一種閥門裝配及打壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥門裝配及打壓裝置，包括支撐組件、密封組件、及調(diào)節(jié)組件，其中，上述支撐組件包括第一立板、第二立板及導(dǎo)向軸，第一立板與第二立板對應(yīng)設(shè)置在底座上，導(dǎo)向軸的兩端分別固定在第一立板及第二立板上；上述調(diào)節(jié)組件包括滑塊、手輪及絲杠，滑塊套在導(dǎo)向軸上并沿導(dǎo)向軸來回滑動，絲杠連接在滑塊的側(cè)部，并貫穿第二立板，絲杠的外端連接手輪；上述密封組件設(shè)置在第一立板及滑塊上，待測閥門設(shè)置在密封組件之間，旋轉(zhuǎn)手輪使絲杠推動滑塊來回運動，以便使密封組件壓緊閥門，進行打壓。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能同時對閥門進行打壓和組裝。
【專利說明】一種閥門裝配及打壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型閥門打壓裝置，特別指一種閥門裝配及打壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門的密封性能閥門最重要的一項技術(shù)指標(biāo)，閥門密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
[0003]閥門生產(chǎn)過程中一般是先進行閥門裝配，裝配完成后的閥門在根據(jù)實際需要進行壓力試驗，現(xiàn)有閥門生產(chǎn)工藝將閥門的組裝和壓力測試分為兩道工序，對與不合格的閥門需要重新裝配，再進行測試，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能同時對閥門進行打壓和組裝的閥門裝配及打壓裝置。
[0005]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種閥門裝配及打壓裝置，包括支撐組件、密封組件、及調(diào)節(jié)組件，其中，上述支撐組件包括第一立板、第二立板及導(dǎo)向軸，第一立板與第二立板對應(yīng)設(shè)置在底座上，導(dǎo)向軸的兩端分別固定在第一立板及第二立板上；上述調(diào)節(jié)組件包括滑塊、手輪及絲杠，滑塊套在導(dǎo)向軸上并沿導(dǎo)向軸來回滑動，絲杠連接在滑塊的側(cè)部，并貫穿第二立板，絲杠的外端連接手輪；上述密封組件設(shè)置在第一立板及滑塊上，待測閥門設(shè)置在密封組件之間，旋轉(zhuǎn)手輪使絲杠推動滑塊來回運動，以便使密封組件壓緊閥門，進行打壓。
[0006]優(yōu)選地，所述的密封組件包括第一密封盤及第二密封盤，其中，上述第一密封盤通過連接盤固定在第一立板的內(nèi)側(cè)，上述第二密封盤通過連接板固定在滑塊的內(nèi)側(cè)，待打壓的閥門設(shè)置在第一密封盤及第二密封盤之間。
[0007]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向軸包括至少二根，導(dǎo)向軸的兩端通過螺栓固定在第一立板及第二立板上。
[0008]優(yōu)選地，所述的第二立板上開有通孔，該通孔內(nèi)設(shè)有連接套，連接套內(nèi)開有內(nèi)螺紋；上述絲杠插入該連接套內(nèi)，并與連接套螺紋連接；旋轉(zhuǎn)設(shè)置在絲杠外端的手輪，絲杠在連接套內(nèi)滑動，以便帶動滑塊沿導(dǎo)向軸滑動，調(diào)整密封組件對閥門的壓力。
[0009]優(yōu)選地，所述的連接套通過螺母固定的第二立板的側(cè)部。
[0010]優(yōu)選地，所述的第一立板及第二立板通過升降絲杠固定在底座上，升降絲杠與立板之間通過升降螺母固定。
[0011]優(yōu)選地，所述的第一立板及第二立板的前端底部開有螺桿槽，上述升降螺母設(shè)置在螺桿槽內(nèi)，松開升降螺母使螺桿移動在螺桿槽中的位置，以便調(diào)節(jié)立板的角度，并通過擰緊升降螺母固定角度。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型是對現(xiàn)有閥門打壓設(shè)備的一種改進技術(shù)方案，通過將打壓裝置設(shè)置為臥式結(jié)構(gòu)，間隔設(shè)置第一立板及第二立板，兩立板固定在底座上；第一密封盤固定的第一立板上，為靜密封盤，第二密封盤固定在滑塊上，為動密封盤，而滑塊套在導(dǎo)向軸內(nèi)，并可沿導(dǎo)向軸滑動；滑塊的外側(cè)固定有絲杠，絲杠穿過第二立板，并與設(shè)置在第二立板上的連接套螺紋連接；絲杠的外端固定有手輪，通過旋轉(zhuǎn)手輪使絲杠在連接套內(nèi)移動，從而帶動滑塊沿導(dǎo)向軸移動，而滑塊又帶動第二密封盤移動，使其壓向設(shè)置在第一密封盤與第二密封盤之間的閥門；再通過外設(shè)的壓力泵，泵入液體或氣體至閥門內(nèi)，以便檢測閥門的氣密性，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0014]另外，由于采用臥式結(jié)構(gòu)使得閥門直接在打壓機上進行裝配，并且將立板通過升降絲杠和升降螺母固定在底座上，通過升降螺母可將立板的角度調(diào)整，使其安裝范圍為L-L1,以便適應(yīng)不同閥門法蘭的大小，如果閥門法蘭的外徑大小超過了 L，可適當(dāng)調(diào)整角度使L變?yōu)長I即可滿足需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視圖。
[0016]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0017]圖3為本實用新型調(diào)整裝配簡單的示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如圖1至圖3所示，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種閥門裝配及打壓裝置，包括支撐組件、密封組件、及調(diào)節(jié)組件，其中，上述支撐組件包括第一立板1、第二立板9及導(dǎo)向軸5，第一立板I與第二立板9對應(yīng)設(shè)置在底座上，導(dǎo)向軸5的兩端分別固定在第一立板I及第二立板9上；上述調(diào)節(jié)組件包括滑塊7、手輪8及絲杠11，滑塊7套在導(dǎo)向軸5上并沿導(dǎo)向軸5來回滑動，絲杠11連接在滑塊7的側(cè)部，并貫穿第二立板9，絲杠11的外端連接手輪8 ;上述密封組件設(shè)置在第一立板I及滑塊7上，待測閥門設(shè)置在密封組件之間，旋轉(zhuǎn)手輪8使絲杠11推動滑塊7來回運動，以便使密封組件壓緊閥門，進行打壓。
[0020]密封組件包括第一密封盤3及第二密封盤5，其中，上述第一密封盤4通過連接盤3固定在第一立板I的內(nèi)側(cè)，上述第二密封盤5通過連接板6固定在滑塊7的內(nèi)側(cè)，待打壓的閥門設(shè)置在第一密封盤3及第二密封盤5之間。
[0021]導(dǎo)向軸5包括至少二根，導(dǎo)向軸5的兩端通過螺栓固定在第一立板I及第二立板9上。
[0022]第二立板9上開有通孔，該通孔內(nèi)設(shè)有連接套，連接套內(nèi)開有內(nèi)螺紋；上述絲杠11插入該連接套內(nèi)，并與連接套螺紋連接；旋轉(zhuǎn)設(shè)置在絲杠11外端的手輪8，絲杠11在連接套內(nèi)滑動，以便帶動滑塊沿導(dǎo)向軸4滑動，調(diào)整密封組件對閥門的壓力。
[0023]連接套通過螺母10固定的第二立板9的側(cè)部。
[0024]第一立板I及第二立板9通過升降絲杠12固定在底座上，升降絲杠12與立板之間通過升降螺母13固定。
[0025]第一立板I及第二立板9的前端底部開有螺桿槽，上述升降螺母13設(shè)置在螺桿槽內(nèi)，松開升降螺母13使螺桿移動在螺桿槽中的位置，以便調(diào)節(jié)立板的角度，并通過擰緊升降螺母13固定角度。
[0026]進一步，本實用新型通過將打壓裝置設(shè)置為臥式結(jié)構(gòu)，間隔設(shè)置第一立板及第二立板，兩立板固定在底座上；第一密封盤固定的第一立板上，為靜密封盤，第二密封盤固定在滑塊上，為動密封盤，而滑塊套在導(dǎo)向軸內(nèi)，并可沿導(dǎo)向軸滑動；滑塊的外側(cè)固定有絲杠，絲杠穿過第二立板，并與設(shè)置在第二立板上的連接套螺紋連接；絲杠的外端固定有手輪，通過旋轉(zhuǎn)手輪使絲杠在連接套內(nèi)移動，從而帶動滑塊沿導(dǎo)向軸移動，而滑塊又帶動第二密封盤移動，使其壓向設(shè)置在第一密封盤與第二密封盤之間的閥門；再通過外設(shè)的壓力泵，泵入液體或氣體至閥門內(nèi)，以便檢測閥門的氣密性，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。由于采用臥式結(jié)構(gòu)使得閥門直接在打壓機上進行裝配，并且將立板通過升降絲杠和升降螺母固定在底座上，通過升降螺母可將立板的角度調(diào)整，使其安裝范圍為L-L1，以便適應(yīng)不同閥門法蘭的大小，如果閥門法蘭的外徑大小超過了 L，可適當(dāng)調(diào)整角度使L變?yōu)長I即可滿足需要。
[0027]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門裝配及打壓裝置，其特征在于:包括支撐組件、密封組件、及調(diào)節(jié)組件，其中，上述支撐組件包括第一立板(I )、第二立板(9)及導(dǎo)向軸(5)，第一立板(I)與第二立板(9)對應(yīng)設(shè)置在底座上，導(dǎo)向軸(5)的兩端分別固定在第一立板(I)及第二立板(9)上；上述調(diào)節(jié)組件包括滑塊(7)、手輪(8)及絲杠(11)，滑塊(7)套在導(dǎo)向軸(5)上并沿導(dǎo)向軸(5)來回滑動，絲杠(11)連接在滑塊(7)的側(cè)部，并貫穿第二立板(9)，絲杠(11)的外端連接手輪(8);上述密封組件設(shè)置在第一立板(I)及滑塊(7)上，待測閥門設(shè)置在密封組件之間，旋轉(zhuǎn)手輪(8)使絲杠(11)推動滑塊(7)來回運動，以便使密封組件壓緊閥門，進行打壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門裝配及打壓裝置，其特征在于:所述的密封組件包括第一密封盤(3 )及第二密封盤(5 )，其中，上述第一密封盤(4 )通過連接盤(3 )固定在第一立板(I)的內(nèi)側(cè)，上述第二密封盤(5)通過連接板(6)固定在滑塊(7)的內(nèi)側(cè)，待打壓的閥門設(shè)置在第一密封盤(3)及第二密封盤(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥門裝配及打壓裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向軸(5)包括至少二根，導(dǎo)向軸(5)的兩端通過螺栓固定在第一立板(I)及第二立板(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥門裝配及打壓裝置，其特征在于:所述的第二立板(9)上開有通孔，該通孔內(nèi)設(shè)有連接套，連接套內(nèi)開有內(nèi)螺紋；上述絲杠(11)插入該連接套內(nèi)，并與連接套螺紋連接；旋轉(zhuǎn)設(shè)置在絲杠(11)外端的手輪(8)，絲杠(11)在連接套內(nèi)滑動，以便帶動滑塊沿導(dǎo)向軸(4 )滑動，調(diào)整密封組件對閥門的壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閥門裝配及打壓裝置，其特征在于:所述的連接套通過螺母(10)固定的第二立板(9)的側(cè)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種閥門裝配及打壓裝置，其特征在于:所述的第一立板(I)及第二立板(9)通過升降絲杠(12)固定在底座上，升降絲杠(12)與立板之間通過升降螺母(13)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種閥門裝配及打壓裝置，其特征在于:所述的第一立板(I)及第二立板(9)的前端底部開有螺桿槽，上述升降螺母(13)設(shè)置在螺桿槽內(nèi)，松開升降螺母(13)使螺桿移動在螺桿槽中的位置，以便調(diào)節(jié)立板的角度，并通過擰緊升降螺母(13)以固定角度。
【文檔編號】B23P19/02GK204221314SQ201420646991
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】韓良毅 申請人:大連創(chuàng)普斯控制設(shè)備有限公司