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鉆尾螺絲成型機的制作方法

文檔序號:3199217閱讀:303來源:國知局
專利名稱:鉆尾螺絲成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鉆尾螺絲成型機,具體地說涉及鉆尾螺絲成型機送料機構(gòu)及沖擊冷鍛成型結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
按如圖1所示為一公知鉆尾螺絲成型機,其主要于一轉(zhuǎn)輪式機臺10前側(cè)上方以一振料筒11通過一送料軌道12,可將筒內(nèi)的螺絲依序輸送到轉(zhuǎn)輪式機臺10上的一銜接轉(zhuǎn)盤13,銜接轉(zhuǎn)盤13在周緣設(shè)有八個接料缺口131由其軸心14受一動力源可連續(xù)回轉(zhuǎn),而將螺絲回轉(zhuǎn)到一成型位置,配合兩側(cè)各由一連動機構(gòu)15所帶動的成型模具16可形成重復(fù)的開模閉模動作,其閉模時可將一螺絲下段以冷鍛沖擊成型為一鉆尾結(jié)構(gòu)。
然而如上所述的鉆尾螺絲成型機的成型動作從振料筒將螺絲送到銜接轉(zhuǎn)盤,再由銜接轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)到成型位置受成型模具沖擊成型的動作中,雖可通過機構(gòu)或動力設(shè)計以加快其動作的速度來提高速度與產(chǎn)量;然而卻因受限于這類鉆尾螺絲的材質(zhì)于冷鍛處理時,其沖擊壓合速度有一定的極限,過于快速的冷鍛沖擊會使其鉆尾結(jié)構(gòu)成型不良,成為不良品,為其最大的缺點。
所以如何針對以上鉆尾螺絲成型機在產(chǎn)能與速度上難以突破的極限瓶頸,而發(fā)明一種能在不提高機械動作速度情形下,又能提高鉆尾螺絲成型速度的成型機,為本實用新型所欲行解決的困難點所在。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的,在于提供一種鉆尾螺絲成型機,可在機械動作以一般速度操作下,即不犧牲螺絲沖壓成型的品質(zhì)又能使鉆尾螺絲成型速度與產(chǎn)量提高一倍。
本實用新型的次一目的,在于提供一種鉆尾螺絲成型機,對現(xiàn)有成型機械而言,只要針對送料機構(gòu)及銜接轉(zhuǎn)盤簡單改裝,就能以現(xiàn)有的機械轉(zhuǎn)速達到一倍產(chǎn)量的進步效能。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的鉆尾螺絲成型機,于一轉(zhuǎn)輪式機臺前側(cè)上方以一送料機構(gòu)可通過軌道將螺絲輸送到一轉(zhuǎn)輪式機臺上一銜接轉(zhuǎn)盤,銜接轉(zhuǎn)盤周緣以等距布列接料缺口接料后受一軸心帶動可連續(xù)回轉(zhuǎn)而將螺絲回轉(zhuǎn)到一側(cè)的成型位置,一組由一連動機構(gòu)帶動的成型模具可將螺絲下段冷鍛成型為一鉆尾結(jié)構(gòu);該銜接轉(zhuǎn)盤周緣可增加倍數(shù)接料缺口,而送料機構(gòu)可通過兩軌道可一次將兩個螺絲送到兩接料缺口中,而成型模具相對設(shè)有兩鉆尾成型沖槽,位于銜接轉(zhuǎn)盤一側(cè)所承接兩螺絲下段的內(nèi)外兩側(cè),于一次沖擊可同時成型兩支鉆尾螺絲的加倍成型速度。


圖1公知鉆尾螺絲成型機的立體示意圖。
圖2本實用新型的立體示意圖。
圖3本實用新型的實施例立體示意圖。
圖4本實用新型的實施例平面示意圖。
具體實施方式
下面配合附圖列舉一具體實施例,詳細介紹本實用新型的構(gòu)造內(nèi)容,及其所能達成的功能效益如后;如圖2所示為本實用新型的立體分解示意圖,其主要在一轉(zhuǎn)輪式機臺20上一銜接轉(zhuǎn)盤21在周緣以等距布列有十六個接料缺口211受一動力源可連續(xù)回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)輪式機臺20前側(cè)上方一由振料筒31與兩軌道32組成的送料機構(gòu)30,通過該兩軌道32可將螺絲輸送到轉(zhuǎn)輪式機臺20上的銜接轉(zhuǎn)盤21,銜接轉(zhuǎn)盤21由一軸心22帶動回轉(zhuǎn),而其周緣以等距布列的接料缺口211可承接螺絲并回轉(zhuǎn)到一預(yù)定的成型位置,由一組以連動機構(gòu)40帶動的一組成型模具41沖壓成型。
如圖3所示為本實用新型的實施例立體示意圖,該送料機構(gòu)30的軌道32(參見圖2)同時將兩螺絲50輸送到轉(zhuǎn)輪式機臺20上時,由銜接轉(zhuǎn)盤21以相間隔一缺口的兩接料缺口211承接該兩螺絲50;又配合如圖4所示,該銜接轉(zhuǎn)盤21一側(cè)兩接料缺口211承接螺絲50的內(nèi)外兩側(cè),配合一組成型模具41相對設(shè)有兩鉆尾成型沖槽411,該組成型模具41可于一次沖擊時,可同時對兩支螺絲50下段進行沖壓成型的加工動作,而能一次同時完成兩支螺絲50末端鉆尾結(jié)構(gòu)的成型作業(yè),達到加倍成型的速度與產(chǎn)能提升。
如上所述本實用新型的鉆尾螺絲成型機,由其送料機構(gòu)、銜接轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)上適當(dāng)?shù)淖兏O(shè)計,以及成型模具的特殊組合,而可一次沖擊成型兩支螺絲的加倍成型速度,在不提高沖擊成型速度犧牲螺絲成型品質(zhì)前提下,又能讓現(xiàn)有舊機臺軸心在現(xiàn)有轉(zhuǎn)速下,使鉆尾螺絲成型速度與產(chǎn)量提高一倍的進步性效能。
權(quán)利要求1.一種鉆尾螺絲成型機,于一轉(zhuǎn)輪式機臺前側(cè)上方以一送料機構(gòu)通過軌道將螺絲輸送到一轉(zhuǎn)輪式機臺上一銜接轉(zhuǎn)盤,銜接轉(zhuǎn)盤周緣以等距布列接料缺口接料后受一軸心帶動可連續(xù)回轉(zhuǎn)而將螺絲回轉(zhuǎn)到一側(cè)的成型位置,一組由一連動機構(gòu)帶動的成型模具將螺絲下段冷鍛成型為一鉆尾結(jié)構(gòu);其特征在于該銜接轉(zhuǎn)盤周緣增加倍數(shù)接料缺口,送料機構(gòu)通過兩軌道一次將兩個螺絲送到兩接料缺口中,成型模具相對設(shè)有兩鉆尾成型沖槽,位于銜接轉(zhuǎn)盤一側(cè)所承接兩螺絲下段的內(nèi)外兩側(cè)。
專利摘要本實用新型為一種鉆尾螺絲成型機,尤指針對現(xiàn)有鉆尾螺絲成型機受限于螺絲材質(zhì)無法再提高成型作業(yè)的速度,而無法提高產(chǎn)能的技術(shù)瓶頸而發(fā)明的成型機結(jié)構(gòu);是于一轉(zhuǎn)輪式機臺的銜接轉(zhuǎn)盤在周緣設(shè)有一倍數(shù)量的接料缺口,一送料機構(gòu)以兩軌道一次將兩螺絲輸送到轉(zhuǎn)輪式機臺一銜接轉(zhuǎn)盤的接料缺口承接,銜接轉(zhuǎn)盤一側(cè)兩接料缺口的螺絲在其內(nèi)外兩側(cè),配合一組相對設(shè)有兩鉆尾成型沖槽的成型模具;可一次沖擊成型兩支鉆尾螺絲的加倍成型速度,在不提高沖擊成型速度犧牲螺絲成型品質(zhì)前提下,又能使鉆尾螺絲成型速度與產(chǎn)量提高一倍的進步性效能。
文檔編號B23G11/00GK2719468SQ20042008716
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者鄭孟賢 申請人:鄭孟賢
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