突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具，包括底座和活動(dòng)壓板，底座上表面通過(guò)圓柱銷(xiāo)連接有用于放置待加工零件的定位盤(pán)，底座內(nèi)于中部位置設(shè)有氣壓缸，氣壓缸的伸出桿為螺桿且該螺桿向上伸出定位盤(pán)；螺桿穿過(guò)活動(dòng)壓板的中心孔并與活動(dòng)壓板間隙配合；活動(dòng)壓板上方和下方的螺桿上分別螺接有調(diào)節(jié)螺母；活動(dòng)壓板的左右兩端分別向下固定連接有豎向壓板。本實(shí)用新型是對(duì)傳動(dòng)軸突緣叉夾具的改進(jìn)與創(chuàng)新，代替原來(lái)手動(dòng)笨重的夾具機(jī)構(gòu)，此夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾工件方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)制造成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)是和我們的日常生活息息相關(guān)的，一直以來(lái)，汽車(chē)的設(shè)計(jì)和制造要求都是非常嚴(yán)格的，從設(shè)計(jì)到加工工藝，汽車(chē)所用的產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)縝密的論證和嚴(yán)格的控制。汽車(chē)產(chǎn)品的優(yōu)劣在一定程度上體現(xiàn)了國(guó)家機(jī)械制造業(yè)的水平。作為汽車(chē)零部件產(chǎn)品的優(yōu)秀企業(yè)，我們?cè)诋a(chǎn)品和工藝方面一直進(jìn)行著持續(xù)改進(jìn)，并且這種改進(jìn)一直沒(méi)有停止。為了提高產(chǎn)品的性能，在一定程度上提高我國(guó)汽車(chē)性能和質(zhì)量，我們積極尋求高精度、高效率的加工工藝和方法。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的突緣叉銑四底夾具采用手動(dòng)控制的夾緊方式。壓裝時(shí)，工人需要將突緣叉放在定位盤(pán)1上，由定位銷(xiāo)2和突緣叉止口定位，然后將活動(dòng)壓板3壓住突緣叉中間部位，再手動(dòng)擰緊六角螺母4。加工完成后，換零件時(shí)，工人需要先手動(dòng)松開(kāi)六角螺母4，再將活動(dòng)壓板3抬起，才能將零件取下來(lái)。在整個(gè)零件加工過(guò)程中，一直重復(fù)上面的操作。
[0004]由于工人在換零件時(shí)，每個(gè)零件需要擰緊、松開(kāi)螺母各一次共計(jì)兩次，以每次用時(shí)3秒計(jì)算，則加工一個(gè)零件需要花費(fèi)在螺母上的時(shí)間為6秒。該突緣叉班產(chǎn)200件，需要擰螺母400多次，則工人每天需要花費(fèi)在擰螺母上的時(shí)間為1200秒，即20分鐘。而且在擰螺母的過(guò)程中，消耗體力，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。原有夾具可謂是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率非常低，而且手動(dòng)夾緊精度難以保證，加工質(zhì)量不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種通用性強(qiáng)，節(jié)省人力，夾緊精度較高，能夠提高生產(chǎn)效率的突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具，包括底座和活動(dòng)壓板，底座上表面通過(guò)圓柱銷(xiāo)連接有用于放置待加工零件的定位盤(pán)，底座內(nèi)于中部位置設(shè)有氣壓缸，氣壓缸的伸出桿為螺桿且該螺桿向上伸出定位盤(pán)；螺桿穿過(guò)活動(dòng)壓板的中心孔并與活動(dòng)壓板間隙配合；活動(dòng)壓板上方和下方的螺桿上分別螺接有調(diào)節(jié)螺母；活動(dòng)壓板的左右兩端分別向下固定連接有豎向壓板。
[0007]所述調(diào)節(jié)螺母與活動(dòng)壓板之間壓設(shè)有開(kāi)口墊圈。
[0008]所述氣壓缸連接有腳踏換向閥，腳踏換向閥通過(guò)二聯(lián)體連接有氣源。
[0009]所述豎向壓板的底端設(shè)有用于壓緊待加工零件的V型塊。
[0010]安裝時(shí)，底座5與機(jī)床相連，定位盤(pán)8通過(guò)圓柱銷(xiāo)7固定在底座5上，圓柱銷(xiāo)7起定位作用，定位盤(pán)8可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行切換，實(shí)現(xiàn)夾具的快速切換?；顒?dòng)壓板6通過(guò)兩個(gè)六角調(diào)節(jié)螺母10固定在螺桿9上，構(gòu)成夾具的壓緊機(jī)構(gòu)，起壓緊作用。壓緊機(jī)構(gòu)具有很強(qiáng)的通用性，切換產(chǎn)品時(shí)，不必切換壓緊機(jī)構(gòu)，只需根據(jù)工件的大小，通過(guò)調(diào)節(jié)六角調(diào)節(jié)螺母10來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)壓板6的高度，從而來(lái)加工不同的產(chǎn)品。
[0011]使用時(shí)，擰松調(diào)節(jié)螺母10，將活動(dòng)壓板6沿螺桿9移動(dòng)至合適位置，然后再擰緊活動(dòng)壓板6上下兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母10，從而將活動(dòng)壓板6的豎向位置予以固定。然后操作人員用腳踩下腳踏換向閥16，氣體進(jìn)入氣壓缸15的F 口，氣壓缸15帶動(dòng)螺桿9向上頂升，螺桿9帶動(dòng)活動(dòng)壓板6升起，從而便于向定位盤(pán)8上放置待加工的零件。零件放好后，操作人員松開(kāi)腳踏換向閥16的腳踏板，從而使氣壓缸15帶動(dòng)螺桿9向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)活動(dòng)壓板6通過(guò)豎向壓板11以及豎向壓板11底端的V型塊12壓緊工件。
[0012]可以將本實(shí)用新型的工作過(guò)程劃分為三個(gè)階段來(lái)進(jìn)行。
[0013](1)、踩下腳踏換向閥16，壓緊機(jī)構(gòu)(壓緊機(jī)構(gòu)包括螺桿9、六角調(diào)節(jié)螺母10、開(kāi)口墊圈14、活動(dòng)壓板6、豎向壓板11以及V型塊12等)在氣壓缸15的推動(dòng)下上升一定高度，給裝夾工件提供足夠的空間；(2)、將工件放在定位盤(pán)8上，由兩個(gè)定位銷(xiāo)19定位，工件不能前后左右移動(dòng)；(3)、松開(kāi)腳踏換向閥16，壓緊機(jī)構(gòu)在氣壓缸15的拉動(dòng)下向下移動(dòng)，由活動(dòng)壓板6壓緊工件，限制工件上下移動(dòng)，裝夾過(guò)程完成。
[0014]氣動(dòng)原理圖如圖3所示，氣動(dòng)回路中包括二聯(lián)體17、腳踏換向閥16和氣壓缸15。二聯(lián)體17包括過(guò)濾和調(diào)壓元件，保證回路中氣體的清潔和壓力穩(wěn)定，提高回路的可靠性和穩(wěn)定性。腳踏換向閥16主要通過(guò)控制回路中氣體的流向來(lái)控制氣壓缸15的運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到夾緊工件的目的。
[0015]氣動(dòng)回路的工作原理是:初始狀態(tài)時(shí)，換向閥處在左位，氣體通過(guò)二聯(lián)體17進(jìn)入腳踏換向閥16的A通道，然后通過(guò)氣壓缸15的E 口進(jìn)入氣壓缸15，推動(dòng)氣壓缸活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾具的夾緊系統(tǒng)夾緊工件，活塞下面的氣體通過(guò)F 口進(jìn)入換向閥B通道，排入大氣。更換工件時(shí)，踩下?lián)Q向閥的腳踏板，換向閥切換至右位，氣體通過(guò)換向閥的C通道，進(jìn)入氣壓缸15的F 口，活塞上升，帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)上升松開(kāi)工件。
[0016]此夾具的亮點(diǎn):
[0017]手動(dòng)夾緊改為氣動(dòng)夾緊，工人不再擰緊與松動(dòng)螺母，只需踩下腳踏板，就可更換工件，操作方便，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]通過(guò)此次夾具改進(jìn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在一定程度上保證了工件尺寸的一致性。
[0019]由原來(lái)的一次夾緊一個(gè)工件，升級(jí)為一次可以?shī)A緊兩個(gè)工件，減少了裝夾次數(shù)，節(jié)省了大量時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0020]本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0021]本實(shí)用新型是對(duì)傳動(dòng)軸突緣叉夾具的改進(jìn)與創(chuàng)新，代替原來(lái)手動(dòng)笨重的夾具機(jī)構(gòu)，此夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾工件方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)制造成本。
[0022]定位盤(pán)可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行切換，實(shí)現(xiàn)夾具的快速切換，使本實(shí)用新型只需針對(duì)不同產(chǎn)品相應(yīng)更換適配的定位盤(pán)，就可以用于裝夾不同的產(chǎn)品。
[0023]活動(dòng)壓板兩側(cè)的豎向壓板可以分別壓緊一個(gè)待加工的零件，從而一次可以?shī)A緊兩個(gè)工件，減少了裝夾次數(shù)，節(jié)省了大量時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是現(xiàn)有夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型的氣動(dòng)結(jié)構(gòu)原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具包括底座5和活動(dòng)壓板6，底座5上表面通過(guò)圓柱銷(xiāo)7連接有用于放置待加工零件的定位盤(pán)8，底座5內(nèi)于中部位置設(shè)有氣壓缸15，氣壓缸15的伸出桿為螺桿9且該螺桿9向上伸出定位盤(pán)8 ;螺桿9穿過(guò)活動(dòng)壓板6的中心孔并與活動(dòng)壓板6間隙配合；活動(dòng)壓板6上方和下方的螺桿9上分別螺接有六角調(diào)節(jié)螺母10 ;活動(dòng)壓板6的左右兩端分別向下通過(guò)焊接的方式固定連接有豎向壓板11。
[0028]所述調(diào)節(jié)螺母10與活動(dòng)壓板6之間壓設(shè)有開(kāi)口墊圈14。所述氣壓缸15連接有腳踏換向閥16，腳踏換向閥16通過(guò)二聯(lián)體17連接有氣源18。
[0029]所述豎向壓板11的底端設(shè)有用于壓緊待加工零件13的V型塊12。
[0030]所述腳踏換向閥16、二聯(lián)體17、V型塊12以及氣壓缸15等均為現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0031]使用前，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品(零件)更換與產(chǎn)品相適配的定位盤(pán)8，實(shí)現(xiàn)夾具的快速切換，使本實(shí)用新型可以用于裝夾不同的產(chǎn)品。
[0032]安裝時(shí)，底座5與機(jī)床相連，定位盤(pán)8通過(guò)圓柱銷(xiāo)7固定在底座5上，圓柱銷(xiāo)7起定位作用，定位盤(pán)8可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行切換，實(shí)現(xiàn)夾具的快速切換?；顒?dòng)壓板6通過(guò)兩個(gè)六角調(diào)節(jié)螺母10固定在螺桿9上，構(gòu)成夾具的壓緊機(jī)構(gòu)，起壓緊作用。壓緊機(jī)構(gòu)具有很強(qiáng)的通用性，切換產(chǎn)品時(shí)，不必切換壓緊機(jī)構(gòu)，只需根據(jù)工件的大小，通過(guò)調(diào)節(jié)六角調(diào)節(jié)螺母10來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)壓板6的高度，從而來(lái)加工不同的產(chǎn)品。
[0033]使用時(shí)，擰松調(diào)節(jié)螺母10，將活動(dòng)壓板6沿螺桿9移動(dòng)至合適位置，然后再擰緊活動(dòng)壓板6上下兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母10，從而將活動(dòng)壓板6的豎向位置予以固定。然后操作人員用腳踩下腳踏換向閥16，氣體進(jìn)入氣壓缸15的F 口，氣壓缸15帶動(dòng)螺桿9向上頂升，螺桿9帶動(dòng)活動(dòng)壓板6升起，從而便于向定位盤(pán)8上放置待加工的零件。零件放好后，操作人員松開(kāi)腳踏換向閥16的腳踏板，從而使氣壓缸15帶動(dòng)螺桿9向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)活動(dòng)壓板6通過(guò)豎向壓板11以及豎向壓板11底端的V型塊12壓緊工件。
[0034]可以將本實(shí)用新型的工作過(guò)程劃分為三個(gè)階段來(lái)進(jìn)行。
[0035](1)、踩下腳踏換向閥16，壓緊機(jī)構(gòu)(壓緊機(jī)構(gòu)包括螺桿9、六角調(diào)節(jié)螺母10、開(kāi)口墊圈14、活動(dòng)壓板6、豎向壓板11以及V型塊12等)在氣壓缸15的推動(dòng)下上升一定高度，給裝夾工件提供足夠的空間；(2)、將工件放在定位盤(pán)8上，由兩個(gè)定位銷(xiāo)19定位，工件不能前后左右移動(dòng)；(3)、松開(kāi)腳踏換向閥16，壓緊機(jī)構(gòu)在氣壓缸15的拉動(dòng)下向下移動(dòng)，由活動(dòng)壓板6壓緊工件，限制工件上下移動(dòng)，裝夾過(guò)程完成。
[0036]氣動(dòng)原理圖如圖3所示，氣動(dòng)回路中包括二聯(lián)體17、腳踏換向閥16和氣壓缸15。二聯(lián)體17包括過(guò)濾和調(diào)壓元件，保證回路中氣體的清潔和壓力穩(wěn)定，提高回路的可靠性和穩(wěn)定性。腳踏換向閥16主要通過(guò)控制回路中氣體的流向來(lái)控制氣壓缸15的運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到夾緊工件的目的。
[0037]氣動(dòng)回路的工作原理是:初始狀態(tài)時(shí)，換向閥處在左位，氣體通過(guò)二聯(lián)體17進(jìn)入腳踏換向閥16的A通道，然后通過(guò)氣壓缸15的E 口進(jìn)入氣壓缸15，推動(dòng)氣壓缸活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾具的夾緊系統(tǒng)夾緊工件，活塞下面的氣體通過(guò)F 口進(jìn)入換向閥B通道，排入大氣。更換工件時(shí)，踩下?lián)Q向閥的腳踏板，換向閥切換至右位，氣體通過(guò)換向閥的C通道，進(jìn)入氣壓缸15的F 口，活塞上升，帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)上升松開(kāi)工件。
[0038]此夾具的亮點(diǎn):
[0039]手動(dòng)夾緊改為氣動(dòng)夾緊，工人不再擰緊與松動(dòng)螺母，只需踩下腳踏板，就可更換工件，操作方便，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0040]通過(guò)此次夾具改進(jìn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在一定程度上保證了工件尺寸的一致性。
[0041]由原來(lái)的一次夾緊一個(gè)工件，升級(jí)為一次可以?shī)A緊兩個(gè)工件，減少了裝夾次數(shù)，節(jié)省了大量時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0042]研發(fā)說(shuō)明:
[0043]為了提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約零件機(jī)械加工的成本，發(fā)明人將原來(lái)的手動(dòng)夾緊方式升級(jí)為氣動(dòng)自動(dòng)夾緊，一臺(tái)機(jī)床兩臺(tái)夾具，縮短了上下工件時(shí)間，減少了工人的無(wú)效勞動(dòng)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使工人從繁重的手動(dòng)勞動(dòng)中解脫出來(lái)。
[0044]發(fā)明人針對(duì)要改進(jìn)夾具的特點(diǎn)，提出以下幾個(gè)設(shè)計(jì)要點(diǎn):
[0045]1.在具體設(shè)計(jì)中，應(yīng)用人性化、模塊化設(shè)計(jì)思路，充分考慮夾具的通用性、互換性和可操作性，僅需更換定位元件就能加工多個(gè)品種；
[0046]2.根據(jù)設(shè)備的實(shí)際工序操作情況，設(shè)計(jì)專(zhuān)用的氣動(dòng)夾具。
[0047]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具，包括底座和活動(dòng)壓板，其特征在于:底座上表面通過(guò)圓柱銷(xiāo)連接有用于放置待加工零件的定位盤(pán)，底座內(nèi)于中部位置設(shè)有氣壓缸，氣壓缸的伸出桿為螺桿且該螺桿向上伸出定位盤(pán)；螺桿穿過(guò)活動(dòng)壓板的中心孔并與活動(dòng)壓板間隙配合；活動(dòng)壓板上方和下方的螺桿上分別螺接有調(diào)節(jié)螺母；活動(dòng)壓板的左右兩端分別向下固定連接有豎向壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺母與活動(dòng)壓板之間壓設(shè)有開(kāi)口墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具，其特征在于:所述氣壓缸連接有腳踏換向閥，腳踏換向閥通過(guò)二聯(lián)體連接有氣源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的突緣叉銑四底氣動(dòng)夾具，其特征在于:所述豎向壓板的底端設(shè)有用于壓緊待加工零件的V型塊。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK204075823SQ201420540210
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】李松建, 齊瑞曉, 黃俊龍, 劉鵬雷, 張撫林, 趙賀, 付浩峰, 陳云升, 張峰, 顧鮮美, 何曉敏, 郭南南 申請(qǐng)人:許昌遠(yuǎn)東傳動(dòng)軸股份有限公司, 許昌中興鍛造有限公司