靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，包括依次進(jìn)行的制片、成形、整型、沖孔操作，在沖孔時(shí)，使用沖機(jī)在整型后的環(huán)片的每個(gè)平面的中間位置沖出均勻分布的鉚釘孔，沖孔模具以朝向波峰的方向?qū)ζ矫孢M(jìn)行沖孔操作，完成后得到靜音保持器；該種靜音保持器的生產(chǎn)工藝，在對整型后的環(huán)片進(jìn)行沖孔時(shí)，沖孔模具以朝向波峰的方向?qū)ζ矫孢M(jìn)行沖孔操作，從而在靜音保持架套裝時(shí)，靜音保持器間的平面處不會(huì)存有沖孔后的毛刺，保證了平面的光滑，便于鉚釘孔處鉚釘?shù)陌惭b，能夠避免靜音軸承保持器的兜孔處的鋼球受到毛刺的不良影響，從而保證了靜音軸承保持器的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]保持架，即軸承保持架，又稱軸承保持器，指部分地包裹全部或部分滾動(dòng)體，并隨之運(yùn)動(dòng)的軸承零件，用以隔離滾動(dòng)體，通常還引導(dǎo)滾動(dòng)體并將其保持在軸承內(nèi)。浪形保持架作為保持架的種類之一，由于其成本低、結(jié)構(gòu)簡單、低噪聲等優(yōu)點(diǎn)，成為目前最常用的保持架之一。
[0003]為了滿足滾動(dòng)軸承高轉(zhuǎn)速、低噪聲的要求，浪形保持架需要具有良好的精度，尤其是浪形保持架應(yīng)當(dāng)保證兜孔光滑、無銹，不應(yīng)有劃痕、擦傷等缺陷，同時(shí)應(yīng)當(dāng)避免影響鋼球良好轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刺等問題，在浪形保持架的加工過程中，上述問題是應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的浪形保持架的鉚釘孔處形成的毛刺，在浪形保持架套裝后影響兜孔處鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，同時(shí)浪形保持架應(yīng)當(dāng)保證兜孔光滑、無銹，不應(yīng)有劃痕、擦傷等缺陷，來避免影響鋼球良好轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刺等問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，包括依次進(jìn)行的制片、成形、整型、沖孔操作，具體為:
制片，對金屬片進(jìn)行平整處理后，對平整的金屬片使用沖壓模具進(jìn)行沖壓，得到金屬環(huán)片;
成形，使用波浪狀的成形模具對金屬環(huán)片進(jìn)行沖壓，得到波浪狀環(huán)片，波浪狀環(huán)片形成分向兩側(cè)的波峰；
整型，對波浪狀環(huán)片使用整型模具，對朝向?yàn)橥粋?cè)的波峰進(jìn)行沖壓，形成平面，朝向?yàn)榱硪粋?cè)的波峰保持不變，形成球面，得到整型后的環(huán)片；
沖孔，使用沖孔機(jī)在整型后的環(huán)片的每個(gè)平面的中間位置沖出均勻分布的鉚釘孔，穿孔模具以朝向波峰的方向?qū)ζ矫孢M(jìn)行沖孔操作，完成后得到靜音保持器。
[0006]進(jìn)一步地，所述金屬環(huán)片的外徑為2.6-3.0cm，金屬環(huán)片的內(nèi)徑為2.2-2.6mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述平壓整型模具由波浪狀的底部固定件和平面的頂部平臺組成，進(jìn)行整型時(shí)，將波浪狀環(huán)片放置在底部固定件上，置于頂部平臺的波浪狀環(huán)片在整型后形成平面。
[0008]進(jìn)一步地，所述鉚釘孔的直徑為0.06-1.2mm，在每個(gè)平面的中心線處沖出I個(gè)鉚釘孔，所述鉚釘孔的數(shù)量為8個(gè)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:該種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，在對整型后的環(huán)片進(jìn)行沖孔時(shí)，穿孔模具以朝向波峰的方向?qū)ζ矫孢M(jìn)行沖孔操作，從而在靜音軸承保持架套裝時(shí)，保持器間的平面處不會(huì)存有沖孔后的毛刺，保證了平面的光滑，便于鉚釘孔處鉚釘?shù)陌惭b，能夠避免靜音軸承保持器的兜孔處的鋼球受到毛刺的不良影響，從而保證了靜音軸承保持器的生產(chǎn)質(zhì)量。該種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，簡化了生產(chǎn)步驟，所得靜音軸承保持架的靜音效果更優(yōu)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例
[0011]一種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，包括依次進(jìn)行的制片、成形、整型、沖孔操作。制片，對金屬片進(jìn)行平整處理后，對平整的金屬片使用沖壓模具進(jìn)行沖壓，得到金屬環(huán)片，金屬環(huán)片的外徑為2.8cm，金屬環(huán)片的內(nèi)徑為2.4mm。成形，使用波浪狀的成形模具對金屬環(huán)片進(jìn)行沖壓，得到波浪狀環(huán)片，波浪狀環(huán)片形成分向兩側(cè)的波峰。
[0012]整型，對波浪狀環(huán)片使用整型模具，對朝向?yàn)橥粋?cè)的波峰進(jìn)行沖壓，形成平面，朝向?yàn)榱硪粋?cè)的波峰保持不變，形成球面，得到整型后的環(huán)片，整型模具由波浪狀的底部固定件和平面的頂部平臺組成，進(jìn)行整型時(shí)，將波浪狀環(huán)片放置在底部固定件上，置于頂部平臺的波浪狀環(huán)片在整型后形成平面，使用該結(jié)構(gòu)的平壓整型模具，能夠一次沖壓形成整型后的環(huán)片，效率高，操作方便。
[0013]沖孔，使用沖孔機(jī)在整型后的環(huán)片的每個(gè)平面的中間位置沖出均勻分布的鉚釘孔，沖孔模具以朝向波峰的方向?qū)ζ矫孢M(jìn)行沖孔操作，在每個(gè)平面的中心線處沖出I個(gè)鉚釘孔，所述鉚釘孔的數(shù)量為8個(gè)，鉚釘孔的直徑為1mm。完成后得到靜音保持器。穿孔模具以朝向波峰的方向?qū)ζ矫孢M(jìn)行沖孔操作，從而在靜音保持架套裝時(shí)，靜音保持器間的平面處不會(huì)存有沖孔后的毛刺，保證了平面的光滑，便于鉚釘孔處鉚釘?shù)陌惭b，能夠避免靜音保持器的兜孔處的鋼球受到毛刺的不良影響，
該種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝所得靜音保持器，強(qiáng)度好，球的包容度大，能夠適用于高轉(zhuǎn)速運(yùn)行、低噪聲的情況，而且非常耐用，使的軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，能夠應(yīng)用于電機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、交通工具及玩具等各個(gè)領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括依次進(jìn)行的制片、成形、整型、沖孔操作，具體為: 制片，對金屬片進(jìn)行平整處理后，對平整的金屬片使用沖壓模具進(jìn)行沖壓，得到金屬環(huán)片; 成形，使用波浪狀的成形模具對金屬環(huán)片進(jìn)行沖壓，得到波浪狀環(huán)片，波浪狀環(huán)片形成分向兩側(cè)的波峰； 整型，對波浪狀環(huán)片使用整型模具，對朝向?yàn)橥粋?cè)的波峰進(jìn)行沖壓，形成平面，朝向?yàn)榱硪粋?cè)的波峰保持不變，形成球面，得到整型后的環(huán)片； 沖孔，使用沖孔機(jī)在整型后的環(huán)片的每個(gè)平面的中間位置沖出均勻分布的鉚釘孔，沖孔模具以朝向波峰的方向?qū)ζ矫孢M(jìn)行沖孔操作，完成后得到靜音保持器。
2.如權(quán)利要求1所述的靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述金屬環(huán)片的外徑為2.6-3.0cm，金屬環(huán)片的內(nèi)徑為2.2-2.6mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述整型模具由波浪狀的底部固定件和平面的頂部平臺組成，進(jìn)行整型時(shí)，將波浪狀環(huán)片放置在底部固定件上，置于頂部平臺的波浪狀環(huán)片在整型后形成平面。
4.如權(quán)利要求3所述的靜音軸承保持器的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述鉚釘孔的直徑為0.06-1.2mm，在每個(gè)平面的中心線處沖出I個(gè)鉚釘孔，所述鉚釘孔的數(shù)量為8個(gè)。
【文檔編號】B21D35/00GK104070105SQ201410251406
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】萬宇, 王斌 申請人:安徽華之杰機(jī)械有限公司