本發(fā)明涉及龍門機(jī)床，具體涉及一種高精度分級定位龍門框架及機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，對機(jī)床加工精度及穩(wěn)定性提出了更高的要求。龍門框架是龍門式機(jī)床的主要部件，龍門框架的精度和穩(wěn)定性直接決定了機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

2、針對重型龍門式機(jī)床，其龍門框架為大型、重型結(jié)構(gòu)，首先其零件精度自身難以通過加工保證，其次由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度影響，導(dǎo)致龍門在不同加工狀態(tài)的精度有所區(qū)別，最后受溫度、材質(zhì)、載荷影響，使龍門框架的精度產(chǎn)生實(shí)時(shí)浮動(dòng)，導(dǎo)致龍門框架穩(wěn)定性變差及機(jī)床加工質(zhì)量變差。龍門框架的精度和穩(wěn)定性的提升是一項(xiàng)傳統(tǒng)難題，該難題直接制約著重型龍門式機(jī)床的高精度發(fā)展。因此，開發(fā)一種高精度分級定位龍門框架及機(jī)床具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高精度分級定位龍門框架及機(jī)床，通過在立柱上設(shè)置分級定位裝置，能夠?qū)ρ亓⒅舷乱苿?dòng)的橫梁進(jìn)行分級定位，提高龍門框架的精度。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種高精度分級定位龍門框架，包括：

4、兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱均沿豎直方向延伸設(shè)置且兩個(gè)所述立柱水平方向間隔一定距離，每一所述立柱上設(shè)有一個(gè)升降機(jī)構(gòu)；

5、橫梁，所述橫梁的兩個(gè)端部分別通過兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿豎直方向升降；

6、兩個(gè)分級定位裝置，兩個(gè)所述分級定位裝置用于分別定位所述橫梁的兩個(gè)端部，所述分級定位裝置所述包括定位條、定位塊和伸縮驅(qū)動(dòng)件，所述定位條固定在所述立柱上且沿豎直方向設(shè)置，多個(gè)所述定位塊沿豎直方向排布且間隔一定距離依次固定在所述定位條上，所述伸縮驅(qū)動(dòng)件包括第一底座和第一移動(dòng)端，所述第一底座固定在所述橫梁的端部，所述第一移動(dòng)端能夠相對于所述定位塊前進(jìn)或后退，使得所述第一移動(dòng)端抵靠在所述定位塊上或遠(yuǎn)離所述定位塊。

7、進(jìn)一步地，還包括連接梁，所述連接梁的兩個(gè)端部分別固定在兩個(gè)所述立柱上，所述立柱上設(shè)有雙出軸電機(jī)，所述雙出軸電機(jī)通過兩根傳動(dòng)軸同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、絲杠和絲杠螺母，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件固定在所述立柱上，所述絲杠和所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件的輸出軸固定連接，所述絲杠螺母套設(shè)在所述絲杠且與所述橫梁的端部固定。

9、進(jìn)一步地，所述分級定位裝置還包括連接套筒和螺母座，所述連接套筒包括自下而上固定連接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套設(shè)在所述絲杠螺母上且與所述絲杠螺母固定連接，所述第二套筒套設(shè)在所述絲杠上且與所述絲杠滑動(dòng)連接，所述螺母座套設(shè)在所述第二套筒上且與所述第二套筒滑動(dòng)連接，所述螺母座與所述橫梁的端部固定連接；

10、其中，所述第一套筒的頂部設(shè)有擱置面，所述擱置面用于擱置所述螺母座。

11、進(jìn)一步地，所述絲杠螺母還包括保險(xiǎn)螺母，所述保險(xiǎn)螺母與所述連接套筒固定連接且套設(shè)在所述絲杠上，所述保險(xiǎn)螺母設(shè)在所述絲杠螺母的下方。

12、進(jìn)一步地，所述分級定位裝置還包括識別傳感器和編碼塊，多個(gè)所述編碼塊沿豎直方向間隔一定距離排布在所述定位條上，每一所述編碼塊設(shè)在一個(gè)所述定位塊一側(cè)，所述識別傳感器固定在所述第一底座上用于識別所述編碼塊。

13、進(jìn)一步地，還包括頂緊伸縮件和夾緊伸縮件，所述橫梁上設(shè)有一個(gè)加工精度高于預(yù)設(shè)精度閾值的導(dǎo)向面，所述頂緊伸縮件包括第二底座和第二移動(dòng)端，所述第二底座固定在所述橫梁上，所述第二移動(dòng)端抵靠在一個(gè)所述立柱上，該立柱上設(shè)有能夠與所述導(dǎo)向面緊密貼合的貼面，兩個(gè)所述立柱的兩側(cè)均設(shè)置多個(gè)所述夾緊伸縮件，所述夾緊伸縮件包括第三底座和第三移動(dòng)端，所述第三底座固定在所述橫梁上，所述第三移動(dòng)端抵靠在所述立柱上。

14、進(jìn)一步地，所述橫梁上還設(shè)有扭力梁，所述扭力梁包括主梁和副梁，所述主梁的軸向方向與所述橫梁的軸向方向平行，所述副梁與所述主梁固定設(shè)置，多組所述副梁沿所述主梁的軸向方向依次間隔一定距離設(shè)置，每組所述副梁包括兩個(gè)相對于所述主梁對稱設(shè)置的副梁，所述主梁與所述橫梁間隔一定距離設(shè)置，所述主梁兩端的兩組所述副梁均與所述橫梁固定設(shè)置，所述主梁中部的多組所述副梁和所述橫梁之間均設(shè)有沿所述橫梁的徑向方向設(shè)置的推動(dòng)件，所述推動(dòng)件用于相對于所述副梁微調(diào)所述橫梁的位置。

15、進(jìn)一步地，還包括卸荷裝置，所述卸荷裝置包括卸荷螺母和卸荷伸縮件，所述卸荷螺母套設(shè)在所述絲杠上，所述卸荷伸縮件包括第四底座和第四伸縮件，第四底座固定在卸荷螺母上，所述第四伸縮件與所述橫梁固定。

16、一種機(jī)床，包括上述的高精度分級定位龍門框架。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

18、本發(fā)明提供的一種高精度分級定位龍門框架及機(jī)床，通過兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)橫梁的兩個(gè)端部同時(shí)運(yùn)動(dòng)，使橫梁運(yùn)動(dòng)到指定高度后，第一移動(dòng)端相對于定位塊沿橫梁軸向方向前進(jìn)，使得第一移動(dòng)端抵靠在定位塊上，使橫梁的重量施加于兩個(gè)定位塊上，進(jìn)而將壓力釋放到兩個(gè)立柱上，避免橫梁的重量施加于升降裝置，分級定位裝置可以精準(zhǔn)地將橫梁擱置在指定的高度，使橫梁具有很穩(wěn)定的水平精度。

技術(shù)特征：

1.一種高精度分級定位龍門框架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度分級定位龍門框架，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度分級定位龍門框架，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度分級定位龍門框架，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度分級定位龍門框架，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度分級定位龍門框架，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度分級定位龍門框架，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度分級定位龍門框架，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度分級定位龍門框架，其特征在于：

10.一種機(jī)床，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的高精度分級定位龍門框架。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高精度分級定位龍門框架及機(jī)床，包括立柱、橫梁和分級定位裝置，兩個(gè)立柱均沿豎直方向延伸設(shè)置且兩個(gè)立柱水平方向間隔一定距離，每一立柱上設(shè)有一個(gè)升降機(jī)構(gòu)，橫梁的兩個(gè)端部分別通過兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿豎直方向升降，兩個(gè)分級定位裝置用于分別定位橫梁的兩個(gè)端部，分級定位裝置包括定位條、定位塊和伸縮驅(qū)動(dòng)件，定位條固定在立柱上且沿豎直方向設(shè)置，多個(gè)定位塊沿豎直方向排布且間隔一定距離依次固定在定位條上，伸縮驅(qū)動(dòng)件包括第一底座和第一移動(dòng)端，第一底座固定在橫梁的端部，第一移動(dòng)端能夠相對于定位塊前進(jìn)或后退，使得第一移動(dòng)端抵靠在定位塊上或遠(yuǎn)離定位塊。

技術(shù)研發(fā)人員：薛敬宇,易文,王瀟,劉青,孔雙雙,王澤文,徐煒,徐晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21