專利名稱：高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器行業(yè)觸頭焊接設(shè)備所用壓頭，特別是指一種高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭。
背景技術(shù)：
低壓電器行業(yè)中，對(duì)電器中的重要零部件觸頭的質(zhì)量要求日益提高。目前，大多觸頭焊接廠家都在引進(jìn)高頻感應(yīng)焊接技術(shù)，焊接較大規(guī)格的觸點(diǎn)。大規(guī)格的觸頭要求較好的焊接質(zhì)量，較高的導(dǎo)電率和較低的發(fā)熱，所以多數(shù)廠家都使用高銀含量的銀銅鋅釬料及助焊劑QJ102進(jìn)行焊接。焊接時(shí)由于被焊件處于磁場(chǎng)內(nèi)，通電后，待焊觸頭元件發(fā)熱，助焊劑沸騰產(chǎn)生氣泡，銀觸點(diǎn)容易在電磁力的作用下，移位或彈跳，因此需要壓頭將其固定于銅質(zhì)觸橋上。大多數(shù)廠商都使用陶瓷、石英等非金屬材料，這些材料制作成本高、易磨損、易破碎、高溫下工作面較粗糙，容易燒蝕銀觸點(diǎn)，且直接固定于氣缸上，只能單方向運(yùn)動(dòng)，使用局限性較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種靈活性高的高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有固定柄、套筒和壓頭，所述的固定柄固定安裝于套筒的上端，其特征在于還包括有導(dǎo)桿、導(dǎo)桿復(fù)位彈簧和球頭桿，所述的套筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)桿縱向滑移腔，所述導(dǎo)桿導(dǎo)向滑移地設(shè)置在該導(dǎo)桿縱向滑移腔內(nèi)，所述的導(dǎo)桿的下端面設(shè)置有呈球面的球鉸凹槽，所述的球頭桿的頭端為球體，該球頭桿的球體可轉(zhuǎn)動(dòng)限位在套筒內(nèi)，且該球頭桿的球體與導(dǎo)桿的球鉸凹槽構(gòu)成球鉸配合，所述的壓頭固定設(shè)置在球頭桿的下端。通過本設(shè)置，通過球頭桿在套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了壓頭可隨觸頭形狀適當(dāng)自由調(diào)整角度，固定觸頭，因此本實(shí)用新型具有靈活性高的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步設(shè)置是所述的導(dǎo)桿復(fù)位彈簧為伸縮彈簧，其活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿是外側(cè)，且該導(dǎo)桿復(fù)位彈簧的兩端分別作用在導(dǎo)桿縱向滑移腔的頂壁和導(dǎo)桿上，構(gòu)成導(dǎo)桿的復(fù)位動(dòng)作。 通過本設(shè)置，球頭桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓縮彈簧，而當(dāng)球頭桿轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，彈簧的復(fù)位力將球頭桿的角度進(jìn)行固定。進(jìn)一步設(shè)置是所述的壓頭為水冷壓頭，該水冷壓頭包括有位于其內(nèi)部的流水腔， 以及設(shè)置在水冷壓頭側(cè)壁的進(jìn)水口和出水口。通過本設(shè)置，壓頭可水冷，避免高溫破壞失效或變形。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
圖1為高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為高頻感應(yīng)焊機(jī)總裝工作示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭具體說(shuō)明為(1)固定柄1 起固定作用，將其他部件通過螺紋固定于氣缸的推桿上。材料為45# 鋼，調(diào)制處理，精加工，表面粗糙度達(dá)到RaO. 4 ；(2)套筒2 起承載其他部件作用，將導(dǎo)桿3、導(dǎo)桿復(fù)位彈簧4、球頭桿5的球頭51 裝入后固定在固定柄上。材料為45#鋼，調(diào)制處理，精加工，表面粗糙度達(dá)到RaO. 4 ；(3)導(dǎo)桿3 起連接及導(dǎo)向作用，導(dǎo)桿復(fù)位引導(dǎo)彈簧壓縮及回復(fù)，防止彈簧多方向受力，變形失效。材料為45#鋼，調(diào)制處理，精加工，表面粗糙度達(dá)到RaO. 4 ；(4)導(dǎo)桿復(fù)位彈簧4 彈性連接部件。材料為普通彈簧鋼；(5)球頭51 連接作用，通過螺紋連接固定在水冷壓頭上，并與導(dǎo)桿的球鉸凹槽31 以球鉸的方式連接，最大偏移導(dǎo)桿角度25°。材料為45#鋼，調(diào)制處理，精加工，表面粗糙度達(dá)到RaO. 4 ；(6)水冷壓頭6 工作部件，其固定觸頭作用，中空為流水腔61，水冷壓頭側(cè)壁設(shè)置進(jìn)水口 62和出水口 63，通水冷卻。材料問為T2紫銅，工作面精加工，表面粗糙度 RaO. 4 RaO. 8 ；此外，組裝過程中部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)頻率高的接觸部位加少量潤(rùn)滑油，共三處導(dǎo)桿與固定柄接觸部位、導(dǎo)桿與球頭接觸部位、球頭與套筒接觸部位。詳細(xì)零部件見附圖。圖2為一接觸器觸頭焊接示意圖，焊接材料為母材銀觸點(diǎn)AgCd012 (28X18X2. 5)；紫銅觸橋釬焊劑QJ102釬焊料BAg25CuZn(HL302)將銀觸點(diǎn)、釬焊劑、釬焊料及觸橋按圖紙裝配好后放在高頻焊機(jī)上，將本實(shí)用新型壓頭7裝在高頻焊機(jī)氣缸8上，調(diào)好行程；踩下腳踏開關(guān)，感應(yīng)線圈下降，使被焊部分位于感應(yīng)線圈內(nèi)，氣缸下降，壓頭壓在被焊銀觸點(diǎn)上，開始焊接至焊接結(jié)束，氣缸復(fù)位。整個(gè)過程中，若被焊零件受壓處不水平(與水平面夾角小于15° )，壓頭可自由調(diào)整。上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭，包括有固定柄、套筒和壓頭，所述的固定柄固定安裝于套筒的上端，其特征在于還包括有導(dǎo)桿、導(dǎo)桿復(fù)位彈簧和球頭桿，所述的套筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)桿縱向滑移腔，所述導(dǎo)桿導(dǎo)向滑移地設(shè)置在該導(dǎo)桿縱向滑移腔內(nèi)，所述的導(dǎo)桿的下端面設(shè)置有呈球面的球鉸凹槽，所述的球頭桿的頭端為球體，該球頭桿的球體可轉(zhuǎn)動(dòng)限位在套筒內(nèi)，且該球頭桿的球體與導(dǎo)桿的球鉸凹槽構(gòu)成球鉸配合，所述的壓頭固定設(shè)置在球頭桿的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭，其特征在于所述的導(dǎo)桿復(fù)位彈簧為伸縮彈簧，其活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿是外側(cè)，且該導(dǎo)桿復(fù)位彈簧的兩端分別作用在導(dǎo)桿縱向滑移腔的頂壁和導(dǎo)桿上，構(gòu)成導(dǎo)桿的復(fù)位動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭，其特征在于所述的壓頭為水冷壓頭，該水冷壓頭包括有位于其內(nèi)部的流水腔，以及設(shè)置在水冷壓頭側(cè)壁的進(jìn)水口和出水口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高頻感應(yīng)焊機(jī)壓頭，包括有固定柄、套筒和壓頭，所述的固定柄固定安裝于套筒的上端，還包括有導(dǎo)桿、導(dǎo)桿復(fù)位彈簧和球頭桿，所述的套筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)桿縱向滑移腔，所述導(dǎo)桿導(dǎo)向滑移地設(shè)置在該導(dǎo)桿縱向滑移腔內(nèi)，所述的導(dǎo)桿的下端面設(shè)置有呈球面的球鉸凹槽，所述的球頭桿的頭端為球體，該球頭桿的球體可轉(zhuǎn)動(dòng)限位在套筒內(nèi)，且該球頭桿的球體與導(dǎo)桿的球鉸凹槽構(gòu)成球鉸配合，所述的壓頭固定設(shè)置在球頭桿的下端。本實(shí)用新型具有靈活性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K13/01GK202224837SQ201120357369
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者何斌, 何海楠, 林萬(wàn)煥, 母仕華 申請(qǐng)人:福達(dá)合金材料股份有限公司