本技術(shù)涉及無(wú)縫管生產(chǎn)，具體為一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置。

背景技術(shù)：

1、無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。在無(wú)縫管的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)用到冷拉機(jī)，冷拉機(jī)是鋼筋加工機(jī)械之一。利用超過(guò)屈服點(diǎn)的應(yīng)力，在一定限度內(nèi)將鋼筋拉伸，從而使鋼筋的屈服點(diǎn)提高20～25％。

2、由于對(duì)無(wú)縫管進(jìn)行加工時(shí)會(huì)用到冷拉機(jī)，現(xiàn)有的冷拉機(jī)在對(duì)無(wú)縫管進(jìn)行拉伸時(shí)，需要對(duì)無(wú)縫管輸出端進(jìn)行夾持，但是冷拉機(jī)的夾持裝置是由氣缸推動(dòng)升縮桿裝置從而使夾具對(duì)無(wú)縫管輸出端進(jìn)行夾持的，由于冷拉機(jī)的卷拉裝置運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，升縮桿在冷拉機(jī)通過(guò)卷拉裝置收卷拉伸無(wú)縫管時(shí)也會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，從而極易使無(wú)縫管的輸出端從而夾具中脫落，降低冷拉機(jī)的工作效率，不便增加冷拉機(jī)的工作強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，包括機(jī)體、箱體以及夾持裝置，其特征在于：所述機(jī)體包括有輸入裝置，所述輸入裝置的一端固定連接有輸出裝置，所述輸出裝置包括有所述箱體，所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有側(cè)槽，所述夾持裝置包括有底板，所述底板位于所述凹槽上，所述底板的兩側(cè)固定連接有滑塊且呈對(duì)稱狀分布，所述底板靠近所述滑塊的一側(cè)頂部固定連接有側(cè)板且呈對(duì)稱狀分布，所述側(cè)板的遠(yuǎn)離所述輸入裝置的一端設(shè)有立架，所述立架呈倒u狀且底部?jī)啥斯潭ㄟB接在所述底板的頂部上，所述立架的底部居中處設(shè)有定位夾具，所述定位夾具呈c狀且反弓面固定連接在所述底板的頂部上。

3、優(yōu)選的，所述箱體遠(yuǎn)離所述輸入裝置的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接在絲桿的輸入端上，所述絲桿的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接在所述側(cè)槽上，所述絲桿上活動(dòng)連接有所述滑塊。

4、優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)固定連接有卷拉裝置，所述卷拉裝置的輸出端固定連接在所述底板遠(yuǎn)離所述輸入裝置的一端上。

5、優(yōu)選的，所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述底板的一端固定連接有第一氣缸裝置，所述第一氣缸裝置靠近所述定位夾具的輸出端上固定連接有第一夾具且呈c狀。

6、優(yōu)選的，所述立架的頂部居中處固定連接有第二氣缸裝置，所述第二氣缸裝置靠近所述定位夾具的一端上固定連接有第二夾具。

7、優(yōu)選的，所述第一夾具與所述第二夾具以及所述定位夾具的內(nèi)壁上固定連接有防滑墊。

8、優(yōu)選的，所述第二夾具位于所述定位夾具的正上方且呈c狀。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

10、第一、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置，能夠使將需要進(jìn)行冷拉的無(wú)縫管，放入機(jī)體的輸入裝置中，輸入裝置將無(wú)縫管向輸出裝置輸入，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而絲桿通過(guò)滑塊帶動(dòng)底板向輸入裝置靠近(此時(shí)卷拉裝置的輸出端隨著底板運(yùn)動(dòng))，直至無(wú)縫管的底部位于定位夾具上，隨即第一氣缸裝置驅(qū)動(dòng)第一夾具相互靠近直至第一夾具內(nèi)壁上的耐磨墊緊貼無(wú)縫管，第一夾具橫向?qū)o(wú)縫管進(jìn)行夾持，同時(shí)第二氣缸裝置輸出，推動(dòng)第二夾具向定位夾具靠近，直至第二夾具內(nèi)壁上的耐磨墊緊貼無(wú)縫管，第二夾具配合定位夾具，縱向?qū)o(wú)縫管進(jìn)行夾持，通過(guò)夾持裝置對(duì)無(wú)縫管夾持穩(wěn)定后，卷拉裝置運(yùn)行收卷，卷拉裝置將底板從靠近機(jī)體輸入裝置的一端拉遠(yuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)配合卷拉裝置拉伸無(wú)縫管；設(shè)有絲桿有利于提高卷拉裝置拉伸無(wú)縫管的穩(wěn)定性以及強(qiáng)度，進(jìn)而提高機(jī)體運(yùn)行的質(zhì)量。

11、第二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置，能夠當(dāng)無(wú)縫管的底部位于定位夾具上時(shí)，第一氣缸裝置驅(qū)動(dòng)第一夾具相互靠近直至第一夾具內(nèi)壁上的耐磨墊緊貼無(wú)縫管，第一夾具橫向?qū)o(wú)縫管進(jìn)行夾持，同時(shí)第二氣缸裝置輸出，推動(dòng)第二夾具向定位夾具靠近，直至第二夾具內(nèi)壁上的耐磨墊緊貼無(wú)縫管，第二夾具配合定位夾具，縱向?qū)o(wú)縫管進(jìn)行夾持，設(shè)有夾持裝置便于對(duì)無(wú)縫管的輸出端進(jìn)行穩(wěn)定夾持，有利于提高卷拉裝置工作的效率，進(jìn)而提高機(jī)體工作的強(qiáng)度。

12、第三、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置，能夠使第一夾具與第二夾具以及定位夾具的內(nèi)壁上固定連接有防滑墊，防滑墊采用防滑橡膠材質(zhì)制成，設(shè)有防滑墊有利于進(jìn)一步提高第一夾具與第二夾具以及定位夾具夾持無(wú)縫管的穩(wěn)定性，便于機(jī)體高強(qiáng)度運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，包括機(jī)體(1)、箱體(2)以及夾持裝置(3)，其特征在于：所述機(jī)體(1)包括有輸入裝置(11)，所述輸入裝置(11)的一端固定連接有輸出裝置(12)，所述輸出裝置(12)包括有所述箱體(2)，所述箱體(2)的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽(20)，所述凹槽(20)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有側(cè)槽(22)，所述夾持裝置(3)包括有底板(31)，所述底板(31)位于所述凹槽(20)上，所述底板(31)的兩側(cè)固定連接有滑塊(25)且呈對(duì)稱狀分布，所述底板(31)靠近所述滑塊(25)的一側(cè)頂部固定連接有側(cè)板(32)且呈對(duì)稱狀分布，所述側(cè)板(32)的遠(yuǎn)離所述輸入裝置(11)的一端設(shè)有立架(35)，所述立架(35)呈倒u狀且底部?jī)啥斯潭ㄟB接在所述底板(31)的頂部上，所述立架(35)的底部居中處設(shè)有定位夾具(30)，所述定位夾具(30)呈c狀且反弓面固定連接在所述底板(31)的頂部上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，其特征在于：所述箱體(2)遠(yuǎn)離所述輸入裝置(11)的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接在絲桿(23)的輸入端上，所述絲桿(23)的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接在所述側(cè)槽(22)上，所述絲桿(23)上活動(dòng)連接有所述滑塊(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，其特征在于：所述凹槽(20)內(nèi)固定連接有卷拉裝置(21)，所述卷拉裝置(21)的輸出端固定連接在所述底板(31)遠(yuǎn)離所述輸入裝置(11)的一端上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，其特征在于：所述側(cè)板(32)遠(yuǎn)離所述底板(31)的一端固定連接有第一氣缸裝置(33)，所述第一氣缸裝置(33)靠近所述定位夾具(30)的輸出端上固定連接有第一夾具(34)且呈c狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，其特征在于：所述立架(35)的頂部居中處固定連接有第二氣缸裝置(36)，所述第二氣缸裝置(36)靠近所述定位夾具(30)的一端上固定連接有第二夾具(37)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，其特征在于：所述第一夾具(34)與所述第二夾具(37)以及所述定位夾具(30)的內(nèi)壁上固定連接有防滑墊(38)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，其特征在于：所述第二夾具(37)位于所述定位夾具(30)的正上方且呈c狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置。該一種高強(qiáng)度的無(wú)縫管冷拉裝置，包括機(jī)體、箱體以及夾持裝置，其特征在于：所述機(jī)體包括有輸入裝置，所述輸入裝置的一端固定連接有輸出裝置，所述輸出裝置包括有所述箱體，所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有側(cè)槽，所述夾持裝置包括有底板，所述底板位于所述凹槽上，所述底板的兩側(cè)固定連接有滑塊且呈對(duì)稱狀分布，所述立架呈倒U狀且底部?jī)啥斯潭ㄟB接在所述底板的頂部上，所述立架的底部居中處設(shè)有定位夾具；設(shè)有夾持裝置便于對(duì)無(wú)縫管的輸出端進(jìn)行穩(wěn)定夾持，有利于提高卷拉裝置工作的效率，進(jìn)而提高機(jī)體工作的強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：董凡,季路成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇路成精密冷拉型鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231019
技術(shù)公布日：2024/10/21