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四軌底座結(jié)構(gòu)及立式加工中心的床身機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3144791閱讀:600來源:國(guó)知局
四軌底座結(jié)構(gòu)及立式加工中心的床身機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種四軌底座結(jié)構(gòu)及使用該底座結(jié)構(gòu)的立式加工中心的床身機(jī)構(gòu),四軌底座結(jié)構(gòu)包括底座,底座的頂部?jī)蓚?cè)分別裝設(shè)有可與工作臺(tái)底部連接的鞍座滑動(dòng)連接的滑軌機(jī)構(gòu),兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)之間間隔排列,其中,兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)均包括主滑軌和輔助滑軌,主滑軌和輔助滑軌由外往內(nèi)依次間隔排列。本實(shí)用新型的四軌底座結(jié)構(gòu)能夠使承載力大大加強(qiáng),受力也更加合理,而且滑軌跨距加大,保證底座有足夠的剛性和穩(wěn)定性,從而提高了機(jī)床精度的持久性和穩(wěn)定性,使機(jī)床能夠滿足重負(fù)荷切削,同時(shí)又能用于精密加工,另夕卜,改良后的四軌底座結(jié)構(gòu)使機(jī)床的成本不提高,外形更為美觀,提高了公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,為公司的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【專利說明】四軌底座結(jié)構(gòu)及立式加工中心的床身機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,是涉及一種四軌底座結(jié) 構(gòu)及使用該底座結(jié)構(gòu)的立式加工中心的床身機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 如圖1所示,現(xiàn)同行業(yè)同類小立式加工中心機(jī)床底座滑軌的設(shè)計(jì)以兩條滑軌12為 主,該結(jié)構(gòu)機(jī)床X、Y軸的重量及移動(dòng)支撐全部靠底座11正面受力,同時(shí)該底座11也是Z軸 的支撐基礎(chǔ),所以同行業(yè)工具機(jī)廠商會(huì)把底座鑄件加厚,筋骨加密,用以保證剛性,這樣一 來會(huì)使底座重量加重,鑄造難度提升,直接、間接提升成本,并且兩軌的底座結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致機(jī) 床精度的持久性和穩(wěn)定性較低,而且整機(jī)剛性也較低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種高剛性和能夠提高 機(jī)床的精度、穩(wěn)定性及持久性的四軌底座結(jié)構(gòu)及使用該底座結(jié)構(gòu)的立式加工中心的床身機(jī) 構(gòu)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種四軌底座結(jié)構(gòu),包括底 座,所述底座的頂部?jī)蓚?cè)分別裝設(shè)有可與工作臺(tái)底部連接的鞍座滑動(dòng)連接的滑軌機(jī)構(gòu),兩 個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)之間間隔排列,其中,兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)均包括主滑軌和輔助滑軌,所述主滑軌和所 述輔助滑軌由外往內(nèi)依次間隔排列。
[0005] 本實(shí)用新型還提供了一種立式加工中心的床身機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)、鞍座和四軌底 座結(jié)構(gòu),所述工作臺(tái)的底部與所述鞍座滑動(dòng)連接,所述四軌底座結(jié)構(gòu)具有一底座,所述底座 的頂部?jī)蓚?cè)分別裝設(shè)有與鞍座滑動(dòng)連接的滑軌機(jī)構(gòu),兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)之間間隔排列,其中,兩 個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)均包括主滑軌和輔助滑軌,所述主滑軌和所述輔助滑軌由外往內(nèi)依次間隔排 列。
[0006] 作為優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述底座上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連 接的絲桿,所述絲桿位于相鄰的兩個(gè)輔助滑軌之間,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述絲桿與所述鞍 座傳動(dòng)連接并帶動(dòng)所述鞍座沿兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)的主滑軌和輔助滑軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0007] 作為優(yōu)選的,在上述技術(shù)方案中,所述鞍座上裝設(shè)有左右伸縮護(hù)罩,所述伸縮護(hù)罩 位于所述工作臺(tái)的兩側(cè)。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009] 本實(shí)用新型的四軌底座結(jié)構(gòu)具有兩條主滑軌和兩條輔助滑軌,使承載力大大加 強(qiáng),受力也更加合理,而且滑軌跨距加大,保證底座有足夠的剛性和穩(wěn)定性,從而提高了機(jī) 床精度的持久性和穩(wěn)定性,使機(jī)床能夠滿足重負(fù)荷切削,同時(shí)又能用于精密加工,另外,改 良后的四軌底座結(jié)構(gòu)使機(jī)床的成本不提高,外形更為美觀,提高了公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力, 為公司的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)床底座結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
[0011] 圖2是本實(shí)用新型所述的四軌底座結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖3是本實(shí)用新型所述的四軌底座結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
[0013] 圖4是本實(shí)用新型所述的立式加工中心的床身機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖5是本實(shí)用新型所述的立式加工中心的床身機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0015] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的四軌底座結(jié)構(gòu)及使用該底座結(jié)構(gòu)的 立式加工中心的床身機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 以下是本實(shí)用新型所述的四軌底座結(jié)構(gòu)及使用該底座結(jié)構(gòu)的立式加工中心的床 身機(jī)構(gòu)的最佳實(shí)例,并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017] 實(shí)施例一
[0018] 請(qǐng)參考圖2和圖3,圖中示出了一種四軌底座結(jié)構(gòu),包括底座1,底座1的頂部?jī)蓚?cè) 分別裝設(shè)有滑軌機(jī)構(gòu)2,滑軌機(jī)構(gòu)2能夠與工作臺(tái)3底部連接的鞍座4滑動(dòng)連接,兩個(gè)滑軌 機(jī)構(gòu)2之間間隔排列,其中,兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)2均包括主滑軌21和輔助滑軌22,主滑軌21和 輔助滑軌22由外往內(nèi)依次間隔排列。
[0019] 在本實(shí)施例中,四軌底座結(jié)構(gòu)在兩軌底座結(jié)構(gòu)上進(jìn)行開發(fā)創(chuàng)新,多加兩條輔助滑 軌22,加寬了滑軌跨距,底座的壁厚不需加厚,筋條也不需那么密,壁厚、筋條布置均勻,如 此四軌底座結(jié)構(gòu)的剛性、承重都會(huì)大幅度提升,能夠使機(jī)床的X、Y軸運(yùn)行穩(wěn)定,Z軸的支撐 穩(wěn)定性高,加工時(shí)不易產(chǎn)生震動(dòng),精度的保持性好,而且四軌底座結(jié)構(gòu)的重量并不比兩軌底 座結(jié)構(gòu)重,成本也不提升。
[0020] 實(shí)施例二
[0021] 請(qǐng)參考圖4和圖5,圖中示出了一種立式加工中心的床身機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)3、鞍座 4和四軌底座結(jié)構(gòu),工作臺(tái)3的底部與鞍座4滑動(dòng)連接,四軌底座結(jié)構(gòu)具有一底座1,底座1 的頂部?jī)蓚?cè)分別裝設(shè)有與鞍座4滑動(dòng)連接的滑軌機(jī)構(gòu)2,兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)2之間間隔排列,其 中,兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)2均包括主滑軌21和輔助滑軌22,主滑軌21和輔助滑軌22由外往內(nèi)依 次間隔排列。在此需要說明的是,本實(shí)施二的四軌底座結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的四軌底座結(jié)構(gòu)的 結(jié)構(gòu)和原理相同,因此,在此不再贅述。
[0022] 在本實(shí)施例中,底座1上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連接的絲桿6,絲桿 6位于相鄰的兩個(gè)輔助滑軌22之間,驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過絲桿6與鞍座4傳動(dòng)連接并帶動(dòng)鞍座 4沿兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)2的主滑軌21和輔助滑軌22的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
[0023] 另外,鞍座4上裝設(shè)有左右伸縮護(hù)罩7,伸縮護(hù)罩7位于工作臺(tái)3的兩側(cè),伸縮護(hù)罩 7可以由伸縮鈑金片制作而成,伸縮護(hù)罩7能夠保護(hù)工作臺(tái)3上的導(dǎo)軌及絲桿。
[0024] 綜上所述,本實(shí)用新型的四軌底座結(jié)構(gòu)能夠使承載力大大加強(qiáng),受力也更加合理, 而且滑軌跨距加大,保證底座有足夠的剛性和穩(wěn)定性,從而提高了機(jī)床精度的持久性和穩(wěn) 定性,使機(jī)床能夠滿足重負(fù)荷切削,同時(shí)又能用于精密加工,另外,改良后的四軌底座結(jié)構(gòu) 使機(jī)床的成本不提高,外形更為美觀,提高了公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,為公司的發(fā)展打下了 堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[0025] 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種四軌底座結(jié)構(gòu),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部?jī)蓚?cè)分別裝設(shè) 有可與工作臺(tái)(3)底部連接的鞍座(4)滑動(dòng)連接的滑軌機(jī)構(gòu)(2),兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)(2)之間間 隔排列,其中,兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)(2)均包括主滑軌(21)和輔助滑軌(22),所述主滑軌(21)和 所述輔助滑軌(22)由外往內(nèi)依次間隔排列。
2. -種立式加工中心的床身機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái)(3)和鞍座(4),所述工作臺(tái)(3)的底部 與所述鞍座(4)滑動(dòng)連接,其特征在于:還包括四軌底座結(jié)構(gòu),所述四軌底座結(jié)構(gòu)具有一底 座(1),所述底座(1)的頂部?jī)蓚?cè)分別裝設(shè)有與鞍座(4)滑動(dòng)連接的滑軌機(jī)構(gòu)(2),兩個(gè)滑 軌機(jī)構(gòu)⑵之間間隔排列,其中,兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)⑵均包括主滑軌(21)和輔助滑軌(22),所 述主滑軌(21)和所述輔助滑軌(22)由外往內(nèi)依次間隔排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式加工中心的床身機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)上裝 設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)相連接的絲桿¢),所述絲桿(6)位于相鄰的兩個(gè)輔助 滑軌(22)之間,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)通過所述絲桿(6)與所述鞍座(4)傳動(dòng)連接并帶動(dòng)所述 鞍座(4)沿兩個(gè)滑軌機(jī)構(gòu)(2)的主滑軌(21)和輔助滑軌(22)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式加工中心的床身機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鞍座(4)上裝 設(shè)有左右伸縮護(hù)罩(7),所述伸縮護(hù)罩(7)位于所述工作臺(tái)(3)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK204019133SQ201420336543
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】李澤彪 申請(qǐng)人:東莞市潤(rùn)星機(jī)械科技有限公司
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