所述散熱片之間形成散熱風(fēng)道，所述散熱風(fēng)道遠(yuǎn)離套筒的開口處設(shè)有向散熱風(fēng)道中心線位置延伸的擋邊。
[0008]通過上述技術(shù)方案，若干以套筒為中心且沿殼座端面的徑向方向呈輻射狀分布的散熱片，并且在相鄰散熱片之間形成散熱風(fēng)道，能有效增加殼座端面與空氣之間的風(fēng)冷接觸面積，從而當(dāng)處于空氣流通較好的環(huán)境中，能將散熱風(fēng)道中的熱量帶走，能有效的對殼座進(jìn)行降溫；當(dāng)飛揚(yáng)在空氣中的粉塵等物質(zhì)落入到散熱風(fēng)道上時，粉塵將在重力的作用下，順著散熱風(fēng)道從殼座的邊沿處滑落，而當(dāng)一些粉塵粘附在散熱風(fēng)道與殼座邊沿處無法掉落時，此時空氣中流動的風(fēng)經(jīng)過散熱風(fēng)道對粉塵進(jìn)行一次吹除，將粉塵初步從散熱風(fēng)道中吹除，且風(fēng)經(jīng)過擋邊的阻擋作用，使風(fēng)在散熱風(fēng)道口形成向內(nèi)渦流狀的走向，從而對散熱風(fēng)道開口上殘留的粉塵進(jìn)行多次吹除，吹除效果好，能有效吹除粘附力度大、不易清除的粉塵， 從而避免過多粉塵堆積在散熱片之間造成散熱片的散熱效果降低。
[0009]優(yōu)選的，所述擋邊與散熱風(fēng)道的內(nèi)偵幢之間設(shè)有引風(fēng)面。[〇〇1〇] 通過上述技術(shù)方案，在風(fēng)從散熱風(fēng)道中吹過時，易從散熱風(fēng)道的上方溢出，通過引風(fēng)面的設(shè)置，能有效將風(fēng)往擋邊處聚集，從而增加擋邊對風(fēng)進(jìn)行阻擋形成渦流進(jìn)行多次吹除的效果。[〇〇11 ]優(yōu)選的，所述引風(fēng)面與殼座端面徑向方向之間的傾斜角度在10°到15°之間。
[0012]通過上述技術(shù)方案，傾斜角度在這個范圍內(nèi)的引風(fēng)面，經(jīng)過多次試驗證明，聚攏風(fēng)的效果最好。
[0013]優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)道與殼座邊沿的連通處開設(shè)有排粉斜槽。
[0014]通過上述技術(shù)方案，在粉塵經(jīng)過殼座邊沿時，由于殼座邊沿在鑄件脫模后容易存在毛邊，毛邊容易阻擋粉塵從殼座邊沿上掉落;通過排粉斜槽的設(shè)置，方便粉塵在到達(dá)殼座邊沿時從排粉斜槽上滑落，保證殼座對粉塵排出的順暢性，進(jìn)一步提高了殼座的使用性。
[0015]優(yōu)選的，所述套筒靠近散熱風(fēng)道的端部設(shè)有擋板，所述擋板上圓周陣列有若干一一對應(yīng)于散熱風(fēng)道設(shè)置的散熱風(fēng)槽。
[0016]通過上述技術(shù)方案，擋板不僅增加了套筒與殼座之間的連接穩(wěn)定性;且通過擋板散熱風(fēng)槽的設(shè)置，散熱片中的熱量能順著散熱風(fēng)槽流到外界空氣中，從而保證散熱片的散熱效果；當(dāng)風(fēng)經(jīng)過套筒被套筒所阻擋時，從而向下流動沖擊在擋板上，通過擋板上的散熱風(fēng)槽與散熱風(fēng)道一一對應(yīng)設(shè)置，從而風(fēng)經(jīng)過散熱風(fēng)槽進(jìn)入到散熱風(fēng)道中，方便吹除處于散熱風(fēng)道中的粉塵，并且進(jìn)一步提高了散熱片的散熱效果。
[0017]優(yōu)選的，所述擋板通過內(nèi)六角螺絲固定在殼座上。
[0018]通過上述技術(shù)方案，內(nèi)六角螺絲連接擋板的穩(wěn)定性好;在內(nèi)六角螺絲受熱升溫時， 內(nèi)六角螺絲的螺帽部位處于內(nèi)陷六角狀，有效增加了內(nèi)六角螺絲與空氣的接觸面積，保證內(nèi)六角螺絲的散熱效果，避免受熱升溫。
[0019]優(yōu)選的，還包括設(shè)于殼座上的容置室，所述容置室內(nèi)設(shè)有用于容納發(fā)光單元的容納腔，所述容納腔的腔口處設(shè)有通過螺釘固定的透光片。
[0020]通過上述技術(shù)方案，發(fā)光單元為LED發(fā)光元件，發(fā)光單元置于容納腔內(nèi)，且當(dāng)位于容納腔內(nèi)的發(fā)光單元出現(xiàn)電弧時，能通過透光片進(jìn)行阻擋，防止電弧外泄與粉塵接觸，造成粉塵的爆炸;且通過螺釘固定的透光片，固定效果好，且透光片的透光效果好，在發(fā)光單元在容納腔內(nèi)發(fā)生爆炸時，能將爆炸火花限制在容納腔內(nèi)，避免將防爆燈炸開或變形;而且通過容納腔位于容置室的設(shè)計，能有效增加火焰逸走距離，避免火焰與外界粉塵接觸，提高防爆燈的防爆性能。
[0021]優(yōu)選的，所述容置室的底部邊沿處圓周陣列有若干散熱槽，所述散熱槽一一對應(yīng)于散熱片設(shè)置。
[0022]通過上述技術(shù)方案，散熱槽與散熱片一一對應(yīng)設(shè)置，散熱槽在殼座上呈凹陷設(shè)置， 散熱片在殼座上呈擋邊設(shè)置，在不影響殼座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，不僅進(jìn)一步提高了殼座的散熱能力，且有效降低了殼座的整體重量。[〇〇23]優(yōu)選的，所述散熱槽的橫截面呈三角形設(shè)置。[〇〇24]通過上述技術(shù)方案，三角形在穩(wěn)定性上最好，在殼座受到外力擠壓時，三角形設(shè)置的散熱槽不易使殼座產(chǎn)生變形，從而提高了殼座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。[〇〇25]優(yōu)選的，所述散熱槽的小端朝向容納腔設(shè)置。[〇〇26]通過上述技術(shù)方案，散熱槽的大端位于容置室的內(nèi)側(cè)壁上，從而保證散熱槽能最大程度與殼座連接在一起，從而進(jìn)一步提高了散熱槽的散熱效果。
[0027]綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:風(fēng)經(jīng)過擋邊的阻擋作用，使風(fēng)在散熱風(fēng)道口形成向內(nèi)渦流狀的走向，從而對散熱風(fēng)道開口上殘留的粉塵進(jìn)行多次吹除，避免粉塵堆積在散熱片之間造成散熱片的散熱效果降低。【附圖說明】[0〇28]圖1為實施例的第一結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖2為圖1中A的放大圖；[〇〇3〇]圖3為實施例的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、殼座；2、套筒；3、散熱片;4、散熱風(fēng)道;5、擋邊;6、引風(fēng)面;7、排粉斜槽;8、擋板;9、容置室；10、容納腔;11、透光片；12、散熱槽;13、散熱風(fēng)槽?！揪唧w實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]如圖1所示，一種防爆LED燈，包括殼座1，殼座1呈圓餅狀，且殼座1的中心呈一定弧度向外凸出，在殼座1端面的中心位置設(shè)有用于電線接入的套筒2,在殼座1上設(shè)有若干以套筒2為中心且沿殼座1端面的徑向方向呈輻射狀分布的散熱片3,從而相鄰散熱片3之間形成散熱風(fēng)道4,在套筒2與散熱片3接觸的一端設(shè)有圓形的擋板8,擋板8采用焊接的方式固定在套筒2的外圓周上，在擋板8上周向分布有若干散熱風(fēng)槽13組，本實施例優(yōu)選散熱風(fēng)槽13組的數(shù)量為三組;在相鄰散熱風(fēng)槽13組之間設(shè)有螺紋孔，擋板8通過內(nèi)六角螺紋固定在殼座1 上，在擋板8上圓周陣列有三個側(cè)加強(qiáng)筋，側(cè)加強(qiáng)筋一端連接在擋板8遠(yuǎn)離散熱片3的表面上且另一端連接在套筒2的外圓周上;其中，每組散熱風(fēng)槽13組包括若干散熱風(fēng)槽13,每個散熱風(fēng)槽13與每道散熱風(fēng)道4一一對應(yīng)設(shè)置。
[0034]如圖2所示，每個散熱片3均沿殼座1端面的徑向方向延伸至殼座1邊沿，且其中散熱風(fēng)道4的開口于殼座1邊沿相互連通，在散熱片3遠(yuǎn)離套筒2的邊沿倒有圓角，以達(dá)到散熱片3端部與殼座1邊沿之間更加平滑;在散熱風(fēng)道4與殼座1邊沿處設(shè)有排粉斜槽7,由于殼座 1邊沿在鑄件脫模后容易存在毛邊，毛邊容易阻擋粉塵從殼座1邊沿上掉落;通過排粉斜槽7 的設(shè)置，方便粉塵在到達(dá)殼座1邊沿時從排粉斜槽7上滑落，保證殼座1對粉塵排出的順暢性，進(jìn)一步提高了殼座1的使用性。
[0035]如圖1、圖2所示，在散熱風(fēng)道4遠(yuǎn)離套筒2的開口處設(shè)有向散熱風(fēng)道4中心線位置延伸的擋邊5，從而使散熱風(fēng)道4的開口呈現(xiàn)向內(nèi)收縮聚攏的形狀，在風(fēng)經(jīng)過散熱風(fēng)道4與擋邊 5阻擋時，擋邊5能使風(fēng)在散熱風(fēng)道4中形成渦流狀，從而能反復(fù)吹起處于散熱風(fēng)道4 口處的粉塵，保證粉塵能從散熱風(fēng)道4 口處從殼座1邊沿處掉落，從而保證粉塵在散熱風(fēng)道4上粘附力度大時能被吹起;在擋邊5與散熱風(fēng)道4的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有引風(fēng)面6,引風(fēng)面6與殼座1端面徑向方向之間的傾斜角度在10°到15°之間，實驗證明，這樣傾斜角度的引風(fēng)面6,對于風(fēng)的聚攏效果最好。
[0036]如圖3所示，還包括設(shè)于殼座1上的容置室9,容置室9內(nèi)設(shè)有用于容納發(fā)光單元的容納腔10，發(fā)光單元優(yōu)選為LED發(fā)光元件，發(fā)光單元具有至少一個發(fā)光二極管，發(fā)光二極管的光色可為單色或全彩;容納腔10的腔口處設(shè)有透光片11，透光片11優(yōu)選為強(qiáng)化玻璃，透光片11的邊沿通過螺釘固定在容納腔10的腔口處，從而通過透光片11將發(fā)光單元密封在容納腔10內(nèi)，不僅不會造成對發(fā)光單元發(fā)光亮度的阻擋，并且當(dāng)位于容納腔10內(nèi)的發(fā)光單元出現(xiàn)電弧時，能通過透光片11進(jìn)行阻擋，防止電弧外泄與粉塵接觸，造成粉塵的爆炸;在透光片11的邊沿處設(shè)有黑色的擋光圈，能有效對發(fā)光單元的光進(jìn)行聚攏，使照明的效果更好；由于容納室的設(shè)置，使發(fā)光單元與殼座1邊沿之間形成一定的間距，能有效增加火焰逸走距離，避免火焰與外界粉塵接觸，提高防爆燈的防爆性能。
[0037]其中，容置室9的底部邊沿處圓周陣列有若干散熱槽12,散熱槽12——對應(yīng)于散熱片3設(shè)置，散熱槽12的橫截面呈三角形設(shè)置，散熱槽12的小端朝向容納腔10設(shè)置，以最大程度增加散熱效果，且在保證殼座1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，降低了殼座1的整體重量。[〇〇38]本系列(LED)無驅(qū)防爆免維護(hù)照明燈是嚴(yán)格按照GB3836標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造的一款新型防爆LED燈具。適用于環(huán)境溫度-40?+40°C;2區(qū)IIA、IIB、IIC類及T1-T6溫度組別場所;適用于可燃性粉塵爆炸環(huán)境的20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)及T1-T6溫度組別場所中使用。
[0039]產(chǎn)品特點(diǎn):本產(chǎn)品采用了代表LED驅(qū)動發(fā)展方向之一的新型“光引擎”交流直驅(qū)組件生產(chǎn)制造。新型結(jié)構(gòu)，分段線性恒流驅(qū)動，相比于開關(guān)電路，不需要EMI濾波器，減少了體積;無需電解電容，與有電解電容方案比較，電源壽命延長，可配壽命長達(dá)10年的LED;兼容多種可控硅調(diào)光，調(diào)光深度5%無閃爍;實測效率92%，功率因數(shù)0.99，諧波13%;無需占用體積的電感，可直接內(nèi)置，體積小裝配及配光容易；單芯片解決方案，外圍器件少，器件失效比例降低，MTBF時間長;全貼片工藝，容易安裝，使用更加可靠。
[0040]本防爆燈使用壽命長、體積小、重量輕、維護(hù)成本降低。
[0041]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種防爆LED燈，包括殼座(1)以及設(shè)于殼座(1)端面上的套筒(2)，所述殼座(1)上設(shè) 有若干以套筒(2)為中心且沿殼座(1)端面的徑向方向呈輻射狀分布的散熱片(3)，相鄰所 述散熱片(3)之間形成散熱風(fēng)道(4)，其特征是:所述散熱風(fēng)道(4)遠(yuǎn)離套筒(2)的開口處設(shè) 有向散熱風(fēng)道(4)中心線位置延伸的擋邊(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆LED燈，其特征是:所述擋邊(5)與散熱風(fēng)道(4)的內(nèi)側(cè)壁 之間設(shè)有引風(fēng)面(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆LED燈，其特征是:所述引風(fēng)面(6)與殼座(1)端面徑向方 向之間的傾斜角度在10°到15°之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆LED燈，其特征是:所述散熱風(fēng)道(4)與殼座(1)邊沿的連 通處開設(shè)有排粉斜槽(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆LED燈，其特征是:所述套筒(2)靠近散熱風(fēng)道(4)的端部 設(shè)有擋板(8)，所述擋板(8)上圓周陣列有若干一一對應(yīng)于散熱風(fēng)道(4)設(shè)置的散熱風(fēng)槽 (13)〇6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆LED燈，其特征是:所述擋板(8)通過內(nèi)六角螺絲固定在殼 座(1)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆LED燈，其特征是:還包括設(shè)于殼座(1)上的容置室(9)，所 述容置室(9)內(nèi)設(shè)有用于容納發(fā)光單元的容納腔(10)，所述容納腔(10)的腔口處設(shè)有通過 螺釘固定的透光片(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防爆LED燈，其特征是:所述容置室(9)的底部邊沿處圓周陣列 有若干散熱槽(12)，所述散熱槽(12)—一對應(yīng)于散熱片(3)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防爆LED燈，其特征是:所述散熱槽(12)的橫截面呈三角形設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防爆LED燈，其特征是:所述散熱槽(12)的小端朝向容納腔 (10)設(shè)置。
【文檔編號】F21K9/20GK205606229SQ201620465203
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】李林松
【申請人】燎原控股集團(tuán)有限公司