專利名稱：波紋管彎頭成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種波紋管彎頭成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的波紋管彎頭成型機(jī)，大多采用滾壓成型的結(jié)構(gòu)方式，而以滾壓成型的加工方式所生產(chǎn)出來(lái)的波紋管彎頭，容易存在壁厚不均勻，波形不規(guī)則的缺陷，對(duì)波紋管彎頭的強(qiáng)度及使用壽命有較大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種非傳統(tǒng)滾壓式的波紋管彎頭成型機(jī)，目的在于解決以傳統(tǒng)滾壓式波紋管彎頭成型機(jī)所制的波紋管彎頭壁厚不均勻、波形不規(guī)則的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種波紋管彎頭成型機(jī)，主要由工作臺(tái)、成型模具、外模夾緊定位機(jī)構(gòu)、模芯頂壓出紋機(jī)構(gòu)及管坯平移機(jī)構(gòu)組成，成型模具包括有外模與模芯，外模為兩只可對(duì)合的半模，半模內(nèi)壁具有波紋槽，模芯由拉軸、反止軸套、定位圈、橡膠成型圈、擠壓圈及固定螺母構(gòu)成，反止軸套、定位圈、橡膠成型圈、擠壓圈依次套置于拉軸，固定螺母與拉軸旋接；外模夾緊定位機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架、半模開(kāi)合氣缸、半模鎖合塊及鎖合塊推頂氣缸，兩只半模相對(duì)可移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上，并各自與一只固設(shè)于機(jī)架的半模開(kāi)合氣缸的活塞桿桿端固連，半模鎖合塊與固設(shè)于機(jī)架的鎖合塊推頂氣缸的活塞桿桿端固連；模芯頂壓出紋機(jī)構(gòu)包括有液壓缸，液壓缸活塞桿桿端與模芯的拉軸固連，管坯平移機(jī)構(gòu)主要由步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠、傳動(dòng)部分以及固設(shè)在工作臺(tái)上的導(dǎo)柱或?qū)Р劢M成，滾珠絲杠設(shè)置于機(jī)架下方，其絲杠螺母與機(jī)架固連，所述的機(jī)架可移動(dòng)的設(shè)置在軌道棍或軌道槽上并與平移驅(qū)動(dòng)裝置的相應(yīng)部位固連。該波紋管彎頭成型機(jī)的工作過(guò)程及原理如下半模在打開(kāi)狀態(tài)時(shí)將管坯套置于模芯，模芯的定位圈、橡膠成型圈及擠壓圈的外徑都與管坯的內(nèi)徑相適應(yīng)，相互間為間隙配合；然后操作半模開(kāi)合氣缸將兩只半模閉合夾緊管坯，再操作鎖合塊推頂氣缸使半模鎖合塊卡住閉合后的兩只半模；開(kāi)啟步進(jìn)電機(jī)與液壓缸，滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)架前移動(dòng)，從而帶動(dòng)半模與管坯前移，而與此同時(shí)，液壓缸帶動(dòng)模芯的拉軸做小幅度的前后反復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)拉軸向反止軸套方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，橡膠成型圈ー方面受擠壓圈的推擠，一方面受定位圈的阻擋，便會(huì)變形導(dǎo)致徑向膨大，從而將管坯從其內(nèi)壁向外頂壓出一圈凸紋，拉軸反向運(yùn)動(dòng)后，橡膠成型圈所受的擠壓カ消失，恢復(fù)形變，管坯繼續(xù)前移，如此反復(fù)動(dòng)作便可在管坯上加工出波紋紋路。波紋管加工成型后，將之取下，采用現(xiàn)有彎管工具加工成彎管即可。進(jìn)ー步地說(shuō)，所述外模夾緊定位機(jī)構(gòu)的機(jī)架主要由底板、兩個(gè)側(cè)板及兩個(gè)側(cè)板間的加強(qiáng)柱構(gòu)成，所述的兩只半模通過(guò)各自的導(dǎo)向支承桿可活動(dòng)的設(shè)置在一個(gè)側(cè)板上，兩只半模開(kāi)合氣缸也分別各固定在一個(gè)側(cè)板上，底板與所述滾珠絲杠的絲杠螺母固連。在上述的兩個(gè)側(cè)板上各設(shè)置有半模移動(dòng)限位桿，各半模移動(dòng)限位桿的一端與同側(cè)的半模固連，另一端旋接有調(diào)節(jié)螺母。半模移動(dòng)限位桿的作用是限定半模的移動(dòng)范圍，防止半模在半模開(kāi)合氣缸的推力下過(guò)度移動(dòng)造成偏差。再進(jìn)ー步地說(shuō)，在工作臺(tái)上固設(shè)有位于機(jī)架后側(cè)的立板，所述的液壓缸與步進(jìn)電機(jī)均固設(shè)在立板上，其中液壓缸的活塞桿桿端穿過(guò)立板與模芯的拉軸固連，模芯的反止軸套與立板相抵。在工作臺(tái)上還設(shè)有與整機(jī)相應(yīng)的操作顯示面板。本實(shí)用新型的有益效果是使用本實(shí)用新型所生產(chǎn)出的波紋管彎頭與采用現(xiàn)有滾壓成型式波紋管彎頭成型機(jī)生產(chǎn)出的波紋管彎頭相比，波紋管彎頭的壁厚均勻度大大提高、波紋紋路更加規(guī)則，因此由本實(shí)用新型所生產(chǎn)出的波紋管彎頭強(qiáng)度更高、使用壽命更長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.工作臺(tái) 2-1.外模 2-2.模芯 2-2-1.拉軸 2_2_2.反止軸套 2-2-3.定位圈 2-2-4.橡膠成型圈 2-2-5.擠壓圈 2_2_6.固定螺母3-1.機(jī)架 3-1-1.底板 3-1-2.側(cè)板 3-1-3.加強(qiáng)柱 3-2.半模開(kāi)合氣缸3-3.半模鎖合塊 3-4.鎖合塊推頂氣缸 4-1.液壓缸5-1.步進(jìn)電機(jī) 5-2.滾珠絲杠 5-3.導(dǎo)柱 6.導(dǎo)向支承桿 7.半模移動(dòng)限位桿 8.立板 9.操作顯示 面板
具體實(shí)施方式
一種波紋管彎頭成型機(jī)，如圖I、圖2、圖3所示，其主要由工作臺(tái)I、成型模具、夕卜模夾緊定位機(jī)構(gòu)、模芯頂壓出紋機(jī)構(gòu)及管坯平移機(jī)構(gòu)組成，成型模具包括有外模2-1與模芯2-2，外模2-1為兩只可對(duì)合的半模，半模內(nèi)壁具有波紋槽，模芯2-2由拉軸2-2-1、反止軸套2-2-2、定位圈2-2-3、橡膠成型圈2-2-4、擠壓圈2_2_5及固定螺母2_2_6構(gòu)成，反止軸套2-2-2、定位圈2-2-3、橡膠成型圈2-2-4、擠壓圈2_2_5依次套置于拉軸2_2_1，固定螺母2-2-6與拉軸2-2-1旋接；外模夾緊定位機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架3-1、半模開(kāi)合氣缸3-2、半模鎖合塊3-3及鎖合塊推頂氣缸3-4，兩只半模相對(duì)可移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架3-1上，并各自與一只固設(shè)于機(jī)架3-1的半模開(kāi)合氣缸3-2的活塞桿桿端固連，半模鎖合塊3-3與固設(shè)于機(jī)架3-1的鎖合塊推頂氣缸3-4的活塞桿桿端固連；模芯頂壓出紋機(jī)構(gòu)包括有液壓缸4-1,液壓缸4-1活塞桿桿端與模芯2-2的拉軸2-2-1固連，管坯平移機(jī)構(gòu)主要由步進(jìn)電機(jī)5-1、滾珠絲杠5-2、傳動(dòng)部分以及固設(shè)在工作臺(tái)I上的導(dǎo)柱5-3或?qū)Р劢M成，滾珠絲杠5-3設(shè)置于機(jī)架3-1下方，其絲杠螺母與機(jī)架3-1固連，上述機(jī)架3-1可移動(dòng)的設(shè)置在軌道棍5-1或軌道槽上并與平移驅(qū)動(dòng)裝置的相應(yīng)部位固連。外模夾緊定位機(jī)構(gòu)的機(jī)架3-1主要由底板3-1-1、兩個(gè)側(cè)板3-1-2及兩個(gè)側(cè)板
3-1-2間的加強(qiáng)柱3-1-3構(gòu)成，上述的兩只半模通過(guò)各自的導(dǎo)向支承桿6可活動(dòng)的設(shè)置在一個(gè)側(cè)板3-1-2上,兩只半模開(kāi)合氣缸3-2也分別各固定在一個(gè)側(cè)板3-1-2上,底板3-1-1與滾珠絲杠5-3的絲杠螺母固連。在上述的兩個(gè)側(cè)板3-1-2上各設(shè)置有半模移動(dòng)限位桿7，各半模移動(dòng)限位桿7的一端與同側(cè)的半模固連，另一端旋接有調(diào)節(jié)螺母。在工作臺(tái)I上固設(shè)有位于機(jī)架3-1后側(cè)的立板8，液壓缸4-1與步進(jìn)電機(jī)5-1均固設(shè)在立板8上，其中液壓缸4-1的活塞桿桿端穿過(guò)立板8與模芯2-2的拉軸2-2-1固連，模芯2-2的反止軸套2-2-2與立板8相抵。在工作臺(tái)I上還設(shè)有與整機(jī)相應(yīng)的操作顯示面板9。 該波紋管彎頭成型機(jī)的工作過(guò)程及原理如下半模在打開(kāi)狀態(tài)時(shí)將管坯套置于模芯2-2，模芯22的定位圈2-2-3、橡膠成型圈2_2_4及擠壓圈2_2_5的外徑都與管坯的內(nèi)徑相適應(yīng)，相互間為間隙配合；然后操作半模開(kāi)合氣缸3-2將兩只半模閉合夾緊管坯，再操作鎖合塊推頂氣缸3-4使半模鎖合塊3-3卡住閉合后的兩只半模；開(kāi)啟步進(jìn)電機(jī)5-1與液壓缸4-1，滾珠絲杠5-2驅(qū)動(dòng)機(jī)架3-1前移動(dòng)，從而帶動(dòng)半模與管坯前移，而與此同時(shí)，液壓缸
4-1帶動(dòng)模芯2-2的拉軸2-2-1做小幅度的前后反復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)拉軸2-2-1向反止軸套2-2-2方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，橡膠成型圈2-2-4—方面受擠壓圈2-2-5的推擠,一方面受定位圈2-2-3的阻擋，便會(huì)變形導(dǎo)致徑向膨大，從而將管坯從其內(nèi)壁向外頂壓出一圈凸紋，拉軸2-2-1反向運(yùn)動(dòng)后，橡膠成型圈2-2-4所受的擠壓カ消失，恢復(fù)形變，管坯繼續(xù)前移，如此反復(fù)動(dòng)作便可在管坯上加工出波紋紋路。波紋管加工成型后，將之取下，采用現(xiàn)有彎管工具加工成彎管即可。
權(quán)利要求1.一種波紋管彎頭成型機(jī)，其特征在干主要由工作臺(tái)(I)、成型模具、外模夾緊定位機(jī)構(gòu)、模芯頂壓出紋機(jī)構(gòu)及管坯平移機(jī)構(gòu)組成，成型模具包括有外模(2-1)與模芯(2-2)，外模(2-1)為兩只可對(duì)合的半模，半模內(nèi)壁具有波紋槽，模芯(2-2)由拉軸(2-2-1)、反止軸套(2-2-2)、定位圈(2-2-3)、橡膠成型圈(2-2-4)、擠壓圈(2_2_5)及固定螺母(2_2_6)構(gòu)成，反止軸套(2-2-2)、定位圈(2-2-3)、橡膠成型圈(2-2-4)、擠壓圈(2_2_5)依次套置于拉軸(2-2-1)，固定螺母(2-2-6)與拉軸(2-2-1)旋接；外模夾緊定位機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架(3_1)、半模開(kāi)合氣缸(3-2)、半模鎖合塊(3-3)及鎖合塊推頂氣缸(3-4),兩只半模相對(duì)可移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架(3-1)上，并各自與一只固設(shè)于機(jī)架(3-1)的半模開(kāi)合氣缸(3-2)的活塞桿桿端固連，半模鎖合塊(3-3)與固設(shè)于機(jī)架(3-1)的鎖合塊推頂氣缸(3-4)的活塞桿桿端固連；模芯頂壓出紋機(jī)構(gòu)包括有液壓缸(4-1)，液壓缸(4-1)活塞桿桿端與模芯(2-2)的拉軸(2-2-1)固連，管坯平移機(jī)構(gòu)主要由步進(jìn)電機(jī)(5-1)、滾珠絲杠(5-2)、傳動(dòng)部分以及固設(shè)在工作臺(tái)(I)上的導(dǎo)柱(5-3)或?qū)Р劢M成，滾珠絲杠(5-3)設(shè)置于機(jī)架(3-1)下方，其絲杠螺母與機(jī)架(3-1)固連，所述的機(jī)架(3-1)可移動(dòng)的設(shè)置在軌道棍(5-1)或軌道槽上并與平移驅(qū)動(dòng)裝置的相應(yīng)部位固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管彎頭成型機(jī)，其特征在于所述外模夾緊定位機(jī)構(gòu)的機(jī)架(3-1)主要由底板(3-1-1)、兩個(gè)側(cè)板(3-1-2)及兩個(gè)側(cè)板(3-1-2)間的加強(qiáng)柱(3-1-3)構(gòu)成，所述的兩只半模通過(guò)各自的導(dǎo)向支承桿(6)可活動(dòng)的設(shè)置在一個(gè)側(cè)板(3-1-2)上，兩只半模開(kāi)合氣缸(3-2)也分別各固定在一個(gè)側(cè)板(3-1-2)上，底板(3-1-1)與所述滾珠絲杠(5-3)的絲杠螺母固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管彎頭成型機(jī)，其特征在于在所述的兩個(gè)側(cè)板(3-1-2)上各設(shè)置有半模移動(dòng)限位桿(7)，各半模移動(dòng)限位桿(7)的一端與同側(cè)的半模固連，另一端旋接有調(diào)節(jié)螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管彎頭成型機(jī)，其特征在干在工作臺(tái)(I)上固設(shè)有位于機(jī)架(3-1)后側(cè)的立板(8)，所述的液壓缸(4-1)與步進(jìn)電機(jī)(5-1)均固設(shè)在立板(8)上，其中液壓缸(41)的活塞桿桿端穿過(guò)立板(8)與模芯(22)的拉軸(2-2-1)固連，模芯(2-2)的反止軸套(2-2-2)與立板(8)相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管彎頭成型機(jī)，其特征在干在工作臺(tái)(I)上還設(shè)有與整機(jī)相應(yīng)的操作顯示面板(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種波紋管彎頭成型機(jī)。該波紋管彎頭成型機(jī)主要由工作臺(tái)、成型模具、外模夾緊定位機(jī)構(gòu)、模芯頂壓出紋機(jī)構(gòu)及管坯平移機(jī)構(gòu)組成，成型模具包括有外模與模芯，外模在外模夾緊定位機(jī)構(gòu)與管坯平移機(jī)構(gòu)的協(xié)助下定位與移動(dòng)管坯，模芯在模芯頂壓出紋機(jī)構(gòu)的協(xié)助下對(duì)管坯生成波紋紋路。使用本實(shí)用新型所生產(chǎn)出的波紋管彎頭與采用現(xiàn)有滾壓成型式波紋管彎頭成型機(jī)生產(chǎn)出的波紋管彎頭相比，波紋管彎頭的壁厚均勻度大大提高、波紋紋路更加規(guī)則，因此由本實(shí)用新型所生產(chǎn)出的波紋管彎頭強(qiáng)度更高、使用壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B21D51/12GK202356481SQ20112047612
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者陸洪濤 申請(qǐng)人:陸洪濤