本技術涉及焊接設備，具體為一種伺服熱板機的焊接設備。

背景技術：

1、熱板機通過一塊有溫度控制的加熱板來焊接塑料元件，焊接時接熱板裝置用于兩個塑料件之間，當工件緊貼接熱板時，塑料開始融化，在一段預熱時間過去之后，材料在加熱元件加熱下，分子達到熔融狀態(tài)，短時間內(nèi)兩塑件在一定壓力下壓合，相互間通過分子運動成為一體，并經(jīng)一定時間冷卻后，兩塑件就會熔合為一體，并達到一定熔接強度，這樣就實現(xiàn)了熔接功能。根據(jù)驅(qū)動源可分為氣動，伺服，液壓三種，其中氣動為常見氣動源，根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)可分為立式熱板機，臥式熱板機。

2、經(jīng)檢索，專利公開號為cn111940935a公開一種2k閥件通用伺服熱板焊接設備，包括機架，所述機架的下部安裝有電氣柜，所述機架的中部設置有安裝板，所述安裝板上設置有移動夾緊機構(gòu)和固定夾緊機構(gòu)，所述移動夾緊機構(gòu)和固定夾緊架構(gòu)正對設置，所述安裝板上還設置有移動熱板機構(gòu)，所述移動熱板機構(gòu)設置在移動夾緊機構(gòu)和固定夾緊架構(gòu)之間，所述移動夾緊機構(gòu)上設置有移動壓緊氣缸，所述移動壓緊氣缸上配套設置有移動治具，所述固定夾緊機構(gòu)上設置有固定壓緊氣缸，所述固定壓緊氣缸配套設置有固定治具，所述固定治具正對移動治具設置。

3、上述技術方案在實際使用過程中，在對零件進行焊接時，不能對焊接的高度進行調(diào)節(jié)，焊接作業(yè)的靈活度較差，且零件在焊接時會產(chǎn)生一定的煙霧，煙霧直接排放到工作環(huán)境中，易造成工作環(huán)境受到污染，為此我們提出一種伺服熱板機的焊接設備來解決現(xiàn)有的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種伺服熱板機的焊接設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種伺服熱板機的焊接設備，包括殼體，所述殼體內(nèi)部安裝有焊接倉和電機倉，且電機倉位于焊接倉下方，所述焊接倉內(nèi)壁底部安裝有固定套，所述電機倉內(nèi)壁底部安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿連接，且絲桿另一端穿過焊接倉上的軸承，所述絲桿外壁上安裝有螺紋套，所述螺紋套外壁兩側(cè)均安裝有固定桿，所述固定桿一端安裝有固定板，且固定板另一端穿過固定套，所述殼體上表面安裝有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)壁底部和頂部均安裝有u型卡塊，所述u型卡塊上安裝有過濾板和活性炭板，且活性炭板位于過濾板一側(cè)。

3、通過伺服電機、螺紋套、固定板、氣缸和支撐板等結(jié)構(gòu)的配合設置，伺服電機啟動會間接的帶動螺紋套在絲杠上進行上下移動，上下移動的螺紋套可以對支撐板上的零件進行高度調(diào)節(jié)，方便不同零件進行焊接作業(yè)，提高了焊接設備的靈活度，通過風機、過濾板、活性炭板、輸氣管和排氣管等一系列結(jié)構(gòu)的配合設置，焊接機構(gòu)在對零件進行焊接作業(yè)產(chǎn)生煙霧時時，風機啟動產(chǎn)生的吸力經(jīng)過輸氣管將焊接倉中的煙霧吸取到凈化箱中，經(jīng)過過濾板上的過濾孔過濾掉灰塵和顆粒雜質(zhì)，經(jīng)過活性炭板過濾掉煙霧中的有害物質(zhì)。

4、優(yōu)選的，所述固定板外壁一側(cè)安裝有連接桿，所述連接桿另一端安裝有支撐板。

5、優(yōu)選的，所述支撐板上表面一側(cè)安裝有擋板。

6、優(yōu)選的，所述固定板外壁一側(cè)安裝有氣缸，且氣缸位于支撐板上方，所述氣缸另一端安裝有壓板。

7、優(yōu)選的，所述凈化箱內(nèi)部安裝有風機，且風機位于活性炭板一側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述焊接倉、電機倉和凈化箱前端面均安裝有密封門，所述密封門前端面安裝有安全鎖。

9、優(yōu)選的，所述凈化箱內(nèi)壁一側(cè)安裝有排氣管，所述凈化箱內(nèi)壁另一側(cè)安裝有進氣管，所述進氣管另一端通過接頭與輸氣管連接，且輸氣管另一端穿過焊接倉。

10、優(yōu)選的，所述焊接倉內(nèi)壁頂部安裝有焊接機構(gòu)，所述過濾板上設置有過濾孔。

11、優(yōu)選的，所述絲桿通過外壁上的外螺紋與螺紋套上的內(nèi)螺紋嚙合連接。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、本實用新型通過伺服電機、螺紋套、固定板、氣缸和支撐板等結(jié)構(gòu)的配合設置，伺服電機啟動會間接的帶動螺紋套在絲杠上進行上下移動，上下移動的螺紋套可以對支撐板上的零件進行高度調(diào)節(jié)，方便不同零件進行焊接作業(yè)，提高了焊接設備的靈活度。

14、2、本實用新型通過風機、過濾板、活性炭板、輸氣管和排氣管等一系列結(jié)構(gòu)的配合設置，焊接機構(gòu)在對零件進行焊接作業(yè)產(chǎn)生煙霧時時，風機啟動產(chǎn)生的吸力經(jīng)過輸氣管將焊接倉中的煙霧吸取到凈化箱中，經(jīng)過過濾板上的過濾孔過濾掉灰塵和顆粒雜質(zhì)，經(jīng)過活性炭板過濾掉煙霧中的有害物質(zhì)。本實用新型可對零件焊接時的高度進行調(diào)節(jié)，方便不同零件進行焊接作業(yè)，提高了焊接設備的靈活度，同時可以對焊接產(chǎn)生的煙霧進行過濾凈化，實用性強。

技術特征：

1.一種伺服熱板機的焊接設備，包括殼體(10)，其特征在于：所述殼體(10)內(nèi)部安裝有焊接倉(12)和電機倉(11)，且電機倉(11)位于焊接倉(12)下方，所述焊接倉(12)內(nèi)壁底部安裝有固定套(9)，所述電機倉(11)內(nèi)壁底部安裝有伺服電機(23)，所述伺服電機(23)的輸出軸通過聯(lián)軸器(24)與絲桿(27)連接，且絲桿(27)另一端穿過焊接倉(12)上的軸承，所述絲桿(27)外壁上安裝有螺紋套(22)，所述螺紋套(22)外壁兩側(cè)均安裝有固定桿(25)，所述固定桿(25)一端安裝有固定板(7)，且固定板(7)另一端穿過固定套(9)，所述殼體(10)上表面安裝有凈化箱(1)，所述凈化箱(1)內(nèi)壁底部和頂部均安裝有u型卡塊(21)，所述u型卡塊(21)上安裝有過濾板(19)和活性炭板(20)，且活性炭板(20)位于過濾板(19)一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服熱板機的焊接設備，其特征在于：所述固定板(7)外壁一側(cè)安裝有連接桿(14)，所述連接桿(14)另一端安裝有支撐板(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種伺服熱板機的焊接設備，其特征在于：所述支撐板(13)上表面一側(cè)安裝有擋板(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服熱板機的焊接設備，其特征在于：所述固定板(7)外壁一側(cè)安裝有氣缸(15)，且氣缸(15)位于支撐板(13)上方，所述氣缸(15)另一端安裝有壓板(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服熱板機的焊接設備，其特征在于：所述凈化箱(1)內(nèi)部安裝有風機(26)，且風機(26)位于活性炭板(20)一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服熱板機的焊接設備，其特征在于：所述焊接倉(12)、電機倉(11)和凈化箱(1)前端面均安裝有密封門(18)，所述密封門(18)前端面安裝有安全鎖(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服熱板機的焊接設備，其特征在于：所述凈化箱(1)內(nèi)壁一側(cè)安裝有排氣管(17)，所述凈化箱(1)內(nèi)壁另一側(cè)安裝有進氣管(2)，所述進氣管(2)另一端通過接頭(3)與輸氣管(4)連接，且輸氣管(4)另一端穿過焊接倉(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服熱板機的焊接設備，其特征在于：所述焊接倉(12)內(nèi)壁頂部安裝有焊接機構(gòu)(5)，所述過濾板(19)上設置有過濾孔(28)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服熱板機的焊接設備，其特征在于：所述絲桿(27)通過外壁上的外螺紋與螺紋套(22)上的內(nèi)螺紋嚙合連接。

技術總結(jié)
本技術涉及焊接設備技術領域，尤其涉及一種伺服熱板機的焊接設備。其技術方案包括：殼體，所述殼體內(nèi)部安裝有焊接倉和電機倉，且電機倉位于焊接倉下方，所述焊接倉內(nèi)壁底部安裝有固定套，所述電機倉內(nèi)壁底部安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿連接，且絲桿另一端穿過焊接倉上的軸承，所述絲桿外壁上安裝有螺紋套，所述螺紋套外壁兩側(cè)均安裝有固定桿，所述固定桿一端安裝有固定板，且固定板另一端穿過固定套。本技術可對零件焊接時的高度進行調(diào)節(jié)，方便不同零件進行焊接作業(yè)，提高了焊接設備的靈活度，同時可以對焊接產(chǎn)生的煙霧進行過濾凈化，實用性強。

技術研發(fā)人員：秦重慶,姚本文,秦文才
受保護的技術使用者：寧波艾普斯龍智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：20231113
技術公布日：2024/10/21