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一種分體式c型鋼成型機的制作方法

文檔序號:3238625閱讀:287來源:國知局
專利名稱:一種分體式c型鋼成型機的制作方法
技術領域
本實用新型是涉及一種冷彎成型設備,尤其是涉及一種分體式成型鋼成型機。
技術背景傳統(tǒng)C型成型設備,其軸、成型輪均采用一體式,生產(chǎn)過程中,可操作性不強,產(chǎn)品 易損傷,規(guī)整度不夠,具體為采用整體軸,軸上裝有成型輪,且主動與成型為一體,生產(chǎn)C型 鋼過程變截面中,由于存在變徑問題線速度存在速差,從而滑動摩擦產(chǎn)生,易損耗C型鋼外 表面,摩擦產(chǎn)生大量熱,造成能動力消耗,產(chǎn)品易變形,產(chǎn)品在后續(xù)整型的過程中采用成型, 調(diào)彎一套輪系,使的再實際操作中,采用強行擠壓,直角處圓弧過渡不規(guī)整,直角不準確,左 右對稱度不好,使得產(chǎn)品外形得不到保障。傳統(tǒng)的機器采用同軸架于兩機架之間,成型輪分裝于上下兩條軸上,中間通過更 換不同卡片,調(diào)節(jié)軸上螺母,以達到更換產(chǎn)品規(guī)格,更換過程采用大量卡片。已達到不同規(guī) 格的目的,為跳躍式更換產(chǎn)品,品種越多,卡片就大量存在。使得在整個調(diào)整過程要花費數(shù) 小時之久。經(jīng)濟效益得不到保證
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種分體式C型鋼成型機,它能克服背景技術中所存在 的問題,能夠快速更換產(chǎn)品規(guī)格,同時使主要構件采用分體式設計,可操作性大為改善。為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案它是由機架 1、絲杠2、成型輪系3、輸入軸4、小車5、小車6、小車7、小車8、整形輪系9、整形輪系10、左 右調(diào)直輪11、上下調(diào)直軸12、軸承13、軸14、軸承15、分體式成型輪16、主動輪17、鍵18、鏈 輪19、成型輪從動輪20、整型輪21、整型從動輪22、整型主動輪23組成;采用斷軸式可分體 結構,C’、C、A’、A邊成型輪系安裝不同小車之上,可通過調(diào)整不同小車而變更輪系的相對位 置,以達到更換產(chǎn)品規(guī)格,數(shù)分鐘完成,快速簡易,通過改變2,通過電氣同步控制改變小車 5的相對位置,從而改變C邊的尺寸0mm-30mm無極變模,改變小車8,改變C’邊0mm-30mm 無級變模,改變小車7和6,實現(xiàn)A’、A邊的0mm-80mm的無級變模,通過小車7和8,可實現(xiàn) B邊的80mm-300mm的無級變模,也通過關聯(lián)的小車,生產(chǎn)不等邊C型鋼產(chǎn)品,從而快速更換 產(chǎn)品規(guī)模提供一條有效途徑。采用分體式成型機,實現(xiàn)主動輪17與成型輪16的分體式設 計,成型輪16通過軸承15裝在軸14上,可在軸上自由轉動,而不受主動輪轉速的影響,從 而實現(xiàn)在C型鋼生產(chǎn)過程中,消除摩擦,使得C型鋼外表面不易損傷,從而降低動力消耗,產(chǎn) 品不易變形,產(chǎn)品力學性能得到改善。本實用新型后續(xù)產(chǎn)品整形段采用可依托輪系,生產(chǎn)中整型輪21在對兩側邊整型 直角的過程中通過從動輪22、主動輪23對C型鋼產(chǎn)生定位,使來自整型輪21的力分散于輪 22 23上,從而不產(chǎn)生使C型鋼側彎力,減小了 B邊上的力,使B邊不因受力而變形,使得生 產(chǎn)出來的產(chǎn)品,對稱度高,直角準確直角處圓弧過渡規(guī)整,力學性能和美觀度都得到相應提
尚o[0007]所述的小車5、小車6、小車7、小車8上設置有分體式成型輪系3,小車與機體通過 絲杠2、電氣控制系統(tǒng),可實現(xiàn)小車的精確變位于定位。成型輪也采用分體式結構,成型輪 16與主動輪17采用分體并裝于同一軸上,成型輪可通過軸承15在軸14上自動轉動,從而 消除了 C型鋼成型過程中的摩擦問題,使得C型鋼表面不易磨損,也降低了動能消耗,分體 式同軸裝使得精度得到保證。本實用新型整形段采用可依托輪系,使C型鋼成型中兩邊成 直角更準確,過渡圓弧更規(guī)整,左右對稱度大為提高,從而力學性能得到改善。所述的成型輪采用分體式,并裝于同一軸上,成型精度得到保證,能有效的消除摩 擦。所述成整形段采用可依托輪系,成型后圓弧過渡,兩邊垂直度得到有效保證,從而 左右更為勻稱,力學性能也得到改善。所述主動軸與從動軸均采用分體式,可分別安裝在不同小車上,就實現(xiàn)了通過電 氣控制小車,可快速幾分鐘內(nèi)更換產(chǎn)品規(guī)格,經(jīng)濟效益大為提高,可操控性更強。本實用新型具有以下有益效果能夠快速更換產(chǎn)品規(guī)格,同時使主要構件采用分 體式設計,可操作性大為改善。

圖1是本實用新型主體機的俯視圖;圖2是本實用新型主體機橫截面圖;圖3是本實用新型分體式成型輪圖;圖4是本實用新型的整形輪系圖;圖5是本實用新型產(chǎn)品的截面圖。
具體實施方式
參看圖1-5,本具體實施方式
采用以下技術方案它是由機架1、絲杠2、成型輪系 3、輸入軸4、小車5、小車6、小車7、小車8、整形輪系9、整形輪系10、左右調(diào)直輪11、上下調(diào) 直軸12、軸承13、軸14、軸承15、分體式成型輪16、主動輪17、鍵18、鏈輪19、成型輪從動 輪20、整型輪21、整型從動輪22、整型主動輪23組成;采用斷軸式可分體結構,C’、C、A’、 A邊成型輪系安裝不同小車之上,可通過調(diào)整不同小車而變更輪系的相對位置,以達到更換 產(chǎn)品規(guī)格,數(shù)分鐘完成,快速簡易,圖一通過改變2,通過電氣同步控制改變小車5的相對位 置,從而改變C圖五邊的尺寸0mm-30mm無極變模,改變小車8,改變C,邊0mm-30mm無級變 模,改變小車7和6,實現(xiàn)A’、A邊的0mm-80mm的無級變模,通過小車7和8,可實現(xiàn)B邊的 80mm-300mm的無級變模,也通過關聯(lián)的小車,生產(chǎn)不等邊C型鋼產(chǎn)品,從而快速更換產(chǎn)品規(guī) 模提供一條有效途徑。采用分體式成型機,圖三實現(xiàn)主動輪17與成型輪16的分體式設計, 成型輪16通過軸承15裝在軸14上,可在軸上自由轉動,而不受主動輪轉速的影響,從而實 現(xiàn)在C型鋼生產(chǎn)過程中,消除摩擦,使得C型鋼外表面不易損傷,從而降低動力消耗,產(chǎn)品不 易變形,產(chǎn)品力學性能得到改善。本實用新型后續(xù)產(chǎn)品整形段采用可依托輪系,圖四生產(chǎn)中輪21在對兩側邊整型 直角的過程中通過從動輪22、主動輪23對C型鋼產(chǎn)生定位,使來自整形輪21的力分散于輪 22 23上,從而不產(chǎn)生使C型鋼側彎力,減小了 B邊上的力,是B邊不因受力而變形,見圖五使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,對稱度高,直角準確直角處圓弧過渡規(guī)整,力學性能和美觀度都得到 相應提高。所述的小車5、小車6、小車7、小車8上設置有分體式成型輪系3,小車與機體通過 絲杠2、電氣控制系統(tǒng),可實現(xiàn)小車的精確變位于定位。成型輪也采用分體式結構,成型輪 16與主動輪17采用分體并裝于同一軸上,成型輪可通過軸承15在軸14上自動轉動,從而 消除了 C型鋼成型過程中的摩擦問題,使得C型鋼表面不易磨損,也降低了動能消耗,分體 式同軸裝使得精度得到保證。本實用新型整形段采用可依托輪系,,使C型鋼成型中兩邊成 直角更準確,過渡圓弧更規(guī)整,左右對稱度大為提高,從而力學性能得到改善。所述的成型輪采用分體式,并裝于同一軸上,成型精度得到保證,能有效的消除摩 擦。所述成整形段采用可依托輪系,成型后圓弧過渡,兩邊垂直度得到有效保證,從而 左右更為勻稱,力學性能也得到改善。所述主動軸與從動軸均采用分體式,可分別安裝在不同小車上,就實現(xiàn)了通過電 氣控制小車,可快速幾分鐘內(nèi)更換產(chǎn)品規(guī)格,經(jīng)濟效益大為提高,可操控性更強。本具體實施方式
能夠快速更換產(chǎn)品規(guī)格,同時使主要構件采用分體式設計,可操 作性大為改善。
權利要求一種分體式C型鋼成型機,其特征在于它是由機架(1)、絲杠(2)、成型輪系(3)、輸入軸(4)、小車(5)、小車(6)、小車(7)、小車(8)、整形輪系(9)、整形輪系(10)、左右調(diào)直輪(11)、上下調(diào)直軸(12)、軸承(13)、軸(14)、軸承(15)、分體式成型輪(16)、主動輪(17)、鍵(18)、鏈輪(19)、成型輪從動輪(20)、整型輪(21)、整型從動輪(22)、整型主動輪(23)組成;采用斷軸式可分體結構,C’、C、A’、A邊成型輪系安裝不同小車之上,電氣同步控制改變小車(5)的相對位置,C邊的尺寸0mm-30mm無極變模,C’邊0mm-30mm無級變模,A’、A邊的0mm-80mm的無級變模。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種分體式C型鋼成型機,其特征在于采用分體式成型機,成 型輪(16)通過軸承(15)裝在軸(14)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種分體式C型鋼成型機,其特征在于所述的小車(5)、小車 (6)、小車(7)、小車(8)上設置有分體式成型輪系(3),成型輪也采用分體式結構,成型輪 (16)與主動輪(17)采用分體并裝于同一軸上,成型輪可通過軸承(15)在軸(14)上自動轉 動。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種分體式C型鋼成型機,其特征在于所述主動軸與從動軸 均采用分體式,可分別安裝在不同小車上。
專利摘要一種分體式C型鋼成型機,它涉及一種冷彎成型設備。它是由機架(1)、絲杠(2)、成型輪系(3)、輸入軸(4)、小車(5)、小車(6)、小車(7)、小車(8)、整形輪系(9)、整形輪系(10)、左右調(diào)直輪(11)、上下調(diào)直軸(12)、軸承(13)、軸(14)、軸承(15)、分體式成型輪(16)、主動輪(17)、鍵(18)、鏈輪(19)、成型輪從動輪(20)、整型輪(21)、整型從動輪(22)、整型主動輪(23)組成;能夠快速更換產(chǎn)品規(guī)格,同時使主要構件采用分體式設計,可操作性大為改善。
文檔編號B21D13/04GK201596704SQ200920170530
公開日2010年10月6日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權日2009年8月6日
發(fā)明者王繼青 申請人:王繼青
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