本發(fā)明屬于激光加工領(lǐng)域,具體涉及一種基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法。
背景技術(shù):
1、特異性氣體篩分對(duì)人類環(huán)境健康和能源可持續(xù)利用具有重要意義。例如從天然混合氣體中篩選甲烷、乙烷等對(duì)提高燃燒效率具有重要作用。又比如從有害氣體中篩分一氧化碳、二氧化碳等并將其轉(zhuǎn)化成甲醇、乙醇等可燃性燃料對(duì)能源轉(zhuǎn)化亦具有重要價(jià)值。再比如從空氣中篩分甲醛等有害氣體對(duì)人類環(huán)境健康也具備十分重大的意義。同時(shí)對(duì)篩分后的氣體純度和氣體成分進(jìn)行富集和探測(cè),對(duì)降低檢測(cè)成本以及提高檢測(cè)效率也具有十分重要的戰(zhàn)略地位。
2、由于金屬有機(jī)框架材料(即mofs材料)的微觀拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)適配高對(duì)稱性分子的結(jié)構(gòu),因此mofs材料是篩分特異性氣體分子的良好材料。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)利用mofs材料的有序納米孔道,利用其孔道的尺寸大小以及孔道形狀對(duì)這些氣體分子混合物進(jìn)行篩分。
3、cn202310277401.0公開了一個(gè)基于金剛烷四羧酸配體構(gòu)筑的銅基mofs分離tms與異戊烷的方案,其中金屬-有機(jī)框架材料為cu2(atc)(2h2o)·5h2o,atc為1,3,5,7-金剛烷四羧酸脫去四個(gè)氫的酸根離子;該技術(shù)方案利用mofs孔道可調(diào)控的特點(diǎn),可以精準(zhǔn)合成適用于tms分離提純的mofs,從而用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的tms與異戊烷混合物的分離,填補(bǔ)了mofs在這一分離應(yīng)用中的空缺,同時(shí)用atc-cu進(jìn)行分離,可以得到純度極高的tms,比沸石分子篩分離效果更好,比精餾法更節(jié)能。
4、然而,金屬有機(jī)框架材料的孔道尺寸較小,大部分集中在納米級(jí)別,篩分方法停留在接替性即一個(gè)一個(gè)分子的流動(dòng)篩分,由于不存在在一個(gè)中繼容器中對(duì)篩分后的分子進(jìn)行原位富集,因此后續(xù)對(duì)這種單個(gè)分子的檢測(cè)靈敏度低,檢出限差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,該方法利用激光隱形加工技術(shù),在不損傷材料表面本體的情況下在金屬有機(jī)框架材料內(nèi)部隱形加工出二級(jí)孔洞,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)特異性氣體進(jìn)行篩分以及對(duì)篩分后的單一氣體進(jìn)行材料內(nèi)部富集,從而提高檢出限和檢測(cè)靈敏度。
2、本發(fā)明的另一個(gè)目的是利用上述基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法對(duì)特異性氣體進(jìn)行篩分及富集的用途。
3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
4、一種基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,包括以下步驟:
5、s1:合成特征尺寸為30?μm以上的mofs單晶材料;
6、s2:利用激光在步驟s1的mofs單晶材料內(nèi)部進(jìn)行隱形加工,形成二級(jí)孔洞;
7、s3:將步驟s2中的材料置于混合氣體中,進(jìn)行氣體篩分及富集。
8、進(jìn)一步的,步驟s1中的mofs單晶材料的孔道直徑為2?nm以下。
9、進(jìn)一步的,步驟s1中的mofs單晶材料包括但不限于hkust-1、mof-5或zif-8。
10、進(jìn)一步的,步驟s1采用一般溶劑熱合成方法,合成溫度為70℃-120℃,合成時(shí)間為10?h-48?h。
11、進(jìn)一步的,步驟s2中,采用波長(zhǎng)為532?nm-1064?nm的脈沖激光,激光功率為2?w-3w,以及激光光斑直徑為5?μm-10?μm。
12、進(jìn)一步的,步驟s2中,在mofs單晶材料內(nèi)部距表面10?μm-20?μm深度處進(jìn)行加工。
13、進(jìn)一步的,步驟s2中,激光加工的時(shí)間為10?s-30?s。
14、進(jìn)一步的,步驟s2中,二級(jí)孔洞的直徑為20?μm-30?μm,并且位于mofs單晶材料的中心位置。
15、進(jìn)一步的,步驟s3中,混合氣體的種類包括但不限于甲醇/一氧化碳混合氣體、甲烷/乙烷混合氣體。
16、本發(fā)明具有如下有益效果:
17、(1)本發(fā)明與之前單純合成的金屬有機(jī)框架材料相比,首先針對(duì)特異性氣體的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì),合成出具有特定納米孔道形狀以及特定化學(xué)基團(tuán)修飾納米孔道的金屬有機(jī)框架材料晶體,以對(duì)混合氣體進(jìn)行篩分;然后在利用激光在材料內(nèi)部中心隱形加工的作用下,使得在材料內(nèi)部形成一個(gè)尺寸較大的二級(jí)孔洞,因此在實(shí)現(xiàn)對(duì)小尺寸氣體進(jìn)行篩分的同時(shí),直接在原位實(shí)現(xiàn)經(jīng)篩分氣體的富集,避免了篩分后由于分子擴(kuò)散帶來的檢測(cè)效率低的問題。
18、(2)基于本發(fā)明方法的小尺寸氣體富集程度高,富集時(shí)間更短,并且富集效率更高。
1.一種基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,其特征在于:步驟s1中的mofs單晶材料的孔道直徑為2?nm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,其特征在于:步驟s2中,采用波長(zhǎng)為532?nm-1064?nm的脈沖激光,激光功率為2?w-3?w,以及激光光斑直徑為5?μm-10?μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,其特征在于:步驟s2中,在mofs單晶材料內(nèi)部距表面10?μm-20?μm深度處進(jìn)行加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,其特征在于:步驟s2中,激光加工的時(shí)間為10?s-30?s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,其特征在于:步驟s2中,二級(jí)孔洞的直徑為20?μm-30?μm,并且位于mofs單晶材料的中心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,其特征在于:步驟s3中,混合氣體的種類包括甲醇/一氧化碳混合氣體、甲烷/乙烷混合氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法,其特征在于:步驟s1采用溶劑熱合成方法,合成溫度為70℃-120℃,以及合成時(shí)間為10?h-48?h。
9.基于權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的基于激光隱形加工技術(shù)的特異性氣體富集方法對(duì)特異性氣體進(jìn)行篩分及富集的用途。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用途,其特征在于:所述特異性氣體的種類包括甲醇/一氧化碳混合氣體、甲烷/乙烷混合氣體。