專利名稱：一種牙紋制造方法及其模具組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺絲，螺帽、花枝的牙紋制造方法和模具組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，花枝是用生產(chǎn)防滑件，旋轉(zhuǎn)手柄，手表霸的、按的等。螺絲、螺帽用在五金，各行各業(yè)都很多，花枝是用拉拔方法制造，其中材質(zhì)硬不銹鋼是用進口帶齒模輥對一根不銹鋼棒滾壓生產(chǎn)，螺絲是用牙板加工或用模輥滾壓，螺帽是用絲攻加工，這幾種方法生產(chǎn)花枝、螺絲、螺帽的牙紋、牙身、牙尖、牙根都不規(guī)范。造成花枝生產(chǎn)產(chǎn)品不美觀，螺絲、螺帽配合空位要多，不耐用，不美觀，如圖8的花枝牙紋牙尖6A為大R型，圖9所示用模輥壓制的花枝牙紋牙根6B為大R型，圖10所示用模輥壓制的花枝牙紋牙身6C不規(guī)范。為了使花枝牙紋牙身，牙尖、牙根規(guī)劃標準美觀，人們采用一種“批花”技術(shù)加工牙紋，此方法為先用車床將工件生產(chǎn)完成后，再將工件在批花機床夾住一個一個牙紋加工，此方法的弊端是既花時間且報廢率非常高，遇有牙紋有凸凹要求，和工件異形又不能加工，螺絲、螺帽要用機床一個一個牙加工，規(guī)格細螺絲、螺帽牙紋到目前為止還沒有解決方法，不銹鋼花枝拉拔的有外觀要求也不能使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了避免現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提出一種新的牙紋制造方法及該方法配套模具組成件。本發(fā)明采用以下方案來實現(xiàn)
A 設(shè)計制造加工牙紋牙身一半模具；
B 將模具置入工作工位，并將工件置入工作工位，同時將工件頭部對住加工模具； C 將目標工件進行精致加工，精致加工過程中，目標工件先后從兩個加工牙身各半模具通過，同時起到對牙身各半精致加工； D 后續(xù)處理。進一步地，在步驟D之后視產(chǎn)品硬度和質(zhì)量可以進行以下步驟 E 第二模具置入工作工位，并將工件置入工作工位；
F 將此目精工件進行第二次精致加工，精致加工過程中，目標工件先后從兩個加工牙身各半模具通過，同時起到對牙身各半精致加工；
G 第N模具置入工作工位，并將工件置入工作工位；
H 將此目標工件進行第N次精致加工，精致加工過程中，目標工件先后從兩個加工牙身各半模具通過，同時起到對牙身各半精致加工；
進一步地，步驟C進行加工，目標工件必須和模具對準中心。進一步地，步驟C進行加工，包括加工牙身一半第一 A加工模具和加工另一半第一B加工模具。進一步地，所述第二加工模具的第二 A加工模具，第N加工模具的第NA加工模具的加工牙比照第一加工模具的第一A加工模具的加工牙來制造。進一步地，所述第二次加工模具的第二 B加工模具，第N次加工模具的第NB加工模具的加工牙比照第一加工模具的第一 B加工模的加工牙來制造。 上述方法所采用的模具組件包括
第一 A加工模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙紋半邊牙身成型的加工牙；
第一 B加工模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙紋半邊牙身成型的加工牙；
第二 A加工模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 A模具相同；
第二 B加工模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙紋半邊牙身成型的加工牙；
第NA加工模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙紋半邊牙身成型加工牙，所述加工牙的數(shù)量、形狀和第一 A模具相同；
第NB加工模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只以上能使牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 B模具相同；
所述組件還包括設(shè)置固定，轉(zhuǎn)動螺絲，所述固定和轉(zhuǎn)動螺絲和加工花枝牙紋模具配合使用，使用時轉(zhuǎn)動螺絲壓緊固定里加工牙身各半模具，壓緊不會移動，調(diào)加工位置及中心位方便，既省時間又準確。與現(xiàn)有技術(shù)作比較，本發(fā)明采用加工牙身一半模具設(shè)計溢槽，精致加工中，牙紋牙身分過程邊分次精致加工，牙根一次性加工，這樣就能制造規(guī)范牙身、牙尖、牙根的牙紋，加工花枝牙紋提高效率一齊使用兩個加工牙身各半模具，加工過程中，目標工件從兩個模具通過加工，就能一次性對牙紋進行精致加工，再在加工模具上設(shè)置固定，和用轉(zhuǎn)動螺絲壓緊兩個加工牙身各半模具，使加工模具調(diào)加工位置及中心位方便，和壓緊不會移動，既省時間又準確，大批量生產(chǎn)時質(zhì)量光潔度好，牙身、牙尖、牙根標準美觀，一致性好，填補了國內(nèi)外此產(chǎn)品空白。


圖1是本發(fā)明一種花枝牙紋形態(tài)圖。圖2是本發(fā)明一種螺絲牙紋形態(tài)圖。圖3是本發(fā)明一種螺帽牙紋形態(tài)圖。圖4是本發(fā)明一種花枝牙紋加工模具主視圖。圖5是本發(fā)明一種牙紋加工模具的加工牙示意圖。圖6是本發(fā)明一種牙紋牙身分兩邊加工示意圖。圖7是使用本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的一種規(guī)范牙紋示意圖。圖8是現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)花枝牙紋牙尖為大R型示意圖。
圖9是現(xiàn)有技術(shù)中用模輥壓制的花枝牙紋牙根為大R型示意圖。圖10是現(xiàn)有技術(shù)中用模輥壓制的花枝牙紋牙身不規(guī)范示意圖。圖11是本發(fā)明一種花枝牙紋一齊使用兩個加工牙身各半加工模具進行一次性加工的示意圖。圖12是本發(fā)明一種花枝牙使用旋轉(zhuǎn)螺絲壓緊兩個調(diào)好加工位置和中心位的加工模具的示意圖。圖13是本發(fā)明一種螺帽牙紋加工模具示意圖。圖14是本發(fā)明一種螺絲牙紋加工模具示意圖。圖15是本發(fā)明一種螺帽牙紋置于加工位時示意圖。圖16是本發(fā)明一種螺絲牙紋置于加工位時示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳盡描述
如圖1所示，花枝牙紋1可以加工防滑件，旋轉(zhuǎn)手柄，手表霸的按的等。如圖2、圖3所示，螺絲2、螺帽3可以用在五金，各行各業(yè)都很多。如圖4、圖6、圖15、圖16所示，所述牙紋制造的方法，步驟為A 設(shè)計制造加工牙紋牙身一半模具，如花枝牙紋加工模具4 ；
B 如圖11，將模具5置入工作工位，并將工件7置入加工位置，同時將工件7頭部對住加工模具5 ；如圖13、圖14、圖15、圖16所示，螺絲2對準螺絲牙紋加工模具5B，螺帽3對準螺帽牙紋加工模具5C。C 將目標工件進行精致加工，精致加工過程中，目標工件從兩個加工牙身各半模具501、502通過，同時起到對牙身601、602精致加工。D 后續(xù)處理
在步驟D后視產(chǎn)品硬度和質(zhì)量，可以進行以下步驟 E 第二模具置入工作工位，并將工件置入工作位置。F 將目標工件進行第二次精致加工，精致加工過程中，目標工件從兩個加工牙身各半模具通過，同時起到對牙身601、602精致加工。G 將第N模具置入工作工位，并將工件置入工作位置。H 將目標工件進行第N次精致加工，精致加工過程中，目標工件從兩個加工模具通過，同時起到對牙身精致加工。步驟C進行加工，如圖11、圖15、圖16所示，目標工件7必須和模具5對準中心。步驟C進行加工，如圖5、圖6所示包括加工牙身一半601的第一 A加工模具501， 和加工牙身另一半602的第一 B加工模具502。其第二次加工模具的第二 A加工模具，第N次加工模具的第NA加工模具加工牙比照第一加工模具的第一 A加工模具的加工牙來制造。其第二次加工模具的第二 B加工模具，第N次加工模具的第NB加工模具加工牙比照第一加工模具的第一 B加工模具的加工牙來制造。模具組件包括如圖5所示的第一次加工模具，其包括模具基體，牙口部，所述牙口部包括一只以上加工牙，如圖6所示，牙紋牙身601用半模具501加工，牙身602用半模具502加工?，F(xiàn)有技術(shù)中，牙紋牙身601、602是一齊加工的，因最后加工模具是沒有溢流槽，故牙尖很容易損壞，不光滑，特別是不銹鋼，但本發(fā)明的最佳實施方式，兩邊牙身分先后加工，有溢流槽，有冷卻油通過，產(chǎn)生極佳效果。第二 A模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口包括一只以上能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 A模具相同。第二 B模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口包括一只以上能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 B模具相同。第NA模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口包括一只以上能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 A模具相同。第NB模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口包括一只以上能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 B模具相同。如圖12所示，模具組件還包括設(shè)置固定121，轉(zhuǎn)動螺絲120，所述固定、轉(zhuǎn)動螺絲和加工花枝牙紋模具配合使用，使用時轉(zhuǎn)動螺絲壓緊固定里加工牙身各半模具，壓緊時通過壓力軸承122轉(zhuǎn)動，壓力墊123不動，故模具不會移動，調(diào)加工位置及中心位方便，既省時間又準確。實踐已經(jīng)證明，本發(fā)明采用設(shè)計制造加工牙身一半模具，精致加工過程中，花紋牙身分邊分次精致加工，牙根一次性加工，這樣就能制造規(guī)范牙身、牙尖、牙根的牙紋，如圖7 所示為本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的其中一種規(guī)范牙紋6。加工花枝牙紋提高效率一齊使用兩個加工牙紋牙身各半模具，加工過程中，目標工件從兩個模具通過，就能一次性對牙紋進行先后精致加工。再加設(shè)固定和用轉(zhuǎn)動螺絲壓緊兩個加工牙身各半模具，使加模具調(diào)加工位置及中心方便，和壓緊不會移動，既省時間又準確，大批量生產(chǎn)時質(zhì)量光潔度好，牙身、牙尖、牙根標準規(guī)范美觀，一致性好。以上已將本發(fā)明做一詳細說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當不能限定本發(fā)明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種牙紋制造方法，其特征在于，包括如下步驟A、設(shè)計制造加工牙紋牙身一半模具；B、將模具置入工作工位，并將工件置入工作工位，同時將工件頭部對住加工模具；C、將目標工件進行精致加工，精致加工過程中，目標工件先后從兩個加工牙身各半模具通過，同時對牙身各半進行精致加工；D、后續(xù)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙紋制造方法，其特征在于，在步驟D之后根據(jù)產(chǎn)品硬度和質(zhì)量，再進行以下步驟E、第二模具置入工作工位，并將工件置入工作工位；F、將此目標工件進行第二次精致加工，精致加工過程中，目標加件先后從兩個加工牙身各半模具通過，同時起到對牙身各半精致加工；G、第N模具置入工作工位，并將工件置入工作工位；H、將此目標工件進行第N次精致加工，精致加工過程中，目標工件先后從兩個加工牙身各半模具通過，同時起到對牙身各半精致加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙紋制造方法，其特征在于步驟C的加工操作中，目標工件和模具相互對準中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙紋制造方法，其特征在于步驟C的加工操作中，包據(jù)加工牙身一半A加工模具，和另一半B加工模具。
5.牙紋制造的模具組件，其特征在于，包括第一 A模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙；第一 B模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙；第二 A模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 A模具相同；第二 B模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙身半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 B模具相同；第NA模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 A模具相同；第NB模具，包括模具本體，牙口部，所述牙口部包括一只能使工件牙紋半邊牙身成型的加工牙，所述加工牙的數(shù)量，形狀和第一 B模具相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造牙紋模具組件，其特征在于所述組件還包括固定、轉(zhuǎn)動螺絲，所述固定、轉(zhuǎn)動螺絲和加工花枝牙紋模具配合使用，使用時轉(zhuǎn)動螺絲壓緊固定里加工模具。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種牙紋制造方法及其模具組件，包括設(shè)計制造加工牙紋牙身一半模具，精致加工過程中，牙紋牙身兩邊分開加工，牙根一次性加工，這樣就能生產(chǎn)規(guī)范牙身，牙尖、牙根的牙紋，加工花枝牙紋提高效率一齊使用兩個加工牙身各半模具，加工過程中，目標工件從兩個模具通過，就能一次性對牙紋精致加工。再在加工模具上設(shè)置固定，和用轉(zhuǎn)動螺絲壓緊兩個加工牙身各半模具，調(diào)加工位置及中心方便，壓緊不會移動，從而使最終花枝、螺絲、螺帽的牙紋完美規(guī)范，一致性好，填補了國內(nèi)外此產(chǎn)品空白。
文檔編號B21D53/24GK102179458SQ20101061695
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者周杰偉, 周錫軒 申請人:周杰偉, 周錫軒