一種斜面堆焊裝置及其堆焊工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斜面堆焊裝置及其堆焊工藝，焊帶支架下方通過連接桿連接有固定架，固定架通過連接板的機頭固定段同焊接機頭連接固定，焊接機頭外側(cè)設(shè)置有焊劑斗，固定架上的外側(cè)固定端同連接板的架體固定段連接固定，連接板上的架體固定段通過連接段同機頭固定段連接固定。本發(fā)明所述的一種斜面堆焊裝置及其堆焊工藝，通過將連接板的架體固定段和機頭固定段的固定方向彎折形成一定角度，焊接機頭前端焊頭焊接方向同水平面成一定角度，借助具有角度的連接板和能夠改變自身旋轉(zhuǎn)空間角度的帶極機頭，從而實現(xiàn)對斜面堆焊工件進行堆焊，替換了斜面工件需要手工焊堆焊的要求，在滿足生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，加快了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種斜面堆焊裝置及其堆焊工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種斜面堆焊裝置及其堆焊工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖6所示，目前，堆焊裝置只能進行水平面的堆焊，遇到傾斜面的工件焊接只能采用手工焊堆焊，浪費人力，工作周期長，比如，核電反應(yīng)堆壓力容器中，接管段內(nèi)壁斜面包括20°和32°兩個不同角度，以往堆焊采用手工焊堆焊，手工焊堆焊生產(chǎn)效率極低，堆焊周期長達30余天，不能滿足工廠正常的生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題的提出，而研究設(shè)計一種斜面堆焊裝置及其堆焊工藝，用以解決現(xiàn)有的堆焊裝置及堆焊工藝僅能堆焊水平面工件，斜面堆焊工件需要手工焊焊堆焊進行，生產(chǎn)效率低的缺點。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0004]一種斜面堆焊裝置，包括焊帶支架，所述焊帶支架下方通過連接桿連接有固定架，所述固定架通過連接板的機頭固定段同焊接機頭連接固定，所述焊接機頭外側(cè)設(shè)置有焊劑斗，所述固定架上的外側(cè)固定端同連接板的架體固定段連接固定，連接板上的架體固定段通過連接段同機頭固定段連接固定，架體固定段同機頭固定段的固定方向形成一定角度，使機頭固定段同焊接機頭固定后，焊接機頭前端焊頭焊接方向同水平面成一定角度。
[0005]作為優(yōu)選連接板的架體固定段在豎直方向同固定架外側(cè)固定，架體固定段所在平面同機頭固定段所在平面具有夾角，焊接機頭前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段所在的平面平行，并且架體固定段所在平面和機頭固定段所在平面的夾角同焊接機頭前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角。
[0006]作為優(yōu)選連接板的架體固定段在豎直方向同固定架外側(cè)固定，架體固定段和機頭固定段設(shè)于同一豎直平面上，使焊接機頭前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段固定方向所在直線平行，并且架體固定段固定方向所在直線和機頭固定段固定方向所在直線的夾角同焊接機頭前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角。
[0007]作為優(yōu)選所述焊接機頭前端焊頭焊接方向同水平面所成的角的角度范圍是58。-90。。
[0008]作為優(yōu)選所述焊接機頭具有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠使焊頭前端在堆焊斜面所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，并且焊頭前端是以一定半徑的圓為中心轉(zhuǎn)動；所述焊接機頭上具有用來傳送焊絲的送絲輪，焊接機頭前端設(shè)有導電塊。
[0009]一種使用上述的斜面堆焊裝置的堆焊工藝。
[0010]作為優(yōu)選所述堆焊工藝包括以下工藝步驟:
[0011](I)、清理待施焊傾斜工件表面，并測出傾斜工件在水平面的傾角；
[0012](2)、根據(jù)步驟(I)測得的傾角選用斜面堆焊裝置的對應(yīng)連接板，使連接板上架體固定段和機頭固定段的固定方向形成的角度同工件傾角的誤差為α，-10° < α <10° ;
[0013](3)、將步驟(2)選用的對應(yīng)連接板安裝在斜面堆焊裝置上并進行焊前調(diào)試；
[0014]焊接時的焊接電流為300A-400A，工作電壓為28V-32V，堆焊速度為300mm/min-350mm/min,焊絲干伸長度為30mm-35mm,焊劑覆蓋厚度為25mm-30mm,偏心量為Ctam_3Ctam,焊道寬19臟，厚0.4臟。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明所述的一種斜面堆焊裝置及其堆焊工藝，通過將連接板的架體固定段和機頭固定段的固定方向彎折形成一定角度，使機頭固定段同焊接機頭固定后，焊接機頭前端焊頭焊接方向同水平面成一定角度，借助具有角度的連接板和能夠改變自身旋轉(zhuǎn)空間角度的帶極機頭，從而實現(xiàn)對斜面堆焊工件進行堆焊，替換了斜面工件需要手工焊堆焊的要求，在滿足生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，加快了生產(chǎn)效率，并且連接裝置制作簡單，實施方便。
[0016]核電反應(yīng)堆壓力容器中，接管段內(nèi)壁斜面包括20°和32°兩個不同角度，以往堆焊采用手工焊堆焊，手工焊堆焊生產(chǎn)效率極低，堆焊周期長達30余天，不能滿足工廠正常的生產(chǎn)需要，采用本發(fā)明所述的一種斜面堆焊裝置及其堆焊工藝，滿足了堆焊焊縫質(zhì)量要求，同時提高了生產(chǎn)效率，堆焊僅7天全部完成，節(jié)約了大量的人力、物力等資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明實施例1連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明實施例2連接板的側(cè)視圖。
[0020]圖4是本發(fā)明實施例2連接板的主視圖。
[0021]圖5是本發(fā)明實施例3連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1、焊帶支架，2、連接桿，3、固定架，4、連接板，5、焊接機頭，6、送絲輪，7、導電塊，8、焊劑斗，41、架體固定段I，42、連接段I，43、機頭固定段I，41'、架體固定段II，42'、連接段11，43'、機頭固定段11，41"、架體固定段111，42"、連接段111，43"、機頭固定段 III。

【具體實施方式】
[0024]如圖1-圖5所示，一種斜面堆焊裝置，包括焊帶支架1，所述焊帶支架I下方通過連接桿2連接有固定架3，所述固定架3通過連接板4的機頭固定段同焊接機頭5連接固定，所述焊接機頭5外側(cè)設(shè)置有焊劑斗8，所述固定架3上的外側(cè)固定端同連接板4的架體固定段連接固定，連接板4上的架體固定段通過連接段同機頭固定段連接固定，架體固定段同機頭固定段的固定方向形成一定角度，使機頭固定段同焊接機頭5固定后，焊接機頭5前端焊頭焊接方向同水平面成一定角度，所述焊接機頭5前端焊頭焊接方向同水平面所成的角的角度范圍是58° -90°，使本發(fā)明的堆焊裝置，能夠很好的堆焊斜面角度范圍為0° -32°的待堆焊面；所述焊接機頭5具有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠使焊頭前端在堆焊斜面所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，并且焊頭前端的帶極機頭是以一定半徑的圓為中心的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述焊接機頭5上具有用來傳送焊絲的送絲輪6，焊接機頭5前端設(shè)有導電塊7。
[0025]在一種實施方式中，連接板4的架體固定段在豎直方向同固定架3外側(cè)固定，架體固定段所在平面同機頭固定段所在平面具有夾角，焊接機頭5前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段所在的平面平行，并且架體固定段所在平面和機頭固定段所在平面的夾角同焊接機頭5前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角(如圖2-圖4所示)。
[0026]在另一種實施方式中，連接板4的架體固定段在豎直方向同固定架3外側(cè)固定，架體固定段和機頭固定段設(shè)于同一豎直平面上，使焊接機頭5前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段固定方向所在直線平行，并且架體固定段固定方向所在直線和機頭固定段固定方向所在直線的夾角同焊接機頭5前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角(如圖5所示)O
[0027]一種使用上述的斜面堆焊裝置的堆焊工藝，包括以下工藝步驟:
[0028](I)、清理待施焊傾斜工件表面，并測出傾斜工件在水平面的傾角；
[0029](2)、根據(jù)步驟(I)測得的傾角選用斜面堆焊裝置的對應(yīng)連接板4，使連接板4上架體固定段和機頭固定段的固定方向形成的角度同工件傾角的誤差為α，-10° < α<10°，因焊接機頭5前端焊頭焊接方向同待堆焊斜面的角度在α的誤差范圍內(nèi)，能夠滿足堆焊較高的質(zhì)量要求，使人們能夠制作出不同角度的連接板4，從而滿足常規(guī)的使用需要，此架體固定段和機頭固定段的固定方向形成的角度優(yōu)選設(shè)置為8° >15° >23°和32。；
[0030](3)、將步驟(2)選用的對應(yīng)連接板4通過螺栓角度調(diào)整的安裝在斜面堆焊裝置上，使焊接機頭5對應(yīng)水平面具有一定的角度，并通過焊接機頭5具有旋轉(zhuǎn)軸自身旋轉(zhuǎn)一定角度，進行焊前調(diào)試，使焊接機頭5前端焊頭焊接方向同待堆焊斜面垂直，即焊頭前端的帶極機頭軸線方向同待堆焊表面垂直，以滿足斜面堆焊要求；
[0031 ] 焊接時的焊接電流為300Α-400Α，工作電壓為28V-32V，堆焊速度為300mm/min-350mm/min,焊絲干伸長度為30mm-35mm,焊劑覆蓋厚度為25mm-30mm,偏心量為0mm-30mm，焊道寬19mm，厚0.4mm，優(yōu)選的堆焊工藝參數(shù)，解決斜面堆焊電弧不均勻的問題，
得到滿意質(zhì)量的堆焊層。
[0032]實施例1，如圖1和圖2所示，一種斜面堆焊裝置，包括焊帶支架1，所述焊帶支架I下方通過連接桿2連接有固定架3，所述固定架3通過連接板4的機頭固定段I 43同焊接機頭5連接固定，所述焊接機頭5外側(cè)設(shè)置有焊劑斗8，所述固定架3上的外側(cè)固定端同連接板4的架體固定段I 41連接固定，連接板4上的架體固定段I 41通過連接段I 42同機頭固定段I 43連接固定,架體固定段I 41同機頭固定段I 43的固定方向形成一定角度θ，Θ為20°，使機頭固定段I 43同焊接機頭5固定后，焊接機頭5前端焊頭焊接方向同水平面成70° ;所述焊接機頭5具有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠使焊頭前端在堆焊斜面所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，并且焊頭前端的帶極機頭是以一定半徑的圓為中心的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述焊接機頭5上具有用來傳送焊絲的送絲輪6，焊接機頭5前端設(shè)有導電塊7。
[0033]連接板4的架體固定段I 41在豎直方向同固定架3外側(cè)固定,架體固定段I 41所在平面同機頭固定段I 43所在平面具有夾角θ, Θ為20。，并且架體固定段I 41和機頭固定段I 43同連接段I 42彎折過度，焊接機頭5前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段I 43所在的平面平行，并且架體固定段I 41所在平面和機頭固定段I 43所在平面的夾角Θ同焊接機頭5前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角。
[0034]一種使用上述的斜面堆焊裝置的堆焊工藝，包括以下工藝步驟:
[0035](I)、清理待施焊傾斜工件表面，并測出傾斜工件在水平面的傾角為20° ;
[0036](2)、根據(jù)步驟(I)測得的傾角選用斜面堆焊裝置的對應(yīng)連接板4，使連接板4上架體固定段I 41和機頭固定段I 43的固定方向形成的角度為θ，Θ為20° ;
[0037](3)、將步驟(2)選用的對應(yīng)連接板4通過螺栓角度調(diào)整的安裝在斜面堆焊裝置上，并通過焊接機頭5具有旋轉(zhuǎn)軸進行焊前調(diào)試，使焊接機頭5前端焊頭焊接方向同待堆焊斜面垂直，即焊頭前端的帶極機頭軸線方向同待堆焊表面垂直，以滿足斜面堆焊要求；
[0038]焊接時的焊接電流為300A-400A，工作電壓為28V-32V，堆焊速度為300mm/min-350mm/min,焊絲干伸長度為30mm-35mm,焊劑覆蓋厚度為25mm-30mm,偏心量為0mm-30mm，焊道寬19mm，厚0.4mm，優(yōu)選的堆焊工藝參數(shù)，解決斜面堆焊電弧不均勻的問題，得到滿意質(zhì)量的堆焊層。
[0039]實施例2，如圖1、圖3和圖4所示，一種斜面堆焊裝置，包括焊帶支架I，所述焊帶支架I下方通過連接桿2連接有固定架3，所述固定架3通過連接板4的機頭固定段II 43，同焊接機頭5連接固定，所述焊接機頭5外側(cè)設(shè)置有焊劑斗8，所述固定架3上的外側(cè)固定端同連接板4的架體固定段II 41'連接固定，連接板4上的架體固定段II 41'通過連接段
II42'同機頭固定段II 43'連接固定，架體固定段II 41'同機頭固定段II 43'的固定方向形成一定角度θ'，θ'為32°，使機頭固定段1143'同焊接機頭5固定后，焊接機頭5前端焊頭焊接方向同水平面成58° ;所述焊接機頭5具有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠使焊頭前端在堆焊斜面所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，并且焊頭前端的帶性機頭是以一定半徑的圓為中心的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述焊接機頭5上具有用來傳送焊絲的送絲輪6，焊接機頭5前端設(shè)有導電塊7。
[0040]連接板4的架體固定段II 41 '在豎直方向同固定架3外側(cè)固定，架體固定段1141'所在平面同機頭固定段II 43'所在平面具有夾角θ'，θ'為32°，并且架體固定段II 41'同連接段II 42'彎折過度，機頭固定段II 43'同連接段II 42'在同一平面上，焊接機頭5前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段II 43'所在的平面平行，并且架體固定段II 41'所在平面和機頭固定段II 43'所在平面的夾角Θ'同焊接機頭5前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角。
[0041]一種使用上述的斜面堆焊裝置的堆焊工藝，包括以下工藝步驟:
[0042](I)、清理待施焊傾斜工件表面，并測出傾斜工件在水平面的傾角為32° ;
[0043](2)、根據(jù)步驟(I)測得的傾角選用斜面堆焊裝置的對應(yīng)連接板4，使連接板4上架體固定段II 41'和機頭固定段II 43'的固定方向形成的角度為Θ '，Θ '為32° ；
[0044](3)、將步驟(2)選用的對應(yīng)連接板4通過螺栓角度調(diào)整的安裝在斜面堆焊裝置上，并通過焊接機頭5具有旋轉(zhuǎn)軸進行焊前調(diào)試，使焊接機頭5前端焊頭焊接方向同待堆焊斜面垂直，即焊頭前端的帶極機頭軸線方向同待堆焊表面垂直，以滿足斜面堆焊要求；
[0045]焊接時的焊接電流為300Α-400Α，工作電壓為28V-32V，堆焊速度為300mm/min-350mm/min,焊絲干伸長度為30mm-35mm,焊劑覆蓋厚度為25mm-30mm,偏心量為0mm-30mm，焊道寬19mm，厚0.4mm，優(yōu)選的堆焊工藝參數(shù)，解決斜面堆焊電弧不均勻的問題，得到滿意質(zhì)量的堆焊層。
[0046]實施例3，如圖1和圖5所示，一種斜面堆焊裝置，包括焊帶支架1，所述焊帶支架I下方通過連接桿2連接有固定架3，所述固定架3通過連接板4的機頭固定段III 43"同焊接機頭5連接固定，所述焊接機頭5外側(cè)設(shè)置有焊劑斗8，所述固定架3上的外側(cè)固定端同連接板4的架體固定段III 41"連接固定，連接板4上的架體固定段III 41"通過連接段
III42"同機頭固定段III 43"連接固定，架體固定段III 41"同機頭固定段III 43"的固定方向形成一定角度Θ "，Θ "為15°，使機頭固定段III43"同焊接機頭5固定后，焊接機頭5前端焊頭焊接方向同水平面成75° ;所述焊接機頭5具有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠使焊頭前端在堆焊斜面所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，并且焊頭前端的帶極機頭是以一定半徑的圓為中心的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述焊接機頭5上具有用來傳送焊絲的送絲輪6，焊接機頭5前端設(shè)有導電塊7。
[0047]連接板4的架體固定段III 41 "在豎直方向同固定架3外側(cè)固定，架體固定段III41"和機頭固定段III43"設(shè)于同一豎直平面上，使焊接機頭5前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段III 43"固定方向所在直線平行，并且架體固定段III 41"固定方向所在直線和機頭固定段III 43"固定方向所在直線的夾角Θ"同焊接機頭5前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角。
[0048]一種使用上述的斜面堆焊裝置的堆焊工藝，包括以下工藝步驟:
[0049](I)、清理待施焊傾斜工件表面，并測出傾斜工件在水平面的傾角為15° ;
[0050](2)、根據(jù)步驟⑴測得的傾角選用斜面堆焊裝置的對應(yīng)連接板4，使連接板4上架體固定段III 41"和機頭固定段III 43"的固定方向形成的角度為Θ "，Θ "為15° ;
[0051](3)、將步驟(2)選用的對應(yīng)連接板4通過螺栓角度調(diào)整的安裝在斜面堆焊裝置上，并通過焊接機頭5具有旋轉(zhuǎn)軸進行焊前調(diào)試，使焊接機頭5前端焊頭焊接方向同待堆焊斜面垂直，即焊頭前端的帶極機頭軸線方向同待堆焊表面垂直，以滿足斜面堆焊要求；
[0052]焊接時的焊接電流為300A-400A，工作電壓為28V-32V，堆焊速度為300mm/min-350mm/min,焊絲干伸長度為30mm-35mm,焊劑覆蓋厚度為25mm-30mm,偏心量為0mm-30mm，焊道寬19mm，厚0.4mm，優(yōu)選的堆焊工藝參數(shù)，解決斜面堆焊電弧不均勻的問題，得到滿意質(zhì)量的堆焊層。
[0053]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜面堆焊裝置，其特征在于包括焊帶支架(I)，所述焊帶支架(I)下方通過連接桿(2)連接有固定架(3)，所述固定架(3)通過連接板(4)的機頭固定段同焊接機頭(5)連接固定，所述焊接機頭(5)外側(cè)設(shè)置有焊劑斗(8)，所述固定架(3)上的外側(cè)固定端同連接板(4)的架體固定段連接固定，連接板(4)上的架體固定段通過連接段同機頭固定段連接固定，架體固定段同機頭固定段的固定方向形成一定角度，使機頭固定段同焊接機頭(5)固定后，焊接機頭(5)前端焊頭焊接方向同水平面成一定角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面堆焊裝置，其特征在于:連接板(4)的架體固定段在豎直方向同固定架(3)外側(cè)固定，架體固定段所在平面同機頭固定段所在平面具有夾角，焊接機頭(5)前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段所在的平面平行，并且架體固定段所在平面和機頭固定段所在平面的夾角同焊接機頭(5)前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面堆焊裝置，其特征在于:連接板(4)的架體固定段在豎直方向同固定架(3)外側(cè)固定，架體固定段和機頭固定段設(shè)于同一豎直平面上，使焊接機頭(5)前端焊頭焊接方向所在直線同機頭固定段固定方向所在直線平行，并且架體固定段固定方向所在直線和機頭固定段固定方向所在直線的夾角同焊接機頭(5)前端焊頭焊接方向和水平面的夾角互為余角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面堆焊裝置，其特征在于:所述焊接機頭(5)前端焊頭焊接方向同水平面所成的角的角度范圍是58° -90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜面堆焊裝置，其特征在于:所述焊接機頭(5)具有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠使焊頭前端在堆焊斜面所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，并且焊頭前端是以一定半徑的圓為中心轉(zhuǎn)動；所述焊接機頭(5)上具有用來傳送焊絲的送絲輪￠)，焊接機頭(5)前端設(shè)有導電塊(7)。
6.一種斜面堆焊工藝，其特征在于使用上述權(quán)利要求1-5任一項所述的斜面堆焊裝置的堆焊工藝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斜面堆焊工藝，其特征在于包括以下工藝步驟: (1)、清理待施焊傾斜工件表面，并測出傾斜工件在水平面的傾角； (2)、根據(jù)步驟(I)測得的傾角選用斜面堆焊裝置的對應(yīng)連接板(4)，使連接板(4)上架體固定段和機頭固定段的固定方向形成的角度同工件傾角的誤差為α，-10° < α< 10° ; (3)、將步驟(2)選用的對應(yīng)連接板(4)安裝在斜面堆焊裝置上并進行焊前調(diào)試； 焊接時的焊接電流為300Α-400Α，工作電壓為28V-32V，堆焊速度為300mm/min-350mm/min,焊絲干伸長度為30mm-35mm,焊劑覆蓋厚度為25mm-30mm,偏心量為0mm-30mm,焊道寬19mm,厚 0.4mm η
【文檔編號】B23K9/04GK104353924SQ201410513889
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】李棟棟, 高殿寶, 谷文 申請人:中國第一重型機械集團大連加氫反應(yīng)器制造有限公司, 中國第一重型機械股份公司