本技術(shù)涉鋼管件加工設(shè)備，具體為一種鋼管件倒角裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管件主要用于對各種介質(zhì)的輸送，如應(yīng)用于各種流體和氣體的輸送操作，鋼管件主要應(yīng)用于醫(yī)療、建筑和各種食品加工等行業(yè)，在對鋼管件進(jìn)行加工時(shí)，需要對鋼管件的側(cè)部進(jìn)行倒角操作，從而方便后續(xù)進(jìn)行對接與定位。

2、但是現(xiàn)有的倒角裝置對鋼管件進(jìn)行上料、倒角和導(dǎo)料的自動化程度存在不足，降低了后續(xù)對鋼管件進(jìn)行批量加工的效率，所以急需一種鋼管件倒角裝置來解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管件倒角裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼管件倒角裝置，包括用于支撐的支撐底座，所述支撐底座的上端面對稱設(shè)置有用于導(dǎo)向的直線滑軌，

3、倒角裝置，所述倒角裝置共設(shè)有兩組，且兩組所述倒角裝置均滑動卡接在所述直線滑軌的上端面，位于所述支撐底座的上端面靠近倒角裝置的后部處設(shè)置有導(dǎo)向氣缸；

4、滑臺氣缸，所述滑臺氣缸固定設(shè)置在所述支撐底座的側(cè)端面中心處，且位于所述滑臺氣缸的上端面中心處固定安裝有下料導(dǎo)板，位于所述下料導(dǎo)板的后端面對稱設(shè)置有導(dǎo)料滑板；

5、氣動手指，所述氣動手指固定設(shè)置在所述支撐底座的內(nèi)端面中心處，且位于所述氣動手指的上端面固定設(shè)置有兩組限位夾具，兩組所述限位夾具之間固定卡接有鋼管件。

6、優(yōu)選的，所述倒角裝置包括連接轉(zhuǎn)座，所述連接轉(zhuǎn)座的后端面頂部固定設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，且位于所述連接轉(zhuǎn)座的內(nèi)端面轉(zhuǎn)動卡接有從動帶輪，位于所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動帶輪，所述主動帶輪與所述從動帶輪之間通過同步帶進(jìn)行嚙合連接，所述連接轉(zhuǎn)座的前端面設(shè)置有防護(hù)罩，且位于所述從動帶輪的后端面中心處設(shè)置有倒角轉(zhuǎn)頭，所述連接轉(zhuǎn)座的后端面正對于所述倒角轉(zhuǎn)頭處設(shè)置有對位導(dǎo)板。

7、優(yōu)選的，所述限位夾具的內(nèi)部與所述鋼管件進(jìn)行貼合固定卡接，限位夾具能對鋼管件進(jìn)行夾持卡接，防止倒角時(shí)鋼管件發(fā)生徑向轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向氣缸與所述連接轉(zhuǎn)座進(jìn)行固定連接，且所述導(dǎo)向氣缸帶動所述連接轉(zhuǎn)座在所述直線滑軌上進(jìn)行滑動，進(jìn)而方便后續(xù)對鋼管件進(jìn)行快速的對位加工和下料復(fù)位。

9、優(yōu)選的，所述對位導(dǎo)板的側(cè)部開設(shè)有對位槽，所述鋼管件、對位槽和倒角轉(zhuǎn)頭為同軸心設(shè)置，能方便后續(xù)導(dǎo)向氣缸能通過兩組倒角裝置對鋼管件進(jìn)行同軸心快速對位加工。

10、優(yōu)選的，所述鋼管件的底部與所述導(dǎo)料滑板正對，導(dǎo)料滑板能對鋼管件進(jìn)行導(dǎo)向，提高下料的便捷性。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置倒角裝置，在對鋼管件進(jìn)行自動化加工時(shí)，氣動手指能通過限位夾具對鋼管件進(jìn)行自動化的限位鎖定，同時(shí)兩組導(dǎo)向氣缸能為兩組倒角裝置提供向心位移的動力，使得兩組倒角裝置能對鋼管件進(jìn)行精準(zhǔn)的倒角操作，且滑臺氣缸在倒角裝置加工后，能自動的帶動導(dǎo)料滑板和下料導(dǎo)板對鋼管件進(jìn)行自動化下料，有效提高了設(shè)備對鋼管件進(jìn)行加工的自動化程度和效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管件倒角裝置，包括用于支撐的支撐底座(5)，所述支撐底座(5)的上端面對稱設(shè)置有用于導(dǎo)向的直線滑軌(9)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管件倒角裝置，其特征在于：所述倒角裝置(3)包括連接轉(zhuǎn)座(34)，所述連接轉(zhuǎn)座(34)的后端面頂部固定設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(31)，且位于所述連接轉(zhuǎn)座(34)的內(nèi)端面轉(zhuǎn)動卡接有從動帶輪(35)，位于所述步進(jìn)電機(jī)(31)的輸出端設(shè)置有主動帶輪(38)，所述主動帶輪(38)與所述從動帶輪(35)之間通過同步帶(37)進(jìn)行嚙合連接，所述連接轉(zhuǎn)座(34)的前端面設(shè)置有防護(hù)罩(36)，且位于所述從動帶輪(35)的后端面中心處設(shè)置有倒角轉(zhuǎn)頭(33)，所述連接轉(zhuǎn)座(34)的后端面正對于所述倒角轉(zhuǎn)頭(33)處設(shè)置有對位導(dǎo)板(32)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管件倒角裝置，其特征在于：所述限位夾具(2)的內(nèi)部與所述鋼管件(1)進(jìn)行貼合固定卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管件倒角裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向氣缸(4)與所述連接轉(zhuǎn)座(34)進(jìn)行固定連接，且所述導(dǎo)向氣缸(4)帶動所述連接轉(zhuǎn)座(34)在所述直線滑軌(9)上進(jìn)行滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管件倒角裝置，其特征在于：所述對位導(dǎo)板(32)的側(cè)部開設(shè)有對位槽，所述鋼管件(1)、對位槽和倒角轉(zhuǎn)頭(33)為同軸心設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管件倒角裝置，其特征在于：所述鋼管件(1)的底部與所述導(dǎo)料滑板(6)正對。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種鋼管件倒角裝置，包括用于支撐的支撐底座，所述支撐底座的上端面對稱設(shè)置有用于導(dǎo)向的直線滑軌，倒角裝置，所述倒角裝置共設(shè)有兩組，且兩組所述倒角裝置均滑動卡接在所述直線滑軌的上端面，位于所述支撐底座的上端面靠近倒角裝置的后部處設(shè)置有導(dǎo)向氣缸。本技術(shù)通過設(shè)置倒角裝置，在對鋼管件進(jìn)行自動化加工時(shí)，氣動手指能通過限位夾具對鋼管件進(jìn)行自動化的限位鎖定，同時(shí)兩組導(dǎo)向氣缸能為兩組倒角裝置提供向心位移的動力，使得兩組倒角裝置能對鋼管件進(jìn)行精準(zhǔn)的倒角操作，且滑臺氣缸在倒角裝置加工后，能自動的帶動導(dǎo)料滑板和下料導(dǎo)板對鋼管件進(jìn)行自動化下料，有效提高了設(shè)備對鋼管件進(jìn)行加工的自動化程度和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡楊波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奧鋼聯(lián)型材（中國）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/10/21