專利名稱：氣動控制雙開門防護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工中心機床，尤其涉及該加工中心機床的防護 門結構。
背景技術：
加工中心機床在實際使用過程中，因與操作者密切相關，所以，安全 性能和安全防護至關重要。為滿足加工要求，加工中心一般的安全防護設 計都采用半防護和全防護兩種形式，其中全防護大多采用手動推拉單開門
或雙開門結構(如圖1所示，其中左門IOO、右門200、移門把手300)， 而自動控制的移門防護結構目前在國產中檔加工中心和數控銑床上的應用 尚不普遍。隨著自動化程度的不斷提高，自動控制移門結構在數控機床上 的應用會越來越多，也將受到廣大用戶的親睞。 發(fā)明內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種氣動控制雙開門防護裝 置，旨在解決上述的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的-本實用新型包括左移動門和右移動門以及在門上的門玻璃；還包括-全防護左罩和全防護右罩；左移動門和右移動門分別安置在全防護左罩和 全防護右罩的內側；左移動門和右移動門的上、下兩側分別安置在下門軌 道和上導向軌上；左、右拉桿的一端分別與左移動門和右移動門的上端相 連；左、右拉桿的另一端與拉桿式氣缸相連；拉桿式氣缸與一個控制該拉 桿式氣缸的控制器相連。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是實現了機床加工和停止 狀態(tài)與防護門的互鎖控制，防護門自動開啟和關閉，提高了機床自動化程 度和生產效率。

圖1是現有技術中手動雙開門防護罩結構示意圖； 圖2是本實用新型結構示意圖； 圖3是本實用新型主視圖； 圖4是本實用新型俯視圖； 圖5是圖2中A-A向剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述 由圖2、圖3、圖4、圖5可見本實用新型包括左移動門2和右移 動門4以及在門上的門玻璃3;還包括全防護左罩1和全防護右罩5;左 移動門2和右移動門4分別安置在全防護左罩1和全防護右罩5的內側； 左移動門2和右移動門4的上、下兩側分別安置在下門軌道6和上導向軌9 上；左、右拉桿16的一端分別與左移動門2和右移動門4的上端相連；左、 右拉桿16的另一端與拉桿式氣缸11相連；拉桿式氣缸11與一個控制該拉 桿式氣缸ll的控制器相連。
本實用新型中的下門軌道6上還包括滑輪7，上導向滾輪組件8。 本實用新型中的拉桿式氣缸11上還包括氣缸防護罩10，氣缸連接座 12;控制器由磁性傳感器13，電磁閥14，空氣截流閥15組成。左右雙開 移動門安裝于左右罩內側，沿上下軌道水平移動，氣缸安裝在左右罩頂部， 氣缸連接座安裝在左右移動門的頂部，氣缸活塞桿出力端與氣缸連接座相 連并固定。當控制電磁閥打開，氣缸活塞桿伸出，推動移動門關閉，反向 工作時，氣缸活塞桿縮進，拉動移動門打開，實現防護移門自動控制。
4本實用新型將拉桿式氣缸水平安裝于機床左右防護罩頂部，缸體固定 在頂罩上平面，氣缸活塞桿通過聯接支座與移動門聯接，控制器發(fā)出動作 指令時，電磁閥工作，驅使氣缸活塞桿直線往復運動，完成防護門打開和 關閉動作。磁性傳感器將檢測到的氣缸行程信號傳輸給控制器，表明動作 指令完成，控制器停發(fā)指令，氣缸停止工作。
為保證防護門打開和關閉運動靈活平穩(wěn)，本實用新型采用了互成90度
的雙向限位防脫結構，即下滑輪溝槽垂直卡在下門軌上，上滾輪雙面水 平夾緊上門軌，使防護門只能沿兩條導向軌道定向運動。防護門運動速度 通過截流閥調節(jié)氣流量大小來實現控制。
權利要求1、一種氣動控制雙開門防護裝置，包括左移動門和右移動門以及在門上的門玻璃；還包括全防護左罩和全防護右罩；左移動門和右移動門分別安置在全防護左罩和全防護右罩的內側；左移動門和右移動門的上、下兩側分別安置在下門軌道和上導向軌上；其特征在于左、右拉桿的一端分別與左移動門和右移動門的上端相連；左、右拉桿的另一端與拉桿式氣缸相連；拉桿式氣缸與一個控制該拉桿式氣缸的控制器相連。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動控制雙開門防護裝置，包括左移動門和右移動門以及在門上的門玻璃；還包括全防護左罩和全防護右罩；左移動門和右移動門分別安置在全防護左罩和全防護右罩的內側；左移動門和右移動門的上、下兩側分別安置在下門軌道和上導向軌上；左、右拉桿的一端分別與左移動門和右移動門的上端相連；左、右拉桿的另一端與拉桿式氣缸相連；拉桿式氣缸與一個控制該拉桿式氣缸的控制器相連；本實用新型的有益效果是實現了機床加工和停止狀態(tài)與防護門的互鎖控制，防護門自動開啟和關閉，提高了機床自動化程度和生產效率。
文檔編號B23Q11/08GK201376205SQ200920069119
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者饒佩明 申請人:上海斌盛電子機械有限公司