專利名稱：磁輥鋁管表面精加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于對磁輥鋁管表面進行精加工的裝置。
背景技術(shù)：
磁輥是激光打印機、復(fù)印機或傳真機所用碳粉盒的重要配件， 磁輥通常由磁輥套、插置在其內(nèi)的磁芯和緊配在磁輥套一端的導(dǎo)電接 觸頭和兩端的塑膠隔離套組成，磁輥套則由帶有表面涂層的鋁管構(gòu) 成，該鋁管在與導(dǎo)電接觸頭相對的另一端設(shè)有與齒輪配合的端軸，該 端軸與鋁管緊配合連接。碳粉盒工作時，在磁芯的磁場作用下，碳粉 被吸附在鋁管涂層表面，鋁管將碳粉轉(zhuǎn)移到感光鼓表面上實現(xiàn)顯影。
由于磁輥是傳遞碳粉的重要組件，其鋁管表面加工精度要求較 高，加工難度大。目前能滿足加工精度要求的磁輥鋁管表面加工設(shè)備 通常結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，價格昂貴，導(dǎo)致加工成本較高。現(xiàn)有一種鋁管 表面加工設(shè)備，其采用兩端的頂尖對鋁管工件進行夾持，加工時例如 跳動度、表面光潔度等形位精度都較難保證。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低并且能 夠滿足加工精度要求的磁輥鋁管表面精加工裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種磁輥鋁管表面精加工
裝置，包括主軸，其前端固定有主軸夾具；尾座，設(shè)有與所述主軸夾 具相對的頂尖；所述主軸夾具與頂尖之間形成裝夾鋁管的工件位；工 件位一側(cè)設(shè)有對鋁管表面進行精加工的車刀；所述鋁管包括鋁管本體 和緊固連接在其一端的端軸，該端軸具有與所述鋁管本體端面接觸的 法蘭，該法蘭繞周向形成有一定位面；其中，所述主軸夾具自端面沿 軸向設(shè)有供所述端軸插裝的內(nèi)孔，該內(nèi)孔的孔口邊緣形成有與所述定位面緊貼配合的夾持面；所述頂尖頂持在所述鋁管本體遠(yuǎn)離端軸的那
所述定位面可以為外錐面或者外弧面，所述夾持面相應(yīng)地可以 為內(nèi)錐面或者內(nèi)弧面。
較好地，所述車刀為金剛石車刀。
本實用新型的磁輥鋁管表面精加工裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本 低，通過改進夾具結(jié)構(gòu)和對鋁管工件夾持位置，保證了鋁管工件的外 圓跳動度和表面光潔度，采用該裝置對磁輥鋁管表面進行精加工，其 加工精度可以達到跳動度《0.001咖，表面光潔度Ra0.2 0.3，而且 加工成本低，產(chǎn)品合格率髙。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型一種較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是磁輥鋁管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是主軸夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見
圖1,本實用新型的一種較佳實施方式包括安裝在機床1上 的主軸2和尾座3，主軸夾具4夾持固定于主軸2的前端，尾座3上 設(shè)有與主軸夾具4相對的頂尖5;主軸夾具4與頂尖5之間形成裝夾 磁輥鋁管6的工件位；該工件位一側(cè)設(shè)有對鋁管6表面進行精加工的 金剛石車刀(未示出)，該金剛石車刀安裝在可沿鋁管6軸向移動的
刀架上。
參見圖2,鋁管6包括鋁管本體61和緊固連接在其一端66的端 軸62,該端軸62具有與鋁管本體61端面接觸的法蘭63，該法蘭63 繞周向形成有一外錐面64。
圖1中所示的頂尖5頂持在鋁管本體61遠(yuǎn)離端軸62的那一端65上。
參見圖3,主軸夾具4自端面沿軸向設(shè)有供所述端軸62插裝的 內(nèi)孔41,該內(nèi)孔41的孔口邊緣形成有與所述外錐面64緊貼配合的 內(nèi)錐面42。
加工過程如下1)根據(jù)加工的鋁管工件尺寸，配置不同規(guī)格的 主軸夾具和頂尖；2)主軸夾具采用先定位，再進行精加工的方式， 使主軸夾具與鋁管工件配合得更好；3)用千分表測量頂尖，記錄頂 尖跳動；4)夾持鋁管工件時，調(diào)整夾持力使之合適；5)主軸轉(zhuǎn)速控 制在2500rpm左右；6)采用金剛石車刀以小進給量車削鋁管工件外 表面；7)測量機床導(dǎo)軌總體誤差，用誤差補償方式，補償?shù)暨@部分 誤差；8)完成鋁管工件的精加工，其加工精度可以達到跳動度《 0. OOl鵬，表面光潔度RaO. 2~ 0. 3。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，在不脫離本實用 新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，例如，上述鋁 管端軸法蘭的定位面還可以是外弧面，相應(yīng)地，主軸夾具的內(nèi)孔孔口 邊緣通過內(nèi)弧面與該外弧面緊貼配合以進行夾持定位。此外，車刀還 可以采用高速鋼、硬質(zhì)合金等其它材料制成。以上同樣屬于本實用新 型的保護范圍。
權(quán)利要求1、磁輥鋁管表面精加工裝置，包括主軸(2)，其前端固定有主軸夾具(4)；尾座(3)，設(shè)有與所述主軸夾具(4)相對的頂尖(5)；所述主軸夾具(4)與頂尖(5)之間形成裝夾鋁管(6)的工件位；所述工件位一側(cè)設(shè)有對鋁管(6)表面進行精加工的車刀；所述鋁管(6)包括鋁管本體(61)和緊固連接在其一端的端軸(62)，該端軸(62)具有與所述鋁管本體(61)端面接觸的法蘭(63)，該法蘭(63)繞周向形成有一定位面(64)；其特征在于所述主軸夾具(4)自端面沿軸向設(shè)有供所述端軸(62)插裝的內(nèi)孔(41)，該內(nèi)孔(41)的孔口邊緣形成有與所述定位面(64)緊貼配合的夾持面(42)；所述頂尖(5)頂持在所述鋁管本體(61)遠(yuǎn)離端軸(62)的那一端(65)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁輥鋁管表面精加工裝置，其特征在于所述定位面(64)為外錐面，所述夾持面(42)為內(nèi)錐面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁輥鋁管表面精加工裝置，其特征在于所述定位面為外弧面，所述夾持面為內(nèi)弧面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的磁輥鋁管表面精加工裝 置，其特征在于所述車刀為金剛石車刀。
專利摘要本實用新型公開了一種磁輥鋁管表面精加工裝置，包括主軸，其前端固定有主軸夾具；尾座，設(shè)有與所述主軸夾具相對的頂尖；所述主軸夾具與頂尖之間形成裝夾鋁管的工件位；工件位一側(cè)設(shè)有對鋁管表面進行精加工的車刀；主軸夾具自端面沿軸向設(shè)有供鋁管端軸插裝的內(nèi)孔，該內(nèi)孔的孔口邊緣形成有與鋁管端軸的外錐面緊貼配合的內(nèi)錐面；頂尖頂持在鋁管本體遠(yuǎn)離端軸的那一端上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，通過改進夾具結(jié)構(gòu)和對鋁管工件夾持位置，保證了鋁管工件的外圓跳動度和表面光潔度，采用該裝置對磁輥鋁管表面進行精加工，其加工精度可以達到跳動度≤0.001mm，表面光潔度Ra0.2～0.3，而且加工成本低，產(chǎn)品合格率高。
文檔編號B23Q3/12GK201157974SQ20082004307
公開日2008年12月3日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
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