專利名稱：一種軋輥平衡裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于冶金領域軋機設備，尤其涉及一種軋輥平衡裝置。
背景技術(shù)：
軋機中采用軋輥平衡裝置的目的是用來消除軋制力應力回線上各零部件 之間的間隙，以便軋機咬鋼時減輕由于間隙的存在對設備產(chǎn)生的沖擊。目前， 軋機中所采用的各種軋輥平衡裝置都是在軋輥軸承座和機架或相當于機架的 固定件之間進行平衡，而軋輥至軸承座之間的環(huán)節(jié)卻沒有給予考慮，因此這 些平衡裝置都只能消除軋輥軸承座至機架或相當于機架的固定件之間這段應 力線上零部件之間的間隙，對于軋輥徑向軸承本身的徑向間隙以及軸承外環(huán) 與軸承座內(nèi)孔之間的間隙(對于徑向軸承與軸承座內(nèi)孔之間裝有襯套的軋機， 還包括軸承外環(huán)與襯套之間、襯套與軸承座內(nèi)孔之間的間隙)卻無能為力， 隨著磨損的加劇，這些間隙將會加大，軋機咬鋼時就會加重對軋輥軸承以及 相關零部件的沖擊，進而降低軋輥軸承以及相關零部件的使用壽命。
明顯地，現(xiàn)有技術(shù)的問題和不足是
1. 現(xiàn)有技術(shù)不能消除軋輥與軋輥軸承座之間的間隙。
2. 軋機咬鋼時會加重對軋輥軸承以及相關零部件的沖擊，降低軋輥 軸承以及相關零部件的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種軋輥平衡裝置，該種裝置能夠消除軋輥與 軋輥軸承座之間間隙，將其和現(xiàn)有軋輥平衡裝置相結(jié)合，可以使軋制力應力 回線上所有為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的軋輥平衡裝置，包括托輥軸承，該托 輥軸承包括一內(nèi)環(huán)和一外環(huán)；在所述托輥軸承對應的輔軸承座上徑向設置至 少一個通孔，所述通孔內(nèi)固定一個彈性伸縮機構(gòu)；所述彈性伸縮機構(gòu)的頂部 彈性支撐托輥軸承的外環(huán)。
優(yōu)選地，所述彈性伸縮機構(gòu)包括
一滑套，嵌在通孔中，該滑套內(nèi)部中通，下部設有一外擴圓肩臺，與輔 軸承座通過螺栓固定；
一頂頭，套接在滑套內(nèi)；
一平衡體，設置在滑套內(nèi)，彈性支撐頂頭。
優(yōu)選地，所述頂頭內(nèi)部設置一中通內(nèi)孔，中通內(nèi)孔上段內(nèi)徑小于下段內(nèi)
徑；
所述彈性伸縮機構(gòu)還包括 一平衡體支座，依次滑動套接所述平衡體和 頂頭，其外徑與頂頭中通內(nèi)孔的下段內(nèi)徑相配合，所述平衡體支座的底部設 有一外擴圓臺，與滑套通過螺栓固定在輔軸承座上。
優(yōu)選地，所述彈性伸縮機構(gòu)還包括 一墊片組，設置在滑套和平衡體支 座的外擴圓肩臺之間。
優(yōu)選地，所述通孔和彈性伸縮機構(gòu)的數(shù)量是兩個，其根據(jù)托輥軸承的中 垂線對稱分布在輔軸承座底部的兩側(cè)。
優(yōu)選地，所述托輥軸承是深溝球軸承。
優(yōu)選地，所述平衡體是環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，所述平衡體支座穿過其中部。 優(yōu)選地，所述平衡體是液壓缸。 優(yōu)選地，所述平衡體是彈簧。 優(yōu)選地，所述平衡體是彈性膠體。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和積極效果
1. 本實用新型消除了軋輥與軋輥軸承座之間的間隙。
2. 在軋機咬鋼時保護軋輥軸承以及相關零部件，提高軋輥軸承以及 相關零部件的使用壽命。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的 一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu) 成對本實用新型的不當限定。
在附圖中
圖1為本實用新型的實際使用示意圖。 圖2為圖1的A-A方向的剖視圖。
圖3為圖2的B-B方向的剖視圖。
附圖標號 [1]軸向力軸承 [5]徑向力軸承 [9]頂頭 [13]墊片組輔軸承座 [6]軋輥 [10]滑套 [14]軸承座托輥軸承 [7]托輥軸承 [11]平衡體支座 [15]徑向力軸承軸承座 [8]輔軸承座 [12]平衡體 [16]彈性伸縮機構(gòu)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-3來具體介紹一種本實用新型的較佳實施例。 如圖2、 3所示，本實用新型的一種軋輥平衡裝置中托輥軸承3、 7是深 溝球軸承，它們分別包括一內(nèi)環(huán)和一外環(huán)，托輥軸承3、 7對應的輔軸承座上 徑向設置兩個通孔，根據(jù)托輥軸承3、 7的中垂線對稱分布在輔軸承座底部的 兩側(cè)，每個通孔內(nèi)固定一個彈性伸縮機構(gòu)16;彈性伸縮機構(gòu)16的頂部彈性 支撐托輥軸承的外環(huán)?；?0嵌在通孔中，該滑套10內(nèi)部中通，下部設有 外擴圓肩臺，與輔軸承座螺紋固定；頂頭9套接在滑套10內(nèi)；平衡體12設 置在滑套10內(nèi)，彈性支撐頂頭9。頂頭9內(nèi)部設置一中通內(nèi)孔，中通內(nèi)孔上 端內(nèi)徑小于下端；平衡體支座11依次套接所述平衡體12和頂頭9，其外徑 與頂頭中通內(nèi)孔的下端相配合，所述平衡體支座11的其底部設有一外擴圓 臺，與滑套10以及輔軸承座通過螺栓固定。墊片組13設置在滑套IO和平衡 體支座ll的外擴圓肩臺之間。
如圖l所示，在軋輥系統(tǒng)中，軋輥6和操作側(cè)輔軸承座2、軸承座4、傳 動側(cè)輔軸承座8、軸承座14之間分別設置軸向力軸承1、徑向力軸承5、徑向力軸承15。并將兩個本實用新型的軋輥平衡裝置分別設置在操作側(cè)和傳動
側(cè)軸承座4、 14的外側(cè)。
本實用新型的托輥軸承3為深溝球軸承，其內(nèi)環(huán)在軸向相對于軋輥6固 定，外環(huán)在軸向相對于操作側(cè)輔軸承座2游動，外環(huán)在徑向相對于操作側(cè)輔 軸承座2內(nèi)孔留有縫隙，該縫隙應大于軋輥6與操作側(cè)軸承座4之間可能產(chǎn) 生的最大間隙。在操作側(cè)輔軸承座2垂直于軋輥軸線的斷面上對應托輥軸承 3的下方按一定的角度分布設置兩處平衡體12，其材質(zhì)是彈簧，或者也可以 使用彈性膠體材料、液壓缸等，通過頂頭9頂在托輥軸承3的外環(huán)上，頂頭 9可在鑲嵌在操作側(cè)輔軸承座2中的滑套10內(nèi)滑動，平衡體12下方的平衡 體支座11通過可調(diào)的墊片組13固定在操作側(cè)輔軸承座2上，通過調(diào)整墊片 組13的厚度可以改變平衡體12對托輥軸承3的支反力大小。
軋輥傳動側(cè)在徑向力軸承15和軋輥扁頭之間有一個輔助軸承，該軸承 為深溝球軸承用于將傳動側(cè)軋輥軸承座14和軋輥6在軸向定位，其內(nèi)環(huán)在軸 向相對于軋輥定位，其外環(huán)相對于傳動側(cè)輔軸承座8在軸向定位。在實施本 實用新型時，可將該輔助軸承兼用作傳動側(cè)的托輥軸承7，外環(huán)的軸向定位 要略松于內(nèi)環(huán)的軸向定位，外環(huán)在徑向相對于傳動側(cè)軸承座14內(nèi)孔留有縫 隙，該縫隙應大于軋輥與傳動側(cè)軸承座14之間有可能產(chǎn)生的最大間隙。在傳 動側(cè)輔軸承座8垂直于軋輥軸線的斷面上對應托輥軸承7的下方按一定的角 度分布設置兩處平衡體12，通過頂頭9頂在托輥軸承7的外環(huán)上，頂頭可在 鑲嵌在傳動側(cè)輔軸承座8中的滑套10內(nèi)滑動，平衡體12的下方的平衡體支 座11通過可調(diào)的墊片組固定在傳動側(cè)輔軸承座8上，通過調(diào)整墊片組13的 厚度可以改變平衡體12對托輥軸承7的支反力大小。
當操作側(cè)和傳動側(cè)托輥軸承3、 7下方的四個平衡體12支反力的合力大 于軋輥及其上零件的重量之和時軋輥即被平衡體通過托輥軸承向上頂起，從 而消除了軋輥和軸承座4、 14內(nèi)孔上方之間的間隙，對于徑向軸承與軸承座 內(nèi)孔之間裝有襯套的軋機，徑向軸承外環(huán)與襯套之間、襯套與軸承座內(nèi)孔之 間的間隙也一并被消除。進而減輕了咬鋼時軋件對設備產(chǎn)生的沖擊，改善軋 輥徑向軸承和相關零部件的受力狀態(tài)，延長了軋輥徑向軸承和相關零部件的 使用壽命。
最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域 的普通技術(shù)人員應當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改 或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神， 其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求1.一種軋輥平衡裝置，包括托輥軸承(3、7)，該托輥軸承(3、7)包括一內(nèi)環(huán)和一外環(huán)，其特征在于所述托輥軸承(3、7)對應的輔軸承座上徑向設置至少一個通孔，所述通孔內(nèi)固定一個彈性伸縮機構(gòu)(16)；所述彈性伸縮機構(gòu)(16)的頂部彈性支撐托輥軸承的外環(huán)。
2. 如權(quán)利要求1所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述彈性伸縮機構(gòu)(16)包括-一滑套(10)，嵌在通孔中，該滑套(10)內(nèi)部中通，下部設有一外 擴圓肩臺，與輔軸承座通過螺栓固定；一頂頭(9)，套接在滑套(10)內(nèi)；一平衡體(12)，設置在滑套(10)內(nèi)，彈性支撐頂頭(9)。
3. 如權(quán)利要求2所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述頂頭(9)內(nèi)部設置一中通內(nèi)孔，中通內(nèi)孔上段內(nèi)徑小于下段內(nèi)徑；所述彈性伸縮機構(gòu)(16)還包括 一平衡體支座(11)，依次滑動套接所述平衡體(12)和頂頭(9)，其外徑與頂頭中通內(nèi)孔的下段內(nèi)徑相配 合，所述平衡體支座(11)的底部設有一外擴圓臺，與滑套(10)通過螺 栓固定。
4. 如權(quán)利要求3所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述彈性伸縮機構(gòu)(16)還包括一墊片組(13)，設置在滑套(10)和平衡體支座(11)的外擴圓肩臺之間。
5. 如權(quán)利要求l-4中任意一項所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述通孔和彈性伸縮機構(gòu)(16)的數(shù)量是兩個，其根據(jù)托輥軸承(3、 7)的中垂線 對稱分布在輔軸承座底部的兩側(cè)。
6. 如權(quán)利要求5所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述托輥軸承(3、 7) 是深溝球軸承。
7. 如權(quán)利要求6所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述平衡體(12)是環(huán) 形中空結(jié)構(gòu)，所述平衡體支座(11)穿過其中部。
8. 如權(quán)利要求6所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述平衡體(12)是液 壓缸。
9. 如權(quán)利要求6所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述平衡體(12)是彈 簧。
10. 如權(quán)利要求6所述的軋輥平衡裝置，其特征在于所述平衡體(12)是彈 性膠體。
專利摘要本實用新型介紹了一種軋輥平衡裝置，包括托輥軸承，該托輥軸承包括一內(nèi)環(huán)和一外環(huán)，所述托輥軸承對應的輔軸承座上徑向設置至少一個通孔，所述通孔內(nèi)固定一個彈性伸縮機構(gòu)；所述彈性伸縮機構(gòu)的頂部彈性支撐托輥軸承的外環(huán)。本實用新型消除了軋輥與軋輥軸承座之間的間隙，并能在軋機咬鋼時保護軋輥軸承以及相關零部件，提高軋輥軸承以及相關零部件的使用壽命。
文檔編號B21B31/00GK201353580SQ20092006747
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月3日
發(fā)明者樊有勤 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司上海分公司