專(zhuān)利名稱(chēng)：簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具。
背景技術(shù)：
目前加工酒瓶模具合縫面時(shí)采用的夾具包括前板、后板、壓板、頂針，由于頂針至少需要四個(gè)，因此每次裝夾時(shí)都需要旋緊四個(gè)頂針，因此操作繁瑣，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種固定簡(jiǎn)便的酒瓶模具合縫面加工夾具。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具，它包括與機(jī)床相固定連接的后板、與所述的后板相對(duì)設(shè)置且與機(jī)床相滑動(dòng)連接的前板以及用于連接所述的前板和后板的第一螺桿，所述的第一螺桿與所述的后板相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與所述的前板相螺紋連接，它還包括設(shè)置在所述的前板和后板之間的支撐板、安裝在所述的前板和后板各自的上端面上的壓板，所述的支撐板的上端面上開(kāi)設(shè)有V字形的支撐槽，所述的酒瓶模具卡設(shè)在V字形支撐槽和壓板之間。優(yōu)化的，所述的前板和后板各自的上端面上分別安裝有兩個(gè)壓板，所述的前板上的兩個(gè)壓板與所述的前板的上端面相滑動(dòng)連接，所述的后板上的兩個(gè)壓板與所述的后板的上端面相滑動(dòng)連接。 進(jìn)一步地，所述的前板和后板上端面上分別開(kāi)設(shè)有一條肚大口小的滑槽，每個(gè)所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二螺栓，每個(gè)所述的第二螺栓的螺頭卡設(shè)置滑槽內(nèi)，四個(gè)所述的壓板分別套設(shè)在四個(gè)第二螺栓的螺柱上，每個(gè)所述的螺柱上端連接有用于固定壓板的第二螺帽。進(jìn)一步地，所述的支撐板包括相對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左板和右板、一端與所述的左板相固定連接另一端穿設(shè)在所述的右板上的第二螺桿，所述的左板固定于機(jī)床上，所述的右板滑動(dòng)連接于機(jī)床上，所述的第二螺桿的另一端端部連接有用于控制所述的左板與所述的右板之間的距離的第一螺帽。進(jìn)一步地，所述的左板和所述的右板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面拼合形成支撐槽。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明利用設(shè)置在前、后板之間的支撐板以及壓板固定酒瓶模具并且使酒瓶模具的弦平面與水平面相平行，由于只需操作支撐板便能完成對(duì)酒瓶模具的固定，因此操作簡(jiǎn)便，提高了生產(chǎn)效率。


附圖1為本發(fā)明的立體視 附圖2為本發(fā)明的支撐板的立體視 附圖中:1、前板；2、后板；3、第一螺桿；4、支撐板；5、壓板；11、滑槽；12、第二螺栓；13、第二螺帽；41、支撐槽；42、左板；43、右板；44、第二螺桿；45、第一螺帽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具包括與機(jī)床相固定連接的后板2、與后板2相對(duì)設(shè)置且與機(jī)床相滑動(dòng)連接的前板1、用于連接前板I和后板2的第一螺桿3、設(shè)置在前板I和后板2之間的支撐板4、安裝在前板I和后板2各自的上端面上的壓板5。在本實(shí)施例中，第一螺桿3與后板2相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與前板I相螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿3時(shí)前板I會(huì)沿著第一螺桿3移動(dòng)，從而達(dá)到并攏或分離前板I和后板2的目的。壓板共有4個(gè)，前板I和后板2上各兩個(gè)。前板I和后板2上端面上分別開(kāi)設(shè)有一條肚大口小的滑槽11，每個(gè)滑槽11內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二螺栓12，每個(gè)第二螺栓12的螺頭卡設(shè)置滑槽內(nèi)，四個(gè)壓板5分別套設(shè)在四個(gè)第二螺栓12的螺柱上，每個(gè)螺柱12上端連接有用于固定壓板5的第二螺帽13。如圖2所示，支撐板4包括相對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左板42和右板43、一端與左板42相固定連接另一端穿設(shè)在右板43上 的第二螺桿44，左板42固定于機(jī)床上，右板43滑動(dòng)連接于機(jī)床上，第二螺桿44的另一端端部連接有用于控制左板42與右板43之間的距離的第一螺帽45。左板42和右板43相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面拼合形成V字形的支撐槽41。酒瓶模具卡設(shè)在V字形支撐槽41和壓板5之間。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡個(gè)據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具，它包括與機(jī)床相固定連接的后板(2)、與所述的后板(2)相對(duì)設(shè)置且與機(jī)床相滑動(dòng)連接的前板(I)以及用于連接所述的前板(I)和后板(2)的第一螺桿(3)，所述的第一螺桿(3)與所述的后板(2)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與所述的前板(I)相螺紋連接，其特征在于:它還包括設(shè)置在所述的前板(I)和后板(2)之間的支撐板(4)、安裝在所述的前板(I)和后板(2)各自的上端面上的壓板(5)，所述的支撐板(4)的上端面上開(kāi)設(shè)有V字形的支撐槽(41)，所述的酒瓶模具卡設(shè)在V字形的支撐槽(41)和壓板(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具，其特征在于:所述的前板(I)和后板(2)各自的上端面上分別安裝有兩個(gè)壓板(5)，所述的前板(I)上的兩個(gè)壓板(5)與所述的前板(I)的上端面相滑動(dòng)連接，所述的后板(2)上的兩個(gè)壓板(5)與所述的后板(2)的上端面相滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具，其特征在于:所述的前板(I)和后板(2)上端面上分別開(kāi)設(shè)有一條肚大口小的滑槽(11)，每個(gè)所述的滑槽(11)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二螺栓(12)，每個(gè)所述的第二螺栓(12)的螺頭卡設(shè)置滑槽內(nèi)，四個(gè)所述的壓板(5)分別套設(shè)在四個(gè)第二螺栓(12)的螺柱上，每個(gè)所述的螺柱(12)上端連接有用于固定壓板(5)的第二螺帽(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具，其特征在于:所述的支撐板(4)包括相對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左板(42)和右板(43)、一端與所述的左板(42)相固定連接另一端穿設(shè)在所述的右板(43 )上的第二螺桿(44 )，所述的左板(42 )固定于機(jī)床上，所述的右板(43 )滑動(dòng)連接于機(jī)床上，所述的第二螺桿(44)的另一端端部連接有用于控制所述的左板(42)與所述的右板(43)之間的距離的第一螺帽(45)。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具，其特征在于:所述的左板(42 )和所述的右板( 43 )相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面拼合形成支撐槽(41)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)式酒瓶模具合縫面加工夾具，它包括與機(jī)床相固定連接的后板、與后板相對(duì)設(shè)置且與機(jī)床相滑動(dòng)連接的前板以及用于連接前板和后板的第一螺桿，第一螺桿與后板相轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與前板相螺紋連接，它還包括設(shè)置在前板和后板之間的支撐板、安裝在前板和后板各自的上端面上的壓板，支撐板的上端面上開(kāi)設(shè)有V字形的支撐槽，酒瓶模具卡設(shè)在V字形支撐槽和壓板之間。本發(fā)明利用設(shè)置在前、后板之間的支撐板以及壓板固定酒瓶模具并且使酒瓶模具的弦平面與水平面相平行，由于只需操作支撐板便能完成對(duì)酒瓶模具的固定，因此操作簡(jiǎn)便，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK103223605SQ20131014943
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者王耀良, 朱建中, 王宇 申請(qǐng)人:常熟市宇龍模具有限責(zé)任公司