本發(fā)明涉及一種金屬線材領域，特別是一種金屬線潤滑加工裝置。

背景技術：

金屬線材的加工大致是按照這樣的流程：放料輥進行放料，然后經(jīng)加工機構加工后由收料輥收料，還需要在金屬線材表面添加潤滑油來實現(xiàn)其在拉絲過程中的潤滑，以避免由于線材表面過于粗糙影響拉絲的質量。常規(guī)存在以下問題：1)在加工之后出來的線材，線材表面通常附著大量黑漆漆的潤滑油，既浪費潤滑油又不環(huán)保，而且還對材料后續(xù)熱處理(如退火處理)以及之后的加工性能產(chǎn)生不利的影響；2)在加工機構或收料輥突然啟動的情況下，放料輥上的金屬線瞬間被拉緊，這樣容易斷線，還會影響加工質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種金屬線潤滑加工裝置。本發(fā)明不僅能有效去除金屬線表面的潤滑油，降低損耗，節(jié)能環(huán)保；而且能在啟動瞬間對金屬線進行緩沖，避免斷線，保證加工質量。

本發(fā)明的技術方案：金屬線潤滑加工裝置，其特征在于：包括傳動機構，傳動機構上設有底板，底板上設有出料輥，出料輥經(jīng)加工機構連接有收料輥，出料輥與加工機構之間設有緩沖裝置和潤滑盒，加工機構與收料輥之間設有刮油機構；緩沖機構包括固定在底板上的第一輥和第二輥，第一輥和第二輥之間設有滑軌，滑軌內設有滑動輥，滑動輥一端連接有固定在滑軌內的彈簧；所述潤滑盒包括盒體，盒體內設有毛氈，毛氈一端延伸至盒體頂部并經(jīng)固定架固定，固定架中部設有貫穿孔。

前述的金屬線潤滑加工裝置中，所述傳動機構包括兩根并列的導軌，每根導軌上設有移動套，移動套上設置底板，底板側部設有液壓缸。

前述的金屬線潤滑加工裝置中，所述刮油機構包括濾板，濾板上設有呈喇叭狀的通孔，濾板下方設有收集槽。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過在加工機構前進行金屬線的潤滑，在加工后通過刮油機構將金屬線上的潤滑油掛除干凈收集，既可以降低潤滑油的消耗量，又可以對線材表面進行凈化，降低損耗，節(jié)能環(huán)保，從而減小對線材后續(xù)熱處理及后續(xù)加工性能的不利影響；還通過出料輥與加工機構之間設有緩沖機構，并限定其具體結構，從而使得加工機構或收料輥在啟動瞬間金屬線具有一定的緩沖，從而避免金屬線被過度拉伸，不易斷，而且能保證加工質量。還通過傳動機構將底板能夠整體移動，從而實現(xiàn)移位，方便使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是潤滑盒的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-出料輥，2-底板，3-第一輥，4-滑軌，5-第二輥，6-加工機構，7-滑動輥，8-彈簧，9-收料輥，10-導軌，11-液壓缸，12-濾板，13-潤滑盒，14-收集槽，15-通孔，31-盒體，32-固定架，33-貫穿孔，34-毛氈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。金屬線潤滑加工裝置，構成如圖1和2所示，包括傳動機構，傳動機構上設有底板2，底板2上設有出料輥1，出料輥1經(jīng)加工機構6連接有收料輥9，出料輥1與加工機構6之間設有緩沖裝置和潤滑盒，加工機構6與收料輥9之間設有刮油機構；緩沖機構包括固定在底板上的第一輥3和第二輥5，第一輥3和第二輥5之間設有滑軌4，滑軌4內設有滑動輥7，滑動輥7一端連接有固定在滑軌4內的彈簧8；所述潤滑盒13包括盒體31，盒體31內設有毛氈34，毛氈34一端延伸至盒體31外部并經(jīng)固定架32固定，固定架32中部設有貫穿孔33。

所述傳動機構包括兩根并列的導軌10，每根導軌10上設有移動套，移動套上設置底板2，底板2側部設有液壓缸11。

所述刮油機構包括濾板12，濾板12上設有呈喇叭狀的通孔15，濾板12下方設有收集槽14。所述通孔15一般比金屬線略小。

本發(fā)明通過在加工機構前進行金屬線的潤滑，在加工后通過刮油機構將金屬線上的潤滑油掛除干凈收集，既可以降低潤滑油的消耗量，又可以對線材表面進行凈化，降低損耗，節(jié)能環(huán)保，從而減小對線材后續(xù)熱處理及后續(xù)加工性能的不利影響；還通過出料輥與加工機構之間設有緩沖機構，并限定其具體結構，從而使得加工機構或收料輥在啟動瞬間金屬線具有一定的緩沖，從而避免金屬線被過度拉伸，不易斷，而且能保證加工質量。還通過傳動機構將底板能夠整體移動，從而實現(xiàn)移位，方便使用。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種金屬線潤滑加工裝置，包括傳動機構，傳動機構上設有底板，底板上設有出料輥，出料輥經(jīng)加工機構連接有收料輥，出料輥與加工機構之間設有緩沖裝置和潤滑盒，加工機構與收料輥之間設有刮油機構；緩沖機構包括固定在底板上的第一輥和第二輥，第一輥和第二輥之間設有滑軌，滑軌內設有滑動輥，滑動輥一端連接有固定在滑軌內的彈簧；所述潤滑盒包括盒體，盒體內設有毛氈，毛氈一端延伸至盒體頂部并經(jīng)固定架固定，固定架中部設有貫穿孔。本發(fā)明不僅能有效去除金屬線表面的潤滑油，降低損耗，節(jié)能環(huán)保；而且能在啟動瞬間對金屬線進行緩沖，避免斷線，保證加工質量。

技術研發(fā)人員：王建榮
受保護的技術使用者：湖州南潯榮業(yè)金屬材料有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.27
技術公布日：2017.09.08