專利名稱：永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永磁中頻無源電焊機的控制系統(tǒng)，特別是將只能用于單種焊條的中頻無源電焊機轉(zhuǎn)變?yōu)榭捎糜诙喾N焊條的焊機控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有電焊機中，永磁中頻無源電焊機是體積最小，可靠性最高的輕型移動式電焊機，特別適用于在野外無電網(wǎng)條件下的油氣管道鋪設(shè)、電力鐵塔架設(shè)等的焊接作業(yè)。該類型電焊機的最大不足是內(nèi)置的中頻發(fā)電機由永磁體勵磁，因此發(fā)電機的輸出特性是固定的，所以只能用于普通焊條的焊接，而對于特殊要求的焊接，如碳纖維焊等，則無能為力。由于野外施工不可能給每種焊條都另配專們的電焊機，永磁中頻無源電焊機這樣的焊接特性給用戶帶來了很多不便。探索能夠同時實現(xiàn)對普通焊條和碳纖維焊條等都能進行焊接的電焊機控制電路，不僅是理論研究的需要，也是市場的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種永磁中頻無源電焊機的輸出特性可變控制系統(tǒng)，用于永磁中頻無源電焊機，改變電焊機對各種焊條的適應(yīng)性。本發(fā)明的永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)，包括中頻主發(fā)電機P1、輔發(fā)電機P2、三相半控整流電路S (三相半控橋)、脈沖發(fā)生電路Z、雙給定比較電路G、電流取樣電路1、電壓取樣電路V以及供電電源電路E ;脈沖發(fā)生電路Z包括三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc，雙給定比較電路G包括主給定電路Gl和主給定電位器RTl、從屬給定電路G2和下托特性給定電位器RT2，電流取樣電路I包括穿心式電流互感器和整流二極管D7、D8、D9，電壓取樣電路V由三個整流二極管D4、D5、D6構(gòu)成；中頻發(fā)電機Pl的三相主繞組L1、L2、L3星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三相輸出端al、bl、Cl分別接電壓取樣電路V的三個整流二極管D4、D5、D6的陽極，同時經(jīng)電流取樣電路I的穿心式電流互感器的原繞組后分別與三相半控橋S的三個交流輸入端相連接；中頻發(fā)電機Pl的三相輔繞組L4、L5、L6星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三相輸出端a2、b2、c2分別接脈沖發(fā)生電路Z中三個同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的同步信號輸入端；電流取樣電路I中三個穿心式電流互感器的原繞組L7、L8、L9星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三個輸出端分別接整流二極管D7、D8、D9的陽極，D7、D8、D9的陰極相連后接主給定電路Gl的反饋信號輸入端11腳；電壓取樣電路V中三個整流二極管D4、D5、D6的陽極分別接主繞組L1、L2、L3的輸出端al、bl、cl，陰極相連后接入從屬給定電路G2的鍵控輸入端21腳；輔發(fā)電機P2的電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端，供電電源電路E為系統(tǒng)提供電源。所述中頻發(fā)電機Pl的三相輔繞組L4、L5、L6的輸出端與脈沖發(fā)生電路Z的Za、Zb,Zc三塊同步觸發(fā)電路之間的連接關(guān)系為:繞組L4的輸出端a2接同步觸發(fā)電路Za的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Zb的異名端2腳，繞組L5的輸出端b2接同步觸發(fā)電路Zb的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Zc的異名端2腳，繞組L6的輸出端c2接同步觸發(fā)電路Zc的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Za的異名端2腳。所述脈沖發(fā)生電路Z中，三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc均為普通方波同步觸發(fā)電路，由光耦構(gòu)成，此種觸發(fā)電路為已有成熟技術(shù)。三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的5腳均接三相半控整流電路S (三相半控橋)中三個主可控硅S1、S2、S3的陰極END，4腳分別接可控硅S1、S2、S3的觸發(fā)極，3腳均接入主給定電路Gl的13端，E2電源端均接輔發(fā)電機P2的E2電源端。三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc
所述雙給定比較電路G中，主給定電路Gl包括濾波電路、三極管放大電路、運算放大電路和相應(yīng)的電阻、電容；電容C31的正端、電阻R30的左端相連形成主給定電路的11腳，R30的右端、R31的上端、電容C32的正端相連，電容C31的負(fù)端、電阻R31的下端、電容C32的負(fù)端接地，電阻R36的左端接電容C32的正端，電阻R36的右端、電阻R37的左端、運算放大器IC2B的反向輸入端相連，電阻R37的右端、運算放大器IC2B的輸出端、電阻R38的左端相連，電阻R38的右端、電阻R39上端相連形成主給定電路的13端，電阻R39的下端、電阻R35的下端接地，電阻R35的上端、運算放大器IC2B的同向輸入端、三極管V3的集電極相連，電阻R32的下端、電阻R33的上端、三極管的基極相連形成主給定電路的12腳，電阻R33的下端形成主給定電路的10腳，電阻R32的上端、電阻R34的上端相連形成主給定電路的+El電源端，電阻R34的下端與三極管V2的發(fā)射極相連；從屬給定電路G2包括穩(wěn)壓電路、運算放大電路、三極管放大電路和相應(yīng)的電阻、電容；電容C21的正端、電阻R21的左端相連形成從屬給定電路的21腳，電阻R21的右端、穩(wěn)壓管DW的陰極、電阻R22的上端、電阻R24的左端相連，電容C21的負(fù)端、穩(wěn)壓管DW的陽極、電阻R22的下端接地，電阻R24的右端、電阻R27的左端、運算放大器IC2A的反向輸入端相連，同時運算放大器IC2A的反向輸入端、電阻R23的上端連接形成從屬給定電路的+El電源端，運算放大器IC2A的輸出端、電阻R27的右端、三極管V2的基極相連，三極管的集電極形成從屬給定電路的22腳，三極管V2的發(fā)射極接電阻R28的上端，電阻R25的右端、電阻R26的上端、運算放大器IC2A的向輸入端相連，同時運算放大器IC2A的同向輸入端形成從屬給定電路G2的-El電源端，電阻R25的左端、電阻R23的下端相連形成從屬給定電路的20腳，電阻R26的下端、電阻R28的下端接地。所述雙給定比較電路G中，下拖特性給定電位器RT2的上端接從屬給定電路G2的20腳、下端與滑動端相連后接地，主給定電位器RTl的上端接主給定電路Gl的10腳、下端與滑動端相連后接地；從屬給定電路G2的20腳接下拖特性給定電位器RT2后接地GND，22腳接開關(guān)K后接主給定電路Gl的12腳，+El電源端接供電電源電路E的+El端，-E2電源端接供電電源電路E的-El端，21腳接電壓取樣電路V的整流二極管D4、D5、D6的陰極；主給定電路Gl的12腳與從屬給定電路G2的22腳通過開關(guān)K相連，11腳接電流取樣電路I的整流二極管D7、D8、D9的陰極后接公共地GND，13腳接脈沖發(fā)生電路中同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的3腳，+El電源端接供電電源電路E的+El端。所述輔發(fā)電機P2為小型交流發(fā)電機，其電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端，輔發(fā)電機工作時即為電源。供電電源電路E提供兩路相互之間沒有電連接的電源輸出，其中一路為土El電源輸出端，該路電源為雙給定比較電路G供電，其公共點接系統(tǒng)公共端GND，另一路為+E2電源輸出端，該路電源為脈沖發(fā)生電路Z中三個同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc供電，其公共點接三相半控整流電路S中三個主可控硅S1、S2、S3的陰極END ;輔發(fā)電機P2工作時即為電源，其電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端。所述三相半控整流電路S (三相半控橋)為已有成熟技術(shù)，其作用是產(chǎn)生焊機所需大小的電壓和電流。該電路的工作過程是從輔助工作繞組Pi取出的同步信號經(jīng)過從屬給定電路G2與脈沖發(fā)生電路Z后控制可控硅的觸發(fā)相位，從而輸出合適的電壓和電流。所述電流取樣電路由穿心式電流互感器和整流二極管D7、D8、D9構(gòu)成，其作用是從主繞組L1、L2、L3取出電流信號輸入反饋比較給定電路G1。穿心式電流互感器原繞組L7、L8、L9的一端接雙給定比較電路的公共地GND，另一端接整流二極管D7、D8、D9的陽極，D7、D8、D9的陽極共同接反饋比較給定電路Gl的11腳。所述電壓取樣電路由整流二極管D4、D5、D6構(gòu)成，其作用是從原繞組取出電壓信號輸入下拖特性給定電路。整流二極管D4、D5、D6的陽極分別接主繞組L1、L2、L3的輸出端al、b1、cI，陰極共同接下拖特性給定電路G2的21腳。本發(fā)明的工作原理是:當(dāng)使用普通焊條時，雙給定電路G中的開關(guān)K斷開，從輔助工作繞組取出的同步信號輸入主給定電路Gl的10腳，電流取樣信號輸入主給定電路的11腳，兩個輸入經(jīng)過主給定電路Gl的運算放大器IC2B的比較后從主給定電路的Gl的13腳輸出合適的信號到脈沖發(fā)生電路Z，從而輸出合適的電壓、電流，使焊機正常工作。當(dāng)使用碳纖維焊時，雙給定電路中的開關(guān)K閉合，電壓取樣信號輸入從屬給定電路G2的21腳，從屬給定電路的穩(wěn)壓管DW不工作，從屬給定電路G2的運算放大器的同向端電壓高于反相端電壓，從屬給定電路G2的三極管V2工作，其集電極的輸出通過從屬給定電路的22腳輸入主給定電路Gl的12腳，主給定電路Gl中三極管V3集電極電流增大，經(jīng)過主給定電路Gl運算放大器IC2B的作用，輸出合適的信號到脈沖發(fā)生電路，產(chǎn)生下拖特性，使焊機正常工作，保證焊接工作的完成。本發(fā)明在保證發(fā)電機Pl中三相主繞組L1、L2、L3的輸出功率足夠大的情況下，對三G相半控橋S中可控硅S1、S2、S3的觸發(fā)相位角進行實時控制，從而實現(xiàn)焊機輸出特性的可變控制。為保證在起弧時刻，焊條與工件瞬間短接時仍能保證可控硅S1、S2、S3的觸發(fā)相位角不變，采用三相輔繞組L4、L5、L6的輸出電壓作為同步觸發(fā)信號，這樣，即使在焊條與工件完全短路的情況下，同步信號的幅度和相位仍能滿足要求，用普通焊條焊接時，功能開關(guān)K人工斷開，雙給定比較電路G中的主給定電路Gl工作，由給定電位器RTl設(shè)定的電流值與電流取樣電路I的輸出電流值進行比較放大后，控制脈沖發(fā)生電路Z的脈沖相位，使三相半控橋S中的三個可控硅S1、S2、S3以相控方式完成焊接電流的控制，使用碳纖維焊條焊接時，首先人為閉合功能開關(guān)K，這樣從屬給定電路G2輸出的下拖特性信號經(jīng)開關(guān)K輸入到主給定電路Gl中，并與主給定電路Gl的輸出信號疊加后作為焊接電流的反饋比較信號，從而使焊接電流出現(xiàn)下拖特性，使焊接完成。本發(fā)明的有益效果是:通過主、從兩個給定電路，根據(jù)所需使用的焊條不同選擇相應(yīng)組合，在電焊機工作時，對不同的焊件，電路能通過電流、電壓取樣信號進行判斷，普通焊件可直接焊接，當(dāng)遇到碳纖維焊時，電壓下降，電流增大，下拖特性產(chǎn)生，焊機可以繼續(xù)工作，這就使得焊機可以應(yīng)對所有的焊件。同時，本系統(tǒng)還具有控制簡單、成本低、可靠性高等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的電路系統(tǒng)原理框 圖2為本發(fā)明雙給定比較電路的主給定電路 圖3為本發(fā)明雙給定比較電路的從屬給定電路圖。圖1中，E為電源給雙給定比較電路供電，Pl為輔助工作繞組，Z為脈沖發(fā)生電路，G為雙給定比較電路，V為電壓取樣電路，I為電流取樣電路，S為三相半控整流電路。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明作進一步說明。參考見圖1，本永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)包括500Hz中頻主發(fā)電機P1、輔發(fā)電機P2、三相半控橋S、脈沖發(fā)生電路Z、雙給定比較電路G、電流取樣電路1、電壓取樣電路V以及供電電源電路E ;脈沖發(fā)生電路Z包括三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc,雙給定比較電路G包括主給定電路Gl和主給定電位器RTl、從屬給定電路G2和下拖特性給定電位器RT2，電流取樣電路I包括穿心式電流互感器和整流二極管D7、D8、D9，電壓取樣電路V由三個整流二極管D4、D5、D6構(gòu)成；中頻發(fā)電機Pl的三相主繞組L1、L2、L3星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三相輸出端al、bl、Cl分別接電壓取樣電路V的三個整流二極管D4、D5、D6的陽極，同時經(jīng)電流取樣電路I的穿心式電流互感器的原繞組后分別與三相半控橋S的三個交流輸入端相連接；中頻發(fā)電機Pl的三相輔繞組L4、L5、L6星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三相輸出端a2、b2、c2分別接脈沖發(fā)生電路Z中三個同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的同步信號輸入端；電流取樣電路I中三個穿心式電流互感器的原繞組L7、L8、L9星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三個輸出端分別接整流二極管D7、D8、D9的陽極，D7、D8、D9的陰極相連后接主給定電路Gl的反饋信號輸入端11腳；電壓取樣電路V中三個整流二極管D4、D5、D6的陽極分別接主繞組L1、L2、L3的輸出端al、bl、cl，陰極相連后接入從屬給定電路G2的鍵控輸入端21腳；輔發(fā)電機P2的電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端，供電電源電路E為系統(tǒng)提供電源。中頻發(fā)電機Pl的三相輔繞組L4、L5、L6的輸出端與脈沖發(fā)生電路Z的Za、Zb、Zc三塊同步觸發(fā)電路之間的連接關(guān)系為:繞組L4的輸出端a2接同步觸發(fā)電路Za的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Zb的異名端2腳，繞組L5的輸出端b2接同步觸發(fā)電路Zb的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Zc的異名端2腳，繞組L6的輸出端c2接同步觸發(fā)電路Zc的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Za的異名端2腳。脈沖發(fā)生電路Z中，三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc均為普通方波同步觸發(fā)電路，由光耦構(gòu)成。三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的5腳均接三相半控橋S中三個主可控硅S1、S2、S3的陰極END，4腳分別接可控硅S1、S2、S3的觸發(fā)極，3腳均接入主給定電路Gl的13端，E2電源端均接輔發(fā)電機P2的E2電源端。三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc
參見圖2，雙給定比較電路G的主給定電路Gl包括濾波電路、三極管放大電路、運算放大電路和相應(yīng)的電阻、電容；電容C31的正端、電阻R30的左端相連形成主給定電路的11腳，R30的右端、R31的上端、電容C32的正端相連，電容C31的負(fù)端、電阻R31的下端、電容C32的負(fù)端接地，電阻R36的左端接電容C32的正端，電阻R36的右端、電阻R37的左端、運算放大器IC2B的反向輸入端相連，電阻R37的右端、運算放大器IC2B的輸出端、電阻R38的左端相連，電阻R38的右端、電阻R39上端相連形成主給定電路的13端，電阻R39的下端、電阻R35的下端接地，電阻R35的上端、運算放大器IC2B的同向輸入端、三極管V3的集電極相連，電阻R32的下端、電阻R33的上端、三極管的基極相連形成主給定電路的12腳，電阻R33的下端形成主給定電路的10腳，電阻R32的上端、電阻R34的上端相連形成主給定電路的+El電源端，電阻R34的下端與三極管V2的發(fā)射極相連。參見圖3，從屬給定電路G2包括穩(wěn)壓電路、運算放大電路、三極管放大電路和相應(yīng)的電阻、電容；電容C21的正端、電阻R21的左端相連形成從屬給定電路的21腳，電阻R21的右端、穩(wěn)壓管DW的陰極、電阻R22的上端、電阻R24的左端相連，電容C21的負(fù)端、穩(wěn)壓管Dff的陽極、電阻R22的下端接地，電阻R24的右端、電阻R27的左端、運算放大器IC2A的反向輸入端相連，同時運算放大器IC2A的反向輸入端、電阻R23的上端連接形成從屬給定電路的+El電源端，運算放大器IC2A的輸出端、電阻R27的右端、三極管V2的基極相連，三極管的集電極形成從屬給定電路的22腳，三極管V2的發(fā)射極接電阻R28的上端，電阻R25的右端、電阻R26的上端、運算放大器IC2A的向輸入端相連，同時運算放大器IC2A的同向輸入端形成從屬給定電路G2的-El電源端，電阻R25的左端、電阻R23的下端相連形成從屬給定電路的20腳，電阻R26的下端、電阻R28的下端接地。雙給定比較電路G中，下拖特性給定電位器RT2的上端接從屬給定電路G2的20腳、下端與滑動端相連后接地，主給定電位器RTl的上端接主給定電路Gl的10腳、下端與滑動端相連后接地；從屬給定電路G2的20腳接下拖特性給定電位器RT2的上端，22腳接開關(guān)K后接主給定電路Gl的12腳，+El電源端接供電電源電路E的+El端，-E2電源端接供電電源電路E的-El端，21腳接電壓取樣電路V的整流二極管D4、D5、D6的陰極；主給定電路Gl的12腳與從屬給定電路G2的22腳通過開關(guān)K相連，11腳接電流取樣電路I的整流二極管D7、D8、D9的陰極后接公共地GND，13腳接脈沖發(fā)生電路中同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的3腳，+El電源端接供電電源電路E的+El端。輔發(fā)電機P2采用汽油發(fā)動機上供蓄電池充電的小型交流發(fā)電機，其電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端，該輔發(fā)電機工作時即為電源。供電電源電路E提供兩路相互之間沒有電連接的電源輸出，其中一路為土El電源輸出端，該路電源為雙給定比較電路G供電，其公共點接系統(tǒng)公共端GND，另一路為+E2電源輸出端，該路電源為脈沖發(fā)生電路Z中三個同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc供電，其公共點接三相半控整流電路S中三個主可控硅S1、S2、S3的陰極END ;輔發(fā)電機P2工作時即為電源，其電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)，其特征在于:包括中頻主發(fā)電機P1、輔發(fā)電機P2、三相半控整流電路S、脈沖發(fā)生電路Z、雙給定比較電路G、電流取樣電路1、電壓取樣電路V以及供電電源電路E ;脈沖發(fā)生電路Z包括三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc,雙給定比較電路G包括主給定電路Gl和主給定電位器RTl、從屬給定電路G2和下托特性給定電位器RT2，電流取樣電路I包括穿心式電流互感器和整流二極管D7、D8、D9，電壓取樣電路V由三個整流二極管D4、D5、D6構(gòu)成；中頻發(fā)電機Pl的三相主繞組L1、L2、L3星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三相輸出端al、bl、Cl分別接電壓取樣電路V的三個整流二極管D4、D5、D6的陽極，同時經(jīng)電流取樣電路I的穿心式電流互感器的原繞組后分別與三相半控橋S的三個交流輸入端相連接；中頻發(fā)電機Pl的三相輔繞組L4、L5、L6星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三相輸出端a2、b2、c2分別接脈沖發(fā)生電路Z中三個同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的 同步信號輸入端；電流取樣電路I中三個穿心式電流互感器的原繞組L7、L8、L9星形連接，其中間點接系統(tǒng)公共端GND，三個輸出端分別接整流二極管D7、D8、D9的陽極，D7、D8、D9的陰極相連后接主給定電路Gl的反饋信號輸入端11腳；電壓取樣電路V中三個整流二極管D4、D5、D6的陽極分別接主繞組L1、L2、L3的輸出端al、bl、cl，陰極相連后接入從屬給定電路G2的鍵控輸入端21腳；輔發(fā)電機P2的電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端，供電電源電路E為系統(tǒng)提供電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)，其特征在于:所述中頻發(fā)電機Pl的三相輔繞組L4、L5、L6的輸出端與脈沖發(fā)生電路Z的Za、Zb、Zc三塊同步觸發(fā)電路之間的連接關(guān)系為:繞組L4的輸出端a2接同步觸發(fā)電路Za的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Zb的異名端2腳，繞組L5的輸出端b2接同步觸發(fā)電路Zb的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Zc的異名端2腳，繞組L6的輸出端c2接同步觸發(fā)電路Zc的同名端I腳和同步觸發(fā)電路Za的異名端2腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)，其特征在于:所述脈沖發(fā)生電路Z中，三塊同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的5腳均接三相半控整流電路S中三個主可控硅S1、S2、S3的陰極END，4腳分別接可控硅S1、S2、S3的觸發(fā)極，3腳均接入主給定電路Gl的13端，E2電源端均接輔發(fā)電機P2的E2電源端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)，其特征在于:所述雙給定比較電路G中，主給定電路GI包括濾波電路、三極管放大電路、運算放大電路和相應(yīng)的電阻、電容；電容C31的正端、電阻R30的左端相連形成主給定電路的11腳，R30的右端、R31的上端、電容C32的正端相連，電容C31的負(fù)端、電阻R31的下端、電容C32的負(fù)端接地，電阻R36的左端接電容C32的正端，電阻R36的右端、電阻R37的左端、運算放大器IC2B的反向輸入端相連，電阻R37的右端、運算放大器IC2B的輸出端、電阻R38的左端相連，電阻R38的右端、電阻R39上端相連形成主給定電路的13端，電阻R39的下端、電阻R35的下端接地，電阻R35的上端、運算放大器IC2B的同向輸入端、三極管V3的集電極相連，電阻R32的下端、電阻R33的上端、三極管的基極相連形成主給定電路的12腳，電阻R33的下端形成主給定電路的10腳，電阻R32的上端、電阻R34的上端相連形成主給定電路的+El電源端，電阻R34的下端與三極管V2的發(fā)射極相連；從屬給定電路G2包括穩(wěn)壓電路、運算放大電路、三極管放大電路和相應(yīng)的電阻、電容；電容C21的正端、電阻R21的左端相連形成從屬給定電路的21腳，電阻R21的右端、穩(wěn)壓管DW的陰極、電阻R22的上端、電阻R24的左端相連，電容C21的負(fù)端、穩(wěn)壓管DW的陽極、電阻R22的下端接地，電阻R24的右端、電阻R27的左端、運算放大器IC2A的反向輸入端相連，同時運算放大器IC2A的反向輸入端、電阻R23的上端連接形成從屬給定電路的+El電源端，運算放大器IC2A的輸出端、電阻R27的右端、三極管V2的基極相連，三極管的集電極形成從屬給定電路的22腳，三極管V2的發(fā)射極接電阻R28的上端，電阻R25的右端、電阻R26的上端、運算放大器IC2A的向輸入端相連，同時運算放大器IC2A的同向輸入端形成從屬給定電路G2的-El電源端，電阻R25的左端、電阻R23的下端相連形成從屬給定電路的20腳，電阻R26的下端、電阻R28的下端接地。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)，其特征在于:所述雙給定比較電路G中，下拖特性給定電位器RT2的上端接從屬給定電路G2的20腳、下端與滑動端相連后接地，主給定電位器RTl的上端接主給定電路Gl的10腳、下端與滑動端相連后接地；從屬給定電路G2的20腳接滑動變阻器RT2后接地GND，22腳接開關(guān)K后接主給定電路Gl的12腳，+El電源端接供電電源電路E的+El端，-E2電源端接供電電源電路E的-El端，21腳接電流取樣電路I的整流二極管D7、D8、D9的陰極；主給定電路Gl的12腳與從屬給定電路G2的22腳通過開關(guān)K相連，11腳接電流取樣電路I的整流二極管D7、D8、D9的陰極后接公共地GND，13腳接脈沖發(fā)生電路中同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc的3腳，+El電源端接供電電源電路E的+El端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)，其特征在于:所述輔發(fā)電機P2為小型交流發(fā)電機，輔發(fā)電機工作時即為電源；其電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端；供電電源電路E提供兩路相互之間沒有電連接的電源輸出，其中一路為土El電源輸出端，該路電源為雙給定比較電路G供電，其公共點接系統(tǒng)公共端GND，另一路為+E2電源輸出端，該 路電源為脈沖發(fā)生電路Z中三個同步觸發(fā)電路Za、Zb、Zc供電，其公共點接三相半控整流電路S中三個主可控硅S1、S2、S3的陰極END ;輔發(fā)電機P2工作時即為電源，其電壓輸出端接供電電源電路E的輸入端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種永磁無源中頻電焊機輸出特性可變控制系統(tǒng)，屬于電焊機技術(shù)領(lǐng)域。包括中頻主、輔發(fā)電機P1和P2，三相半控整流電路S，脈沖發(fā)生電路Z，雙給定比較電路G，電流取樣電路I，電壓取樣電路V和供電電源電路E；脈沖發(fā)生電路Z包括三塊同步觸發(fā)電路，雙給定比較電路G包括主、從給定電路G1、G2和主給定電位器RT1、下托特性給定電位器RT2，電流取樣電路I包括穿心式電流互感器和整流二極管，電壓取樣電路V包括三個整流二極管。使用碳纖維焊時，雙給定電路中從屬給定電路工作，增大電流，降低電壓，輸出下拖特性，保證焊接。與永磁無源中頻電焊機配合使用，可改變焊機對焊條的適應(yīng)性，控制簡單、成本低、可靠性高。
文檔編號B23K9/10GK103182586SQ20131010168
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者謝鴻齡, 盧誠, 張英爭, 王瀟, 聶俊飛 申請人:昆明理工大學(xué)