本發(fā)明涉及一種數(shù)值控制裝置。

背景技術(shù)：

1、以往，在鉆孔加工中利用了使用固定循環(huán)功能的加工方法(例如，參照專利文獻1)。特別是，在連續(xù)的鉆孔加工中，使用固定循環(huán)功能的加工是普遍的。通過指示在固定循環(huán)中所需的自變量，來制作對所指定的孔位置進行加工的加工程序。

2、鉆孔加工的精度從低精度到高精度不等，在任意的鉆孔加工中都要求低振動且高速的加工。特別是，在深孔鉆孔加工中，為了防止切屑堵塞，常常利用一邊重復(fù)切入和退回一邊進行加工的固定循環(huán)(啄式循環(huán)(peck?cycle))。切削刀具21的退回量能夠通過固定循環(huán)的指令值來任意地指定。另外，關(guān)于退回量，需要考慮切屑的排出量來指示退回量。此外，從r點到孔底的切入和退回量的值從開始加工時起就是固定的。

3、現(xiàn)有技術(shù)文獻

4、專利文獻

5、專利文獻1：日本特開2020-086475號公報

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的問題

2、以往，固定循環(huán)中的切入后的退回動作通過使用快速進給速度來進行動作，從而切削刀具的加速和減速變大，產(chǎn)生機床的振動。特別是，在深孔鉆孔加工中，使用刃長較長的長鉆頭(long?drill)的情況較多，因此在機床振動時產(chǎn)生切削刀具的抖動，切削刀具更快地發(fā)生磨損。

3、另外，在退回量的指令小且指令值深的情況下，由于機床的振動而在切入時無法垂直地切入，有時導(dǎo)致孔彎曲。因此，期望一種在鉆孔加工中不需要切削刀具的突然加速和減速從而能夠抑制機床的振動的數(shù)值控制裝置。

4、用于解決問題的方案

5、本公開的一個方式所涉及的數(shù)值控制裝置具備：深孔加工執(zhí)行部，其一邊重復(fù)切入動作和切入停止動作一邊進行深孔鉆孔加工，該切入動作是一邊使切削刀具旋轉(zhuǎn)一邊切入工件的動作，該切入停止動作是一邊使所述切削刀具旋轉(zhuǎn)一邊使對所述工件的切入停止的動作；以及切屑排出時間計算部，其計算與所述切入動作中的各切入后的所述切削刀具的位置相應(yīng)的切屑排出時間，其中，所述深孔加工執(zhí)行部在所述切屑排出時間的期間進行所述切入停止動作。

6、發(fā)明的效果

7、根據(jù)本發(fā)明，在鉆孔加工中不需要切削刀具的突然加速和減速，從而能夠抑制機床的振動。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)值控制裝置，具備：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)值控制裝置，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)值控制裝置，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的數(shù)值控制裝置，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一項所述的數(shù)值控制裝置，其中，

技術(shù)總結(jié)
提供一種在鉆孔加工中不需要切削刀具的突然加速和減速從而能夠抑制機床的振動的數(shù)值控制裝置。數(shù)值控制裝置具備：深孔加工執(zhí)行部，其一邊重復(fù)切入動作和切入停止動作一邊進行深孔鉆孔加工，該切入動作是一邊使切削刀具旋轉(zhuǎn)一邊切入工件的動作，該切入停止動作是一邊使所述切削刀具旋轉(zhuǎn)一邊使對所述工件的切入停止的動作；以及切屑排出時間計算部，其計算與所述切入動作中的各切入后的所述切削刀具的位置相應(yīng)的切屑排出時間，其中，所述深孔加工執(zhí)行部在所述切屑排出時間的期間進行所述切入停止動作。

技術(shù)研發(fā)人員：貝原賢治
受保護的技術(shù)使用者：發(fā)那科株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29