本發(fā)明涉及空調(diào)加工生產(chǎn)裝置，具體是一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)及工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、銅管是空調(diào)的重要組件，起著連通各個(gè)部分以進(jìn)行導(dǎo)流的作用。銅管由于使用的位置不同，因而其形狀也各不相同。最常用的是直管，沒(méi)有分支。但是這種直管主要是用在空調(diào)的外部連接；而且空調(diào)的內(nèi)部，由于空間較為狹小，因此銅管通常被設(shè)計(jì)得較為復(fù)雜，多呈現(xiàn)為不規(guī)則的樹(shù)枝狀。

2、樹(shù)枝狀的銅管主要由主管以及焊接連通在主管上的支管組成。在支管焊接的過(guò)程中通常是將主管固定，然后將支管插入到主管上的定位孔，以進(jìn)行焊接。盡管這種方式能夠?qū)⒅Ч芎附釉谥鞴苌?，但是在焊接的過(guò)程中，由于只是將支管的一端插入到定位孔中，但是另一端并沒(méi)有固定，導(dǎo)致在焊接的過(guò)程中，支管會(huì)發(fā)生輕微的偏移，導(dǎo)致焊接的精度降低，進(jìn)而影響后期的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了避免和克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)及工作臺(tái)。本發(fā)明能夠有效地提高銅管的焊接精度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，包括定位板，以及安裝在定位板上的壓桿；所述壓桿和定位板之間形成鎖定各個(gè)支管與主管的焊接狀態(tài)的限位空間。

4、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述壓桿鉸接在支撐板上，所述壓桿的前端和定位板配合可主動(dòng)收緊的鉗口，所述鉗口處的空間構(gòu)成所述限位空間。

5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述壓桿為l形桿，壓桿的一端通過(guò)扭簧座鉸接在定位板上，壓桿的另一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮端抵緊在主管的管身上，以將處于焊接狀態(tài)的主管壓緊在定位板上。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述伸縮桿包括開(kāi)設(shè)在壓桿懸臂端的螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有螺桿，所述螺桿的前端壓緊在主管的管身上。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述螺桿的前端通過(guò)第一球副連接有壓片，所述壓片為與主管外圓面相貼合的弧形板。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述定位板上固定安裝有分別供各個(gè)處于焊接狀態(tài)的支管的前端插入并形成支撐點(diǎn)的定位環(huán)。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述定位板通過(guò)第二球副安裝在支撐座上；所述第二球副包括安裝在定位板側(cè)面上的球關(guān)節(jié)，以及固接在支撐座上的關(guān)節(jié)套，所述關(guān)節(jié)套中形成有容納球關(guān)節(jié)的球腔，所述球關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在球腔中。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二球副處還安裝有鎖定球關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖緊件，所述鎖緊件包括開(kāi)設(shè)在關(guān)節(jié)套上的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺孔中螺紋連接有鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓的前端可抵緊在球關(guān)節(jié)上。

11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述定位板用于供焊接在主管前端的支管插入的定位環(huán)處安裝導(dǎo)氣管，在該定位環(huán)處的定位板的背面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔與該定位環(huán)彼此連通；導(dǎo)氣管同軸連接在該導(dǎo)氣孔中，且導(dǎo)氣管與可開(kāi)關(guān)的氣瓶彼此連通。

12、一種工作臺(tái)，該工作臺(tái)應(yīng)用上述的焊接機(jī)構(gòu)，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上沿著支撐臺(tái)的長(zhǎng)度方向依次布置有多組焊接機(jī)構(gòu)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明首先將各個(gè)需要焊接的支管按照預(yù)定的焊接體位安裝在主管上，然后將支管和主管夾設(shè)在定位板和壓桿之間，之后進(jìn)行焊接。在焊接的過(guò)程中各個(gè)主管按照預(yù)審的焊接體位安裝在主管上，支管不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，能夠有效地提高焊接的精度。同時(shí)，多個(gè)支管同時(shí)固定，能夠一次性焊接多根支管，進(jìn)而有效地提高焊接的效率。

15、2、本發(fā)明扭簧座的設(shè)置，能夠使壓桿自動(dòng)且及時(shí)地壓緊主管，避免主管和支管因過(guò)長(zhǎng)的壓緊時(shí)間間隙而出現(xiàn)錯(cuò)位移動(dòng)，減少支管和主管的偏移，以此提高焊接的精度。

16、3、本發(fā)明使用的導(dǎo)氣管和氣瓶，能夠在焊接的過(guò)程中向主管中通入空氣，通過(guò)空氣帶走焊接處的熱量，加速冷卻，防止熱變形。

17、4、壓片的形狀與主管的形狀相適配，能夠提高壓接的面積，以此提高穩(wěn)定性。第一球副的設(shè)置，能夠使壓片自動(dòng)地貼合在主管的表面，且貼合度較高，進(jìn)一步提高壓桿壓接的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括定位板(1)，以及安裝在定位板(1)上的壓桿(2)；所述壓桿(2)和定位板(1)之間形成鎖定各個(gè)支管(72)與主管(71)的焊接狀態(tài)的限位空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓桿(2)鉸接在支撐板上，所述壓桿(2)的前端和定位板(1)配合可主動(dòng)收緊的鉗口，所述鉗口處的空間構(gòu)成所述限位空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓桿(2)為l形桿，壓桿(2)的一端通過(guò)扭簧座(3)鉸接在定位板(1)上，壓桿(2)的另一端安裝有伸縮桿(21)，所述伸縮桿(21)的伸縮端抵緊在主管(71)的管身上，以將處于焊接狀態(tài)的主管(71)壓緊在定位板(1)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮桿(21)包括開(kāi)設(shè)在壓桿(2)懸臂端的螺紋孔(211)，所述螺紋孔(211)中螺紋連接有螺桿(212)，所述螺桿(212)的前端壓緊在主管(71)的管身上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿(212)的前端通過(guò)第一球副連接有壓片(213)，所述壓片(213)為與主管(71)外圓面相貼合的弧形板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位板(1)上固定安裝有分別供各個(gè)處于焊接狀態(tài)的支管(72)的前端插入并形成支撐點(diǎn)的定位環(huán)(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位板(1)通過(guò)第二球副(4)安裝在支撐座(5)上；所述第二球副(4)包括安裝在定位板(1)側(cè)面上的球關(guān)節(jié)(41)，以及固接在支撐座(5)上的關(guān)節(jié)套(42)，所述關(guān)節(jié)套(42)中形成有容納球關(guān)節(jié)(41)的球腔，所述球關(guān)節(jié)(41)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在球腔中。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二球副(4)處還安裝有鎖定球關(guān)節(jié)(41)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖緊件，所述鎖緊件包括開(kāi)設(shè)在關(guān)節(jié)套(42)上的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺孔中螺紋連接有鎖緊螺栓(43)，且鎖緊螺栓(43)的前端可抵緊在球關(guān)節(jié)(41)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位板(1)用于供焊接在主管(71)前端的支管(72)插入的定位環(huán)(11)處安裝導(dǎo)氣管(13)，在該定位環(huán)(11)處的定位板(1)的背面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣孔(12)，導(dǎo)氣孔(12)與該定位環(huán)(11)彼此連通；導(dǎo)氣管(13)同軸連接在該導(dǎo)氣孔(12)中，且導(dǎo)氣管(13)與可開(kāi)關(guān)的氣瓶彼此連通。

10.一種工作臺(tái)，該工作臺(tái)應(yīng)用如根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支撐臺(tái)(6)，所述支撐臺(tái)(6)上沿著支撐臺(tái)(6)的長(zhǎng)度方向依次布置有多組焊接機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空調(diào)加工生產(chǎn)裝置，具體是一種銅管固定焊接機(jī)構(gòu)及工作臺(tái)。本發(fā)明首先將各個(gè)需要焊接的支管按照預(yù)定的焊接體位安裝在主管上，然后將支管和主管夾設(shè)在定位板和壓桿之間，之后進(jìn)行焊接。在焊接的過(guò)程中各個(gè)主管按照預(yù)審的焊接體位安裝在主管上，支管不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，能夠有效地提高焊接的精度。同時(shí)，多個(gè)支管同時(shí)固定，能夠一次性焊接多根支管，進(jìn)而有效地提高焊接的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：金家喜,殷濤,王全,余本繞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥錦利豐機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21