本技術(shù)涉及鋸床，具體涉及一種鋸床加工用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鋸床是一種常見的機(jī)械加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬等材料的加工。在鋸床加工過(guò)程中，切割是其中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的鋸床切割方式多采用人工操作或者手動(dòng)推進(jìn)的方式，效率低下、精度不高。為了提高鋸床加工的效率和精度，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)了各種自動(dòng)化的切割裝置，包括液壓切割、氣動(dòng)切割、電動(dòng)切割等。然而，這些切割裝置存在著一些缺陷，例如操作復(fù)雜、切割精度不高、維護(hù)難度大的問(wèn)題。

2、經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，公開號(hào)為cn214815364u的實(shí)用新型專利公開了一種模具鋼加工用鋸床切割裝置，包括底座，所述底座上側(cè)壁固定連接有兩個(gè)支撐板，所述底座上側(cè)壁固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有固定板，所述固定板上側(cè)壁設(shè)有放置槽，所述底座上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在兩個(gè)支撐板相對(duì)側(cè)壁的滑槽，兩個(gè)所述滑槽上均滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑板，位于同側(cè)的兩個(gè)滑板側(cè)壁共同螺紋連接有往復(fù)絲杠，兩個(gè)所述往復(fù)絲杠側(cè)壁均固定連接有把手。本實(shí)用新型可以對(duì)不同直徑的模具鋼進(jìn)行固定，防止切割過(guò)程中模具鋼發(fā)生偏移，不需要員工用手扶持模具鋼，保證了員工的安全，還防止在切割過(guò)程中模具鋼與放置槽內(nèi)底部摩擦，保證了模具鋼表層的完整度。

3、針對(duì)以上所述，發(fā)明人認(rèn)為當(dāng)前的鋸床切割裝置通過(guò)夾持板和緩沖墊對(duì)鋼管進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)位于固定刀具的一側(cè)移動(dòng)對(duì)鋼材料進(jìn)行切割，但是在切割的過(guò)程中鋼材料位移過(guò)程中穩(wěn)定性交叉，導(dǎo)致鋼材料切割的精度降低，依然會(huì)降低產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋸床加工用切割裝置，旨在能夠有效的解決背景技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鋸床加工用切割裝置，包括鋸床本體，所述鋸床本體的一側(cè)固定連接有支架和底座，所述支架位于所述底座的一側(cè)，所述支架的一側(cè)鉸接有切割裝置本體，所述切割裝置本體的一側(cè)設(shè)置有支撐架；

4、所述底座的一側(cè)設(shè)置有第一夾持組件和第二夾持組件，所述第一夾持組件位于所述第二夾持組件的水平一側(cè)。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐架的中部設(shè)置有第一鉸鏈，所述支撐架的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二鉸鏈，對(duì)稱所述第二鉸鏈的一側(cè)分別與所述鋸床本體和切割裝置本體鉸接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一夾持組件包括與所述底座一側(cè)對(duì)稱插接的第一支柱，對(duì)稱所述第一支柱的一端插接有第一支板，所述第一支板和所述底座之間對(duì)稱插接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面套接有第一摩擦輪。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，對(duì)稱所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面套接有第一傳動(dòng)輪，對(duì)稱所述第一傳動(dòng)輪的表面套接有第一傳動(dòng)帶，其中一個(gè)所述第一傳動(dòng)輪的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第二夾持組件包括與所述底座滑動(dòng)連接的限位滑塊，所述限位滑塊的一側(cè)對(duì)稱插接有第二支柱，對(duì)稱所述第二支柱的一端插接有第二支板，所述第二支板與所述限位滑塊之間對(duì)稱插接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面插接有第二摩擦輪。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述底座的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿所述限位滑塊固定連接有轉(zhuǎn)盤，對(duì)稱所述螺紋桿的表面套接有第二傳動(dòng)輪，對(duì)稱所述第二傳動(dòng)輪的表面套接有第二傳動(dòng)帶。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

11、1.轉(zhuǎn)盤通過(guò)第二傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)帶帶動(dòng)對(duì)稱螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)嚙合的限位滑塊對(duì)鋼材料的一側(cè)進(jìn)行靠近，使第一摩擦輪和第二摩擦輪分別對(duì)鋼材料的兩側(cè)進(jìn)行抵接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)輪和第一傳動(dòng)帶帶動(dòng)對(duì)稱的第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱和第一摩擦輪旋轉(zhuǎn)，第一摩擦輪帶動(dòng)鋼材料位于底座的表面滑動(dòng)，鋼材料位于切割裝置本體的底部時(shí)，通過(guò)第一鉸鏈彎折支撐架，使切割裝置本體對(duì)鋼材料進(jìn)行切割，這種設(shè)計(jì)通過(guò)底座兩側(cè)第一夾持組件和第二夾持組件對(duì)鋼材料的夾持，使鋼材料在切割過(guò)程中的穩(wěn)定性提高，通過(guò)第一摩擦輪和第二摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使鋼材料夾緊過(guò)程中依然可以對(duì)位置進(jìn)行改變，相比于傳統(tǒng)固定模式中需要不停的固定和拆卸才可對(duì)鋼材料的位置進(jìn)行改變，極大的增加了鋼材料的切割效率。

12、2.第一夾持組件包括與底座一側(cè)對(duì)稱插接的第一支柱，對(duì)稱第一支柱的一端插接有第一支板，第一支板和底座之間對(duì)稱插接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面套接有第一摩擦輪，第一支柱通過(guò)第一支板對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行支撐，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過(guò)第一摩擦輪對(duì)鋼材料的一側(cè)進(jìn)行抵接，減少第一支板對(duì)鋼材料的摩擦。對(duì)稱第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面套接有第一傳動(dòng)輪，對(duì)稱第一傳動(dòng)輪的表面套接有第一傳動(dòng)帶，其中一個(gè)第一傳動(dòng)輪的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)對(duì)稱第一傳動(dòng)輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)第一摩擦輪旋轉(zhuǎn)，第一摩擦輪為驅(qū)動(dòng)輪，第一摩擦輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)鋼材料前進(jìn)。

技術(shù)特征：

1.一種鋸床加工用切割裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸床加工用切割裝置，其特征在于：所述支撐架(4)的中部設(shè)置有第一鉸鏈(41)，所述支撐架(4)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二鉸鏈(42)，對(duì)稱所述第二鉸鏈(42)的一側(cè)分別與所述鋸床本體(1)和切割裝置本體(3)鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸床加工用切割裝置，其特征在于：對(duì)稱所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱(62)的表面套接有第一傳動(dòng)輪(64)，對(duì)稱所述第一傳動(dòng)輪(64)的表面套接有第一傳動(dòng)帶(641)，其中一個(gè)所述第一傳動(dòng)輪(64)的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(65)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸床加工用切割裝置，其特征在于：所述底座(5)的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺紋桿(76)，所述螺紋桿(76)的一端貫穿所述限位滑塊(71)固定連接有轉(zhuǎn)盤(78)，對(duì)稱所述螺紋桿(76)的表面套接有第二傳動(dòng)輪(77)，對(duì)稱所述第二傳動(dòng)輪(77)的表面套接有第二傳動(dòng)帶(771)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋸床加工用切割裝置，涉及鋸床技術(shù)領(lǐng)域，包括鋸床本體、支架、底座、切割裝置本體、支撐架、第一夾持組件和第二夾持組件，第一夾持組件包括與底座一側(cè)對(duì)稱插接的第一支柱，對(duì)稱第一支柱的一端插接有第一支板，第一支板和底座之間對(duì)稱插接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱，第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面套接有第一摩擦輪，本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)通過(guò)底座兩側(cè)第一夾持組件和第二夾持組件對(duì)鋼材料的夾持，使鋼材料在切割過(guò)程中的穩(wěn)定性提高，通過(guò)第一摩擦輪和第二摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使鋼材料夾緊過(guò)程中依然可以對(duì)位置進(jìn)行改變，相比于傳統(tǒng)固定模式中需要不停的固定和拆卸才可對(duì)鋼材料的位置進(jìn)行改變，極大的增加了鋼材料的切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙淑軍,郭軍,劉松林,周亞倫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽(yáng)市宇眾環(huán)保機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/10/21