本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金加工，具體涉及一種倒角機床自動下料接收裝置。

背景技術(shù)：

1、倒角機床是一種專門用于對工件的邊緣進行倒角加工的機床，目的是為了去除工件邊緣的尖角，形成一定的斜面或圓角，以達到美觀、防止邊緣損傷、提高裝配性能或滿足特定的功能性要求。目前，在粉末冶金領(lǐng)域中，硬質(zhì)合金桿狀料需要經(jīng)過端磨、倒角等一系列加工變成需要的成品。其中，倒角機床的下料通常采用簡單的料斗接收，即在倒角機床的出料口處設(shè)置料斗，完成倒角的硬質(zhì)合金桿狀料直接掉落至料斗，這使得硬質(zhì)合金桿狀料非常容易磕壞，而且硬質(zhì)合金桿狀料在料斗里混亂放置，也不利于硬質(zhì)合金桿狀料的整理打包。因此，本發(fā)明提出了一種倒角機床自動下料接收裝置，用以接收完成倒角的硬質(zhì)合金桿狀料，防止出現(xiàn)掉落磕壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提供一種倒角機床自動下料接收裝置，用以用以接收完成倒角的硬質(zhì)合金桿狀料，防止出現(xiàn)掉落磕壞。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的倒角機床自動下料接收裝置包括接料槽、水箱、篩盤、軌道、驅(qū)動小車、升降柱、轉(zhuǎn)動電機和振動盤；所述接料槽的一端設(shè)置于倒角機床出料口的下方，且連通水源，以接收和運送硬質(zhì)合金桿狀料，所述接料槽的另一端設(shè)置于所述水箱的上方；所述篩盤設(shè)置于所述水箱中，以接收落入水中的硬質(zhì)合金桿狀料；所述篩盤貫通開設(shè)有多個漏水孔，且所述篩盤的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有2個連接軸；所述軌道的數(shù)量為2個，2個所述軌道對稱設(shè)置于所述水箱的兩側(cè)，所述軌道設(shè)置有所述驅(qū)動小車；所述驅(qū)動小車的頂部設(shè)置有升降柱；所述升降柱的頂端水平設(shè)置有支撐板；所述支撐板上均設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動電機和支撐塊；其中1所述連接軸轉(zhuǎn)動連接于其中1個所述支撐塊，另1個所述連接軸轉(zhuǎn)動連接于另1個所述支撐塊；所述升降柱用于驅(qū)動所述篩盤升高至脫離所述水箱；所述驅(qū)動小車用于驅(qū)動所述篩盤至所述振動盤的上方；其中1個所述轉(zhuǎn)動電機用于驅(qū)動其中1個所述連接軸轉(zhuǎn)動，另1個所述轉(zhuǎn)動電機用于驅(qū)動另1個所述連接軸轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述篩盤轉(zhuǎn)動，以將硬質(zhì)合金桿狀料傾倒至所述振動盤；所述振動盤通過振動使硬質(zhì)合金桿狀料有序排列。

3、優(yōu)選地，所述振動盤包括用于接收硬質(zhì)合金桿狀料的料盤；所述料盤包括第一料盤，以及對接所述第一料盤的第二料盤；所述第一料盤內(nèi)平行且間隔設(shè)置有多個隔板，以使所述第一料盤內(nèi)形成多條送料通道，硬質(zhì)合金桿狀料能沿所述送料通道向所述第二料盤移動；所述送料通道的寬度小于硬質(zhì)合金桿狀料的長度；所述第二料盤設(shè)置有出料通道；所述送料通道連通所述出料通道，且所述出料通道與所述送料通道垂直，硬質(zhì)合金桿狀料能沿所述送料通道進入所述出料通道，并沿所述出料通道移動。

4、優(yōu)選地，所述第一料盤包括第一底板，以及均垂直連接于所述第一底板且依次連接的第一擋板、第二擋板和第三擋板；所述第二料盤包括第二底板，以及均垂直連接于所述第二底板且依次連接的第四擋板、第五擋板、第六擋板和第七擋板；所述第一底板和所述第二底板均為矩形，且所述第一底板和所述第二底板的上表面平齊；所述第二擋板設(shè)置于所述第一底板的遠離所述第二料盤的一側(cè)；所述隔板設(shè)置于所述第一擋板與所述第三擋板之間，且所述隔板垂直抵接所述第二擋板；所述第四擋板、所述第五擋板、所述第六擋板和所述第七擋板圍合形成所述出料通道；所述第五擋板設(shè)置于所述第二底板的靠近所述第一料盤的一側(cè)；所述第五擋板開設(shè)有缺口，所述第一料盤設(shè)置于所述缺口處，以使所述送料通道連通所述出料通道。

5、優(yōu)選地，所述缺口設(shè)置于所述第五擋板的中部，以使硬質(zhì)合金桿狀料進入所述出料通道后能沿所述出料通道向所述第二料盤的兩端移動。

6、優(yōu)選地，所述水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，所述水泵的出水端連接水管，所述水管的遠離所述水泵的一端設(shè)置于所述接料槽的遠離所述水箱的一端；所述接料槽的靠近所述水箱的一端低于所述接料槽的遠離所述水箱的一端。

7、優(yōu)選地，所述篩盤包括第三底板，以及沿所述底板依次圍合的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板；所述第三底板、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板均均勻設(shè)置有多個所述漏水孔；所述第一側(cè)板和所述第三側(cè)板均垂直于所述第三底板，且2個所述連接軸分別設(shè)置于所述第一側(cè)板和所述第三側(cè)板；所述第二側(cè)板和所述第四側(cè)板均傾斜連接于所述第三底板。

8、優(yōu)選地，所述第一擋板、所述第二擋板和所述第三擋板的高度均大于所述隔板的高度。

9、優(yōu)選地，所述振動盤還包括第一振動電機和第二振動電機；所述第一振動電機設(shè)置于所述第一料盤的底部，以驅(qū)動所述第一料盤中的硬質(zhì)合金桿狀料向所述第二料盤移動；所述第二振動電機設(shè)置于所述第二料盤的底部，以驅(qū)動所述第二料盤中的硬質(zhì)合金桿狀料向兩端移動。

10、優(yōu)選地，還包括風(fēng)干裝置；所述風(fēng)干裝置包括吹風(fēng)頭；所述吹風(fēng)頭設(shè)置于所述振動盤的遠離所述水箱的一側(cè)，以用于向所述料盤表面吹風(fēng)。

11、優(yōu)選地，所述接料槽為v型槽。

12、本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述接料槽的一端設(shè)置于倒角機床出料口的下方，且連通水源，因此，通過水流在所述接料槽的流動能夠接收和運送完成倒角的硬質(zhì)合金桿狀料，減少硬質(zhì)合金桿狀料的磨損；所述接料槽的另一端設(shè)置于所述水箱的上方，所述篩盤設(shè)置于所述水箱中，因此，完成倒角的硬質(zhì)合金桿狀料會被水流運送至所述水箱，并在落入所述水箱后被所述篩盤接收，由于有水的緩沖，硬質(zhì)合金桿狀料不會發(fā)生磕碰損壞；所述水箱的兩側(cè)對稱設(shè)置有2個所述軌道，所述軌道上設(shè)置有所述驅(qū)動小車，所述驅(qū)動小車的頂部設(shè)置有所述升降柱，所述升降柱的頂部設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動電機，所述篩盤的兩端轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動電機，因此，所述篩盤能夠在所述升降柱的驅(qū)動下離開所述水箱，并且所述驅(qū)動小車能夠驅(qū)動所述篩盤至所述振動盤的上方，所述轉(zhuǎn)動電機能夠驅(qū)動所述篩盤轉(zhuǎn)動以傾倒硬質(zhì)合金桿狀料；所述篩盤貫穿開設(shè)有多個漏水孔，因此，在所述篩盤離開所述水箱后，水能夠順利從所述漏水孔流出；所述振動盤用于通過振動使硬質(zhì)合金桿狀料有序排列，從而方便整理打包。綜上所述，所述倒角機床自動下料接收裝置能夠接收完成倒角的硬質(zhì)合金桿狀料，防止出現(xiàn)掉落磕壞，并且方便硬質(zhì)合金桿狀料整理打包。

技術(shù)特征：

1.一種倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，包括接料槽(1)、水箱(2)、篩盤(3)、軌道(4)、驅(qū)動小車(5)、升降柱(6)、轉(zhuǎn)動電機(7)和振動盤(9)；所述接料槽(1)的一端設(shè)置于倒角機床出料口的下方，且連通水源，以接收和運送硬質(zhì)合金桿狀料，所述接料槽(1)的另一端設(shè)置于所述水箱(2)的上方；所述篩盤(3)設(shè)置于所述水箱(2)中，以接收落入水中的硬質(zhì)合金桿狀料；所述篩盤(3)貫通開設(shè)有多個漏水孔(31)，且所述篩盤(3)的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有2個連接軸(32)；所述軌道(4)的數(shù)量為2個，2個所述軌道(4)對稱設(shè)置于所述水箱(2)的兩側(cè)，所述軌道(4)設(shè)置有所述驅(qū)動小車(5)；所述驅(qū)動小車(5)的頂部設(shè)置有升降柱(5)；所述升降柱(6)的頂端水平設(shè)置有支撐板(12)；所述支撐板(12)上均設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動電機(7)和支撐塊(8)；其中1所述連接軸(32)轉(zhuǎn)動連接于其中1個所述支撐塊(8)，另1個所述連接軸(32)轉(zhuǎn)動連接于另1個所述支撐塊(8)；所述升降柱(5)用于驅(qū)動所述篩盤(3)升高至脫離所述水箱(2)；所述驅(qū)動小車(5)用于驅(qū)動所述篩盤(3)至所述振動盤(9)的上方；其中1個所述轉(zhuǎn)動電機(7)用于驅(qū)動其中1個所述連接軸(32)轉(zhuǎn)動，另1個所述轉(zhuǎn)動電機(7)用于驅(qū)動另1個所述連接軸(32)轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述篩盤(3)轉(zhuǎn)動，以將硬質(zhì)合金桿狀料傾倒至所述振動盤(9)；所述振動盤(9)通過振動使硬質(zhì)合金桿狀料有序排列。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，所述振動盤(9)包括用于接收硬質(zhì)合金桿狀料的料盤；所述料盤包括第一料盤(91)，以及對接所述第一料盤(91)的第二料盤(92)；所述第一料盤(91)內(nèi)平行且間隔設(shè)置有多個隔板(911)，以使所述第一料盤(91)內(nèi)形成多條送料通道(912)，硬質(zhì)合金桿狀料能沿所述送料通道(912)向所述第二料盤(92)移動；所述送料通道(912)的寬度小于硬質(zhì)合金桿狀料的長度；所述第二料盤(92)設(shè)置有出料通道(921)；所述送料通道(912)連通所述出料通道(921)，且所述出料通道(921)與所述送料通道(912)垂直，硬質(zhì)合金桿狀料能沿所述送料通道(912)進入所述出料通道(921)，并沿所述出料通道(921)移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，所述第一料盤(91)包括第一底板，以及均垂直連接于所述第一底板且依次連接的第一擋板(913)、第二擋板(914)和第三擋板(915)；所述第二料盤(92)包括第二底板，以及均垂直連接于所述第二底板且依次連接的第四擋板(922)、第五擋板(923)、第六擋板(924)和第七擋板(925)；所述第一底板和所述第二底板均為矩形，且所述第一底板和所述第二底板的上表面平齊；所述第二擋板(914)設(shè)置于所述第一底板的遠離所述第二料盤(92)的一側(cè)；所述隔板(911)設(shè)置于所述第一擋板(913)與所述第三擋板(915)之間，且所述隔板(911)垂直抵接所述第二擋板(914)；所述第四擋板(922)、所述第五擋板(923)、所述第六擋板(924)和所述第七擋板(925)圍合形成所述出料通道(921)；所述第五擋板(923)設(shè)置于所述第二底板的靠近所述第一料盤(91)的一側(cè)；所述第五擋板(923)開設(shè)有缺口(926)，所述第一料盤(91)設(shè)置于所述缺口(926)處，以使所述送料通道(912)連通所述出料通道(921)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，所述缺口(926)設(shè)置于所述第五擋板(923)的中部，以使硬質(zhì)合金桿狀料進入所述出料通道(921)后能沿所述出料通道(921)向所述第二料盤(92)的兩端移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，所述水箱(2)內(nèi)設(shè)置有水泵(10)，所述水泵(10)的出水端連接水管(11)，所述水管(11)的遠離所述水泵(10)的一端設(shè)置于所述接料槽(1)的遠離所述水箱(2)的一端；所述接料槽(1)的靠近所述水箱(2)的一端低于所述接料槽(1)的遠離所述水箱(2)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，所述篩盤(3)包括第三底板，以及沿所述底板依次圍合的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板；所述第三底板、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板均均勻設(shè)置有多個所述漏水孔(31)；所述第一側(cè)板和所述第三側(cè)板均垂直于所述第三底板，且2個所述連接軸(32)分別設(shè)置于所述第一側(cè)板和所述第三側(cè)板；所述第二側(cè)板和所述第四側(cè)板均傾斜連接于所述第三底板。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，所述第一擋板(913)、所述第二擋板(914)和所述第三擋板(915)的高度均大于所述隔板(911)的高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，所述振動盤(9)還包括第一振動電機和第二振動電機；所述第一振動電機設(shè)置于所述第一料盤(91)的底部，以驅(qū)動所述第一料盤(91)中的硬質(zhì)合金桿狀料向所述第二料盤(92)移動；所述第二振動電機設(shè)置于所述第二料盤(92)的底部，以驅(qū)動所述第二料盤(92)中的硬質(zhì)合金桿狀料向兩端移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，還包括風(fēng)干裝置；所述風(fēng)干裝置包括吹風(fēng)頭；所述吹風(fēng)頭設(shè)置于所述振動盤(9)的遠離所述水箱(2)的一側(cè)，以用于向所述料盤表面吹風(fēng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的倒角機床自動下料接收裝置，其特征在于，所述接料槽(1)為v型槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種倒角機床自動下料接收裝置，包括接料槽、水箱、篩盤、軌道、驅(qū)動小車、升降柱、轉(zhuǎn)動電機和振動盤；接料槽的一端設(shè)置于倒角機床出料口的下方，且連通水源，另一端設(shè)置于水箱的上方；篩盤設(shè)置于水箱中，以接收落入水中的硬質(zhì)合金桿狀料；2個軌道對稱設(shè)置于水箱的兩側(cè)，軌道設(shè)置有驅(qū)動小車；驅(qū)動小車的頂部設(shè)置有升降柱；升降柱的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機和支撐塊；升降柱用于驅(qū)動篩盤升高至脫離水箱；驅(qū)動小車用于驅(qū)動篩盤至振動盤的上方；轉(zhuǎn)動電機用于驅(qū)動篩盤轉(zhuǎn)動；振動盤通過振動使硬質(zhì)合金桿狀料有序排列。本發(fā)明提出的技術(shù)方案能夠接收完成倒角的硬質(zhì)合金桿狀料，防止出現(xiàn)掉落磕壞，并且方便硬質(zhì)合金桿狀料整理打包。

技術(shù)研發(fā)人員：龔加清
受保護的技術(shù)使用者：湖南吉材硬質(zhì)合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21