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絲錐的制作方法

文檔序號:3097996閱讀:1515來源:國知局
絲錐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種絲錐,包括刀柄部以及切削部,所述切削部包括柱形切削部以及錐形切削部,所述切削部上設(shè)有多個攻絲螺紋,相鄰攻絲螺紋之間設(shè)有直線排屑槽,所述攻絲螺紋的螺距為1.2mm或1.3mm,所述錐形切削部的軸向長度為5個螺距,所述錐形切削部的錐度α為35°-38°。所述刀柄部設(shè)有2個凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧與卡塊,所述彈簧的一端與凹槽底部連接,另一端與卡塊連接,所述卡塊沿絲錐主軸方向的兩邊為圓弧斜面。所述切削部表面鍍有氮化鋁鈦涂層。本實用新型絲錐增強(qiáng)了攻絲的穩(wěn)定度,提高了絲錐的耐用度,提高了生產(chǎn)效率以及絲錐的使用壽命。
【專利說明】絲錐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺紋加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種絲錐。
【背景技術(shù)】
[0002]絲錐是一種螺紋加工刀具,廣泛應(yīng)用與機(jī)械加工行業(yè)。在機(jī)械加工中,采用絲錐進(jìn)行攻絲時,絲錐的前端需要進(jìn)入被攻絲孔內(nèi)進(jìn)行定位,以此來保證定位準(zhǔn)確,現(xiàn)有采用在絲錐的前端設(shè)置成錐體形狀,但是由于椎體的角度設(shè)置過大或過小時,都不容易找準(zhǔn)中心,常出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,從而攻出的絲質(zhì)量降低,甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品的報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種攻絲穩(wěn)定、耐用度高的絲錐。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種絲錐,包括刀柄部以及切削部,所述切削部包括柱形切削部以及錐形切削部,所述切削部上設(shè)有多個攻絲螺紋,相鄰攻絲螺紋之間設(shè)有直線排屑槽,所述攻絲螺紋的螺距為1.2mm或1.3mm,所述錐形切削部的軸向長度為5個螺距,所述錐形切削部的錐度α為35。-38。。
[0006]所述刀柄部設(shè)有2個凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧與卡塊,所述彈簧的一端與凹槽底部連接,另一端與卡塊連接,所述卡塊沿絲錐主軸方向的兩邊為圓弧斜面,所述卡塊平行于軸向的兩個面為光滑平面。
[0007]所述切削部表面鍍有氮化鋁鈦涂層。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后本實用新型絲錐的錐形體的角度設(shè)置為35° -38°,能有效增強(qiáng)攻絲的穩(wěn)定度,切削部的軸向長度為5個螺距,提高了絲錐的耐用度,卡扣的設(shè)置能有效地防止絲錐的打滑現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率以及絲錐的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的卡塊處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I為刀柄部,2為柱形切削部,3為錐形切削部,4為攻絲螺紋,5為直線排屑槽,6為凹槽,7為彈簧,8為卡塊。
【具體實施方式】
[0013]由圖1和圖2可知本實用新型絲錐包括刀柄部I以及切削部,所述切削部包括柱形切削部2以及錐形切削部3,所述切削部上設(shè)有多個攻絲螺紋4,相鄰攻絲螺紋4之間設(shè)有直線排屑槽5,所述攻絲螺紋4的螺距為1.2mm或1.3mm,所述錐形切削部3的軸向長度為5個螺距,所述錐形切削部3的錐度α為35° -38°。所述刀柄部I設(shè)有2個凹槽6,所述凹槽6內(nèi)設(shè)有彈簧7與卡塊8,所述彈簧7的一端與凹槽6底部連接,另一端與卡塊8連接,所述卡塊8沿絲錐主軸方向的兩邊為圓弧斜面,所述卡塊8平行于軸向的兩個面為光滑平面。所述切削部表面鍍有氮化鋁鈦涂層。
[0014]攻絲使用時,絲錐由鉆夾頭夾緊絲錐刀柄部1,再由卡塊8與鉆夾頭內(nèi)的凹槽配合實現(xiàn)絲錐的防滑效果。
【權(quán)利要求】
1.一種絲錐,包括刀柄部(I)以及切削部,其特征在于:所述切削部包括柱形切削部(2)以及錐形切削部(3),所述切削部上設(shè)有多個攻絲螺紋(4),相鄰攻絲螺紋(4)之間設(shè)有直線排屑槽(5),所述攻絲螺紋(4)的螺距為1.2mm或1.3mm,所述錐形切削部(3)的軸向長度為5個螺距,所述錐形切削部(3)的錐度α為35。-38°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐,其特征在于:所述刀柄部(I)設(shè)有2個凹槽(6),所述凹槽(6)內(nèi)設(shè)有彈簧(7)與卡塊(8),所述彈簧(7)的一端與凹槽(6)底部連接,另一端與卡塊(8)連接,所述卡塊(8)沿絲錐主軸方向的兩邊為圓弧斜面,所述卡塊(8)平行于軸向的兩個面為光滑平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐,其特征在于:所述切削部表面鍍有氮化鋁鈦涂層。
【文檔編號】B23G5/06GK203509251SQ201320576168
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】鄒春英 申請人:常州西夏墅工具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心
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