專利名稱：左旋右切四刃成型刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加工金屬用切削刀具領(lǐng)域，具體是一種左旋右切四刃成型刀。
背景技術(shù)：
成型銑刀已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在金屬切削領(lǐng)域，目前市場(chǎng)上已經(jīng)存在各種的成型銑刀，原有的立裝組合成型刀使用時(shí)對(duì)機(jī)床的剛性以及功率要求很高，刀具的使用成本很高，在加工過(guò)程中刀片損壞后很容易損壞刀片臺(tái)，而且難以修復(fù)，從而造成刀體報(bào)廢，同時(shí)，現(xiàn)有的加工過(guò)程很多需要多面加工，比如加工凹槽、臺(tái)階，多次更換刀具，容易降低加工精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此工程上希望采用一種既結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡(jiǎn)單，定位牢固可靠，同時(shí)又能滿足加工精度的要求，同時(shí)生產(chǎn)成本低的成型銑刀。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、能牢固定位、一次加工成型的左旋右切四刃成型刀。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案左旋右切四刃成型刀，它包括刀柄、刀頸與刀頭，刀柄與刀頭之間通過(guò)刀頸連接，刀頭上設(shè)置有倒切削刃、側(cè)面切削刃與端面切削刃，所述倒切削刃的錐度為152 °，側(cè)面切削刃的高度h為O. 79mm-0. 81mm,端面切削刃直徑D為9. 99mm-10. 1mm。所述的刀柄與刀頸連接處圓周上設(shè)置有倒角，倒角的夾角為40°。所述的刀柄尾端設(shè)置有夾角為60°的倒角。所述的成型刀總長(zhǎng)L為50mm,刀頸I長(zhǎng)為6mm-7mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、能牢固定位、一次加工成型。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，左旋右切四刃成型刀，它包括刀柄I、刀頸2與刀頭3，刀柄I與刀頭3之間通過(guò)刀頸2連接，刀頭3上設(shè)置有倒切削刃3a、側(cè)面切削刃3b與端面切削刃3c，所述倒切削刃的錐度為152°，側(cè)面切削刃的高度h為O. 79mm-0. 81_，端面切削刃直徑D為9. 99mm-10. Imm0所述的刀柄與刀頸連接處圓周上設(shè)置有倒角，倒角的夾角為40°。所述的刀柄尾端設(shè)置有夾角為60°的倒角。所述的成型刀總長(zhǎng)L為50mm,刀頸I長(zhǎng)為6mm-7mm。
權(quán)利要求1.左旋右切四刃成型刀，其特征在于它包括刀柄、刀頸與刀頭，刀柄與刀頭之間通過(guò)刀頸連接，刀頭上設(shè)置有倒切削刃、側(cè)面切削刃與端面切削刃，所述倒切削刃的錐度為152。，側(cè)面切削刃的高度(h)為0. 79mm-0. 81mm,端面切削刃直徑(D)為9. 99mm-10. 1mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的左旋右切四刃成型刀，其特征在于所述的刀柄與刀頸連接處圓周上設(shè)置有倒角，倒角的夾角為40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的左旋右切四刃成型刀，其特征在于所述的刀柄尾端設(shè)置有夾角為60°的倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的左旋右切四刃成型刀，其特征在于所述的成型刀總長(zhǎng)(L)為 50mm,刀頸(I)長(zhǎng)為 6mm-7mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于加工金屬用切削刀具領(lǐng)域，具體是一種左旋右切四刃成型刀。它包括刀柄、刀頸與刀頭，刀柄與刀頭之間通過(guò)刀頸連接，刀頭上設(shè)置有倒切削刃、側(cè)面切削刃與端面切削刃，所述倒切削刃的錐度為152°，側(cè)面切削刃的高度h為0.79mm-0.81mm，端面切削刃直徑D為9.99mm-10.1mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、能牢固定位、一次加工成型。
文檔編號(hào)B23C5/02GK202571424SQ20122011964
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者程建華 申請(qǐng)人:常州建華昌盛工具有限公司