本技術(shù)涉及金屬波紋管加工，具體為一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水利、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。

2、例如申請?zhí)朿n201921136198.0本實用新型公開了一種金屬波紋管加工焊接裝置，包括支撐臺，支撐臺的一側(cè)上端設(shè)置有控制箱，支撐臺的上端兩側(cè)邊角均設(shè)置有固定支柱，固定支柱的上端設(shè)置有頂板，支撐臺的上端中部設(shè)置有工作臺，連接板上設(shè)置有固定裝置，固定支柱之間橫板的一端中部設(shè)置有傳動電機，傳動電機的一端設(shè)置有貫穿固定支柱之間橫板的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離傳動電機的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪與從動輪之間設(shè)置有調(diào)節(jié)固定箍，調(diào)節(jié)固定箍的中部設(shè)置有與轉(zhuǎn)動齒輪和從動輪上轉(zhuǎn)動齒輪相配合的連動齒輪，頂板的上端中部設(shè)置有穿插頂板的液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的下端設(shè)置有焊機，焊機的下端設(shè)置有焊接頭。有益效果：保證了工人的安全性，提高了裝置的機械化性能，工作效率高。

3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)備在應(yīng)用時雖然可以解決由于金屬波紋管管壁較薄，焊接人員必須很好的控制焊接時間和速度，否則極易燒穿波紋管，且焊接過程中都是采用固定裝置都是固定住，不能活動，而活動的固定裝置在焊接過程中需要手動進行轉(zhuǎn)動焊接，很不方便，機械化程度低，不能滿足人們的要求的問題，但是在使用的過程中通過焊接頭來對金屬波紋管進行焊接，而焊接的過程會產(chǎn)生一氧化碳和二氧化硫有害氣體，而該裝置并未設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致操作人員在操作的過程中會將有害氣體吸入體內(nèi)造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，具備了輔助防護的優(yōu)點，解決了在使用的過程中通過焊接頭來對金屬波紋管進行焊接，而焊接的過程會產(chǎn)生一氧化碳和二氧化硫有害氣體，而該裝置并未設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致操作人員在操作的過程中會將有害氣體吸入體內(nèi)造成傷害的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，包括工作臺、安裝架、夾持裝置、放置臺和焊接裝置，所述安裝架固定連接在工作臺的頂部，所述夾持裝置固定連接在安裝架內(nèi)壁的兩側(cè)，所述放置臺固定連接在安裝架內(nèi)壁的底部，所述焊接裝置固定連接在安裝架內(nèi)壁的頂部，所述安裝架內(nèi)壁頂部的后側(cè)固定連接有固定管，所述安裝架頂部的后側(cè)固定連接有處理過濾箱，所述處理過濾箱與固定管相連通，所述處理過濾箱的兩端通過螺栓固定安裝有活性炭濾網(wǎng)，所述處理過濾箱的內(nèi)部活動連接有隔斷板，所述隔斷板的頂部固定連接有傳動組件，所述固定管的底部設(shè)置有吸氣管，所述吸氣管的頂部連通有調(diào)節(jié)組件，所述固定管內(nèi)部的頂部活動安裝有排風(fēng)扇。

3、作為本實用新型優(yōu)選的，所述傳動組件包括螺套，所述螺套固定連接在隔斷板的頂部，所述螺套的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述處理過濾箱右側(cè)的頂部固定安裝有傳動電機，所述傳動電機的輸出端貫穿至處理過濾箱的內(nèi)部，所述傳動電機的輸出端與螺桿的右端固定連接。

4、作為本實用新型優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括連接管，所述連接管固定連通在吸氣管的頂部，所述連接管的頂部固定連通有伸縮軟管，所述伸縮軟管的頂部與固定管的底部固定連通，所述固定管表面的底部活動連接有活動筒，所述活動筒內(nèi)壁的底部與連接管表面的頂部固定連接。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述處理過濾箱內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有定位框，所述定位框與隔斷板活動連接。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述活動筒表面的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述固定管表面的兩側(cè)均固定連接有限位柱，所述限位柱與限位槽活動連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述活動筒內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有摩擦條，所述摩擦條設(shè)置有若干個且呈等距離分布，所述摩擦條與固定管的表面活動連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述螺桿表面的左側(cè)活動連接有限位套，所述限位套的左側(cè)與處理過濾箱的內(nèi)壁固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過設(shè)置活性炭濾網(wǎng)，使處理過濾箱配合活性炭濾網(wǎng)能夠?qū)τ泻U氣進行過濾處理，解決了在使用的過程中通過焊接頭來對金屬波紋管進行焊接，而焊接的過程會產(chǎn)生一氧化碳和二氧化硫有害氣體，而該裝置并未設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致操作人員在操作的過程中會將有害氣體吸入體內(nèi)造成傷害的問題，具備了輔助防護的優(yōu)點。

11、2、本實用新型通過設(shè)置傳動組件，使傳動電機啟動后能夠帶動螺桿進行旋轉(zhuǎn)，使螺桿旋轉(zhuǎn)后帶動螺套進行移動，使螺套在移動時能夠帶動隔斷板進行移動，從而使隔斷板的移動能夠方便使用者對處理過濾箱的兩端進行隔斷，再通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件，使吸氣管能夠通過連接管表面的活動筒在固定管的表面進行上下移動，從而使吸氣管的高度能夠進行調(diào)節(jié)，并且伸縮軟管的使用能夠保證連接管始終與固定管相連通。

12、3、本實用新型通過設(shè)置定位框，使定位框的使用能夠?qū)Ω魯喟暹M行定位，同時能夠減少隔斷板與處理過濾箱之間的縫隙，同時定位框能夠與隔斷板貼合，保證隔斷板的氣密性，再通過設(shè)置限位槽和限位柱，使活動筒在固定管表面上下移動時能夠通過限位槽在限位柱的表面進行上下移動，使限位柱和限位槽的配合使用能夠?qū)顒油策M行限位，從而保證了活動筒不會與固定管分離。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，包括工作臺(1)、安裝架(2)、夾持裝置(3)、放置臺(4)和焊接裝置(5)，其特征在于：所述安裝架(2)固定連接在工作臺(1)的頂部，所述夾持裝置(3)固定連接在安裝架(2)內(nèi)壁的兩側(cè)，所述放置臺(4)固定連接在安裝架(2)內(nèi)壁的底部，所述焊接裝置(5)固定連接在安裝架(2)內(nèi)壁的頂部，所述安裝架(2)內(nèi)壁頂部的后側(cè)固定連接有固定管(6)，所述安裝架(2)頂部的后側(cè)固定連接有處理過濾箱(7)，所述處理過濾箱(7)與固定管(6)相連通，所述處理過濾箱(7)的兩端通過螺栓固定安裝有活性炭濾網(wǎng)(8)，所述處理過濾箱(7)的內(nèi)部活動連接有隔斷板(9)，所述隔斷板(9)的頂部固定連接有傳動組件(10)，所述固定管(6)的底部設(shè)置有吸氣管(11)，所述吸氣管(11)的頂部連通有調(diào)節(jié)組件(12)，所述固定管(6)內(nèi)部的頂部活動安裝有排風(fēng)扇(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，其特征在于：所述傳動組件(10)包括螺套(101)，所述螺套(101)固定連接在隔斷板(9)的頂部，所述螺套(101)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(102)，所述處理過濾箱(7)右側(cè)的頂部固定安裝有傳動電機(103)，所述傳動電機(103)的輸出端貫穿至處理過濾箱(7)的內(nèi)部，所述傳動電機(103)的輸出端與螺桿(102)的右端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(12)包括連接管(121)，所述連接管(121)固定連通在吸氣管(11)的頂部，所述連接管(121)的頂部固定連通有伸縮軟管(122)，所述伸縮軟管(122)的頂部與固定管(6)的底部固定連通，所述固定管(6)表面的底部活動連接有活動筒(123)，所述活動筒(123)內(nèi)壁的底部與連接管(121)表面的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，其特征在于：所述處理過濾箱(7)內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有定位框(14)，所述定位框(14)與隔斷板(9)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，其特征在于：所述活動筒(123)表面的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(15)，所述固定管(6)表面的兩側(cè)均固定連接有限位柱(16)，所述限位柱(16)與限位槽(15)活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，其特征在于：所述活動筒(123)內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有摩擦條(17)，所述摩擦條(17)設(shè)置有若干個且呈等距離分布，所述摩擦條(17)與固定管(6)的表面活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，其特征在于：所述螺桿(102)表面的左側(cè)活動連接有限位套(18)，所述限位套(18)的左側(cè)與處理過濾箱(7)的內(nèi)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有防護結(jié)構(gòu)的金屬波紋管的焊接裝置，包括工作臺、安裝架、夾持裝置、放置臺和焊接裝置，所述安裝架固定連接在工作臺的頂部，所述夾持裝置固定連接在安裝架內(nèi)壁的兩側(cè)，所述放置臺固定連接在安裝架內(nèi)壁的底部，所述焊接裝置固定連接在安裝架內(nèi)壁的頂部，所述安裝架內(nèi)壁頂部的后側(cè)固定連接有固定管。本技術(shù)通過設(shè)置活性炭濾網(wǎng)，使處理過濾箱配合活性炭濾網(wǎng)能夠?qū)τ泻U氣進行過濾處理，解決了在使用的過程中通過焊接頭來對金屬波紋管進行焊接，而焊接的過程會產(chǎn)生一氧化碳和二氧化硫有害氣體，而該裝置并未設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致操作人員在操作的過程中會將有害氣體吸入體內(nèi)造成傷害的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：周聰,魯偉杰,陳為,陳海波,錢清,王威
受保護的技術(shù)使用者：常州富萊克汽車零部件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/10/21