專利名稱：易于連接的矩形埋弧焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊絲，尤其涉及一種易于連接的矩形埋弧焊絲。
背景技術(shù)：
埋弧焊一般采用圓形焊絲，適合大批量及易拉拔焊絲的生產(chǎn)。在很多情況下需要 小批量的焊絲，如在研制新焊絲時，需試制多批次小批量焊絲以確定最佳成分范圍，然而很 多小型盤條軋制設(shè)備受國家的產(chǎn)業(yè)政策影響而關(guān)閉。另一方面，如果焊絲的合金系使得焊 絲難以拉拔，圓形焊絲的制造就會成為一個大問題。為解決這一問題，申請?zhí)枮?00920086870. X的中國專利《一種矩形埋弧焊絲的焊 炬》公開了一種矩形焊絲埋弧焊焊矩，從焊接裝置上提供了保障，取得了良好效果。由于矩 形焊絲加工的特殊性，一般情況下只能生產(chǎn)成條狀，長度約500-700mm。目前采用的矩形焊 絲為單根，在焊接過程中焊絲與焊絲不容易進行連接，每根焊絲焊接的焊縫長度有限，難以 滿足生產(chǎn)的需要。如果對矩形焊絲采用焊接方法連接，則必須事先離線焊接好并將焊好的 矩形焊絲卷曲，但這不適合截面較大的矩形焊絲。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種易于連接、可連續(xù)施焊的矩 形埋弧焊絲。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的易于連接的矩形埋弧焊絲，在焊絲一端加 工成凸形，另一端加工成凹形，凹縮形狀與凸出形狀可相互配合連接。優(yōu)選的，所述凸形和凹形截面為矩形。優(yōu)選的，所述凸形和凹形截面為圓形。本實用新型用時通過凸端與凹端的配合，可以輕易實現(xiàn)焊絲連接，達到連續(xù)施焊 的目的，滿足生產(chǎn)的需要。即使在焊接過程中也可以容易地實施焊絲的連接，而且不影響焊 絲的導(dǎo)電，從而使焊接過程連續(xù)進行，提高了焊接效率并節(jié)省焊接材料。
附圖1是本實用新型凸形和凹形截面為矩形結(jié)構(gòu)的示意圖。附圖2是本實用新型凸形和凹形截面為圓形結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中，1-矩形埋弧焊絲本體；2-凸形；3-凹形；具體實施方式
以下結(jié)合附圖作進一步描述實施例1 易于連接的矩形埋弧焊絲，如圖1所示，保持單個矩形焊絲本體1的平 直狀，在矩形埋弧焊絲本體1 一端加工成截面為矩形結(jié)構(gòu)凸形2，并輕微倒角，另一端加工 成截面為矩形結(jié)構(gòu)凹形3，凹縮形狀與凸出形狀可相互配合連接。[0014]實施例2 易于連接的矩形埋弧焊絲，如圖2所示，在矩形埋弧焊絲本體1 一端加 工成截面為圓形結(jié)構(gòu)凸形2，另一端加工成截面為圓形的凹形3，凹縮形狀與凸出形狀可相 互配合連接。對凹形端還需作一個簡單的處理，凹形端用鉗子略為夾緊，這樣凸形端插入后 兩焊絲間就有足夠的張力保持連接。在ESAB焊機上進行焊接試驗，焊接時將一根焊絲的凸形端插入另一焊絲的凹形 端，保證兩焊絲面基本對齊。前根焊絲可以將后根焊絲引入送絲輪及導(dǎo)電嘴，而當(dāng)前根焊 絲快用完時，后根焊絲可以將前根焊絲掛住而不使其掉入熔池。這樣焊絲容易連接且導(dǎo)電 性能基本不會受到大的影響，兩焊絲間的連接力滿足送進要求，送絲均勻，整個焊接過程穩(wěn) 定，焊縫成形好，達到了連續(xù)施焊的目的。
權(quán)利要求1.易于連接的矩形埋弧焊絲，其特征在于在焊絲一端加工成凸形，另一端加工成凹 形，凹縮形狀與凸出形狀可相互配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于連接的矩形埋弧焊絲，其特征在于所述凸形和凹形截 面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于連接的矩形埋弧焊絲，其特征在于所述凸形和凹形截 面為圓形。
專利摘要本實用新型公開了焊接領(lǐng)域的一種易于連接的矩形埋弧焊絲，以解決目前單根矩形埋弧焊絲在焊接過程中焊絲與焊絲不容易進行連接，每根焊絲焊接的焊縫長度有限，難以滿足生產(chǎn)需要的問題。它在焊絲一端加工成凸形，另一端加工成凹形，凹縮形狀與凸出形狀可相互配合連接。本實用新型用時通過凸端與凹端的配合，可以輕易實現(xiàn)焊絲連接，達到連續(xù)施焊的目的。
文檔編號B23K35/02GK201833120SQ20102025246
公開日2011年5月18日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者李峰, 陳浮, 黃治軍, 龔濤 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司