本技術(shù)涉及四角刀，具體涉及一種新型四角刀。

背景技術(shù)：

1、四角刀主要用于銑削和切割金屬工件，四角刀具廣泛應(yīng)用于銑床、車(chē)床等機(jī)床上的銑削、切割操作，可用于加工平面、凹槽、榫接等不同形狀的工件表面。其中在對(duì)金屬工件表面的凹槽進(jìn)行銑削加工時(shí)需要用到四角刀。

2、目前用于對(duì)金屬工件表面進(jìn)行銑削的四角刀主要一個(gè)刀柄以及通過(guò)螺栓固定在刀柄上的一體式四角刀體構(gòu)成，上述結(jié)構(gòu)的四角刀雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬工件的銑削加工，但是一方面一體式結(jié)構(gòu)的四角刀體在使用時(shí)當(dāng)一個(gè)刀頭處發(fā)生損壞時(shí)便需要將四角刀體整體進(jìn)行更換，導(dǎo)致四角刀體上未損壞的部分得不到充分利用，降低四角刀體利用率，另一方面由于上述結(jié)構(gòu)的四角刀體以及刀柄均為固定式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致四角刀體在使用后無(wú)法進(jìn)行便捷的收納，容易對(duì)工作人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種既能夠根據(jù)實(shí)際使用需要實(shí)現(xiàn)四角刀上刀頭的便捷更換，提高四角刀的利用率，又能夠在銑削后實(shí)現(xiàn)四角刀刀頭便捷收納的新型四角刀。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種新型四角刀，包括刀柄，所述刀柄一端呈環(huán)形布設(shè)有四個(gè)固定夾塊，每個(gè)所述固定夾塊內(nèi)分別通過(guò)一個(gè)鎖緊螺栓固定有一個(gè)用于對(duì)金屬工件進(jìn)行銑削的刀頭，所述刀柄兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽，所述刀柄下方布設(shè)有收納套，所述收納套內(nèi)開(kāi)設(shè)有收納腔，所述刀柄底端連接有與所述收納腔配合滑動(dòng)的滑臺(tái)，所述收納套兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)與所述限位槽相適配的限位栓。

5、進(jìn)一步的，所述收納套底端中部還連接有一個(gè)用于實(shí)現(xiàn)該四角刀整體便捷安裝的連接柄。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將所述連接柄機(jī)床上的驅(qū)動(dòng)部件相連，可以實(shí)現(xiàn)該四角刀的便捷往復(fù)銑削。

7、進(jìn)一步的，所述固定夾塊與所述刀柄焊接，且所述固定夾塊內(nèi)與所述刀頭相適配的位置處為u型槽狀結(jié)構(gòu)。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)所述刀頭在所述固定夾塊上的穩(wěn)定放置。

9、進(jìn)一步的，所述鎖緊螺栓與所述固定夾塊旋接，且所述鎖緊螺栓貫穿所述固定夾塊以及所述刀頭。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將所述鎖緊螺栓旋緊可以實(shí)現(xiàn)所述刀頭在所述固定夾塊上的可靠限位固定。

11、進(jìn)一步的，所述限位槽成型于所述刀柄上，所述限位槽的寬度大于所述限位栓的桿徑。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述限位槽與與所述限位栓配合可以確保所述刀柄在伸出后的可靠限位。

13、進(jìn)一步的，所述限位栓為t型結(jié)構(gòu)，所述限位栓貫穿所述收納套且與所述收納套旋接。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以確保所述限位栓相對(duì)于所述收納套的便捷旋進(jìn)。

15、進(jìn)一步的，所述收納腔與所述滑臺(tái)之間預(yù)留有滑動(dòng)間隙，所述滑臺(tái)為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述滑臺(tái)可以確保所述刀柄與所述收納腔的穩(wěn)定配合，確保所述刀柄在使用時(shí)不會(huì)發(fā)生歪斜。

17、(三)有益效果

18、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

19、為解決目前用于對(duì)金屬工件表面進(jìn)行銑削的四角刀主要一個(gè)刀柄以及通過(guò)螺栓固定在刀柄上的一體式四角刀體構(gòu)成，上述結(jié)構(gòu)的四角刀雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬工件的銑削加工，但是一方面一體式結(jié)構(gòu)的四角刀體在使用時(shí)當(dāng)一個(gè)刀頭處發(fā)生損壞時(shí)便需要將四角刀體整體進(jìn)行更換，導(dǎo)致四角刀體上未損壞的部分得不到充分利用，降低四角刀體利用率，另一方面由于上述結(jié)構(gòu)的四角刀體以及刀柄均為固定式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致四角刀體在使用后無(wú)法進(jìn)行便捷的收納，容易對(duì)工作人員造成傷害的問(wèn)題，本實(shí)用新型一方面能夠在固定夾塊與鎖緊螺栓的配合下實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的刀頭的便捷更換，這樣設(shè)計(jì)能夠在銑削加工過(guò)程中使四角刀上未損壞的刀頭可以繼續(xù)使用，從而使得該四角刀整體的利用率得到提升，另一方面銑削加工后在收納套以及限位栓的配合下可以實(shí)現(xiàn)刀頭的便捷收納，防止刀頭的外露，從而避免了銑削加工后因刀頭外露而對(duì)人體造成傷害的弊端。

技術(shù)特征：

1.一種新型四角刀，其特征在于：包括刀柄(1)，所述刀柄(1)一端呈環(huán)形布設(shè)有四個(gè)固定夾塊(7)，每個(gè)所述固定夾塊(7)內(nèi)分別通過(guò)一個(gè)鎖緊螺栓(6)固定有一個(gè)用于對(duì)金屬工件進(jìn)行銑削的刀頭(2)，所述刀柄(1)兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽(8)，所述刀柄(1)下方布設(shè)有收納套(4)，所述收納套(4)內(nèi)開(kāi)設(shè)有收納腔(9)，所述刀柄(1)底端連接有與所述收納腔(9)配合滑動(dòng)的滑臺(tái)(10)，所述收納套(4)兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)與所述限位槽(8)相適配的限位栓(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型四角刀，其特征在于：所述收納套(4)底端中部還連接有一個(gè)用于實(shí)現(xiàn)該四角刀整體與機(jī)床動(dòng)力部件便捷安裝的連接柄(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型四角刀，其特征在于：所述固定夾塊(7)與所述刀柄(1)焊接，且所述固定夾塊(7)內(nèi)與所述刀頭(2)相適配的位置處為u型槽狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型四角刀，其特征在于：所述鎖緊螺栓(6)與所述固定夾塊(7)旋接，且所述鎖緊螺栓(6)貫穿所述固定夾塊(7)以及所述刀頭(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型四角刀，其特征在于：所述限位槽(8)成型于所述刀柄(1)上，所述限位槽(8)的寬度大于所述限位栓(3)的桿徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型四角刀，其特征在于：所述限位栓(3)為t型結(jié)構(gòu)，所述限位栓(3)貫穿所述收納套(4)且與所述收納套(4)旋接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型四角刀，其特征在于：所述收納腔(9)與所述滑臺(tái)(10)之間預(yù)留有滑動(dòng)間隙，所述滑臺(tái)(10)為圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型四角刀，包括刀柄，所述刀柄一端呈環(huán)形布設(shè)有四個(gè)固定夾塊，每個(gè)所述固定夾塊內(nèi)分別通過(guò)一個(gè)鎖緊螺栓固定有一個(gè)用于對(duì)金屬工件進(jìn)行銑削的刀頭，所述刀柄兩側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽。有益效果在于：本技術(shù)一方面能夠在固定夾塊與鎖緊螺栓的配合下實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的刀頭的便捷更換，這樣設(shè)計(jì)能夠在銑削加工過(guò)程中使四角刀上未損壞的刀頭可以繼續(xù)使用，從而使得該四角刀整體的利用率得到提升，另一方面銑削加工后在收納套以及限位栓的配合下可以實(shí)現(xiàn)刀頭的便捷收納，防止刀頭的外露，從而避免了銑削加工后因刀頭外露而對(duì)人體造成傷害的弊端。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海芹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波興馳精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/21