倒锪孔鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種倒锪孔鉆，包括刀柄，所述刀柄端部沿軸向削掉部分形成刀桿，所述刀桿上設置有可拆卸的锪鉆刀體；本實用新型的锪孔鉆其刀桿采用削邊的形式，因此設置有刀體的刀桿可以以偏心的方式插入工件的圓柱孔背面，然后移動刀柄的位置使刀柄的中心線與工件上圓柱孔的中心線同軸，此時偏心刀桿上的刀體即可锪背向圓柱沉頭孔。
【專利說明】倒f忽孔鉆
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆頭，特別涉及一種锪鉆鉆頭。
【背景技術】
[0002]目前，機械制造領域中，常常遇到需要加工箱體的背向圓柱沉頭孔的情況，現(xiàn)有技術中，往往采用先鉆過孔，然后用倒锪鉆锪沉孔，倒锪鉆每加工一個孔就需要重新裝卸锪鉆，費時費力，無法實現(xiàn)大批量高效率的生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種倒锪孔鉆，該倒锪孔鉆可以直接插入箱體加工背向圓柱沉頭孔，無需反復裝卸锪鉆。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種倒锪孔鉆，包括刀柄，所述刀柄端部沿軸向削掉部分形成刀桿，所述刀桿上設置有可拆卸的锪鉆刀體；
[0006]進一步，所述刀柄與刀桿為一體結(jié)構(gòu)，所述刀桿厚度為刀柄厚度的1/3到2/3 ；
[0007]進一步，所述刀柄為工具鋼軸，所述刀桿為與刀柄半徑相同的工具鋼半軸。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的锪孔鉆其刀桿采用削邊的形式，因此設置有刀體的刀桿可以以偏心的方式插入工件的圓柱孔背面，然后移動刀柄的位置使刀柄的中心線與工件上圓柱孔的中心線同軸，此時偏心刀桿上的刀體即可锪背向圓柱沉頭孔。
[0009]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0013]如圖所示，一種倒锪孔鉆，包括刀柄1，所述刀柄端部沿軸向削掉部分形成刀桿2，所述刀桿上設置有可拆卸的锪鉆刀體3。
[0014]本實施例中，所述倒锪孔鉆的刀桿采用削邊的形式，因此設置有刀體的刀桿可以以偏心的方式插入工件4的圓柱孔背面，然后移動刀柄I的位置使刀柄的中心線與工件上圓柱孔的中心線同軸，此時偏心刀桿上的刀體3即可锪背向圓柱沉頭孔。
[0015]作為本實施例的改進，所述刀柄I與刀桿2為一體結(jié)構(gòu)，所述刀桿厚度為刀柄厚度的1/3到2/3 ;所述刀柄與刀桿為一體結(jié)構(gòu)可提高刀體的強度，刀桿2厚度為刀柄I厚度的1/3到2/3時，不但能保證刀桿插入工件的圓柱孔內(nèi)，同時能保證刀桿的強度。
[0016]作為本實施例的改進，所述刀柄為高強度的工具鋼軸，所述刀桿為與刀柄半徑相同的工具鋼半軸；此結(jié)構(gòu)可以用工具鋼軸做刀柄，將工具鋼軸刀體端去掉一半做刀桿，制造簡單，使用方便，強度高。
[0017]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種倒锪孔鉆，包括刀柄，其特征在于:所述刀柄端部沿軸向削掉部分形成刀桿，所述刀桿上設置有可拆卸的锪鉆刀體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種倒锪孔鉆，其特征在于:所述刀柄與刀桿為一體結(jié)構(gòu)，所述刀桿厚度為刀柄厚度的1/3到2/3。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種倒锪孔鉆，其特征在于:所述刀柄為工具鋼軸，所述刀桿為與刀柄半徑相同的工具鋼半軸。
【文檔編號】B23B51/00GK203610736SQ201320883542
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】楊兆騫, 余金, 鐘奇俐 申請人:重慶機床(集團)有限責任公司