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一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備的制作方法

文檔序號:39561356發(fā)布日期:2024-09-30 13:35閱讀:61來源:國知局
一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及電熱水壺沖壓加工領(lǐng)域,具體為一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備。


背景技術(shù):

1、電熱水壺是一種用電加熱水的廚房設(shè)備,通常由以下幾個主要部分組成,電熱水壺的主要部分是壺體,通常由不銹鋼、玻璃或塑料等材料制成。壺體具有水容量刻度,方便用戶量水,并且通常帶有手柄,方便攜帶和倒水,電熱水壺的加熱元件是通過電能將水加熱至所需溫度的關(guān)鍵組件。加熱元件通常位于壺底,可以是不銹鋼電熱管、加熱盤或加熱線圈等形式,能夠快速將水加熱至沸騰點,電熱水壺上通常設(shè)有開關(guān)按鈕,用于啟動或停止加熱過程。此外,還配有指示燈,用于顯示加熱狀態(tài),指示壺是否正在加熱或已經(jīng)完成加熱,電熱水壺通常具有簡單易用的設(shè)計和操作,能夠快速、方便地加熱水,適用于煮茶、沖咖啡、煮面等日常用途。

2、熱水壺沖壓設(shè)備是用于生產(chǎn)熱水壺的生產(chǎn)線上的一個重要部分。它是用來加工金屬板材,將其沖壓成熱水壺的外殼和其他部件的機器設(shè)備,熱水壺的殼體在加工成型后,其底端會有一圈延伸出來的金屬環(huán)用于安裝后續(xù)的外殼,通常需要利用沖壓機進行壓平方便后續(xù)的加工,目前的沖壓工作大多通過工作人員將工件放在沖壓設(shè)備上,完成沖壓后再取下,整個過程不僅加工效率低,且安全性不高,容易產(chǎn)生生產(chǎn)事故。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,解決了現(xiàn)有沖壓設(shè)備整個過程不僅加工效率低,且安全性不高,容易產(chǎn)生生產(chǎn)事故的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺的上表面中部焊接固定有安裝架,所述安裝架的前端上側(cè)設(shè)有沖壓機構(gòu),所述安裝架的前端下側(cè)設(shè)有上下料機構(gòu),所述工作臺的中部設(shè)有送料機構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述沖壓機構(gòu)包括傳動軸,所述傳動軸通過多個軸承座活動設(shè)置在安裝架的前端上側(cè),所述傳動軸的兩端均固定連接在凸輪的一端,所述凸輪的另一端均活動連接有連桿,所述連桿的末端均活動連接在壓筒的頂部,所述壓筒的底端四角處均固定連接有支撐桿,所述傳動軸的末端均固定連接在壓環(huán)的頂端四角處,所述壓環(huán)的中部開設(shè)有通孔,所述工作臺的上表面兩側(cè)與壓筒對應(yīng)的位置處均固定安裝有沖壓臺。

4、優(yōu)選的,所述安裝架的前端中部固定安裝有控制面板,所述工作臺的底端四角均固定連接有支撐腿。

5、優(yōu)選的,所述安裝架的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)支架,所述側(cè)支架的內(nèi)側(cè)端均設(shè)有活動槽,所述壓筒的外側(cè)端均固定連接有活動塊,所述活動塊的外側(cè)端均活動設(shè)置在對應(yīng)側(cè)所述活動槽的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的,所述安裝架的頂部固定安裝有三相異步電動機,所述傳動軸的中部固定安裝有蝸輪蝸桿減速器,所述三相異步電動機的驅(qū)動端固定連接在蝸輪蝸桿減速器的輸入端。

7、優(yōu)選的,所述壓筒的底端中部均固定連接有固定桿,所述固定桿的底部均活動連接有活動桿,所述固定桿的內(nèi)部均固定安裝有電動伸縮桿且電動伸縮桿的驅(qū)動端均固定連接在對應(yīng)側(cè)所述活動桿的底壁上。

8、優(yōu)選的,所述固定桿的中部外徑上均活動連接有第一交叉桿,所述活動桿的中部外徑上均活動連接有第二交叉桿,對應(yīng)側(cè)所述第一交叉桿和第二交叉桿的末端均固定連接在撐板的內(nèi)側(cè)端兩側(cè)。

9、優(yōu)選的,所述上下料機構(gòu)包括直線運動模組,所述直線運動模組固定安裝在安裝架的前端下側(cè),所述直線運動模組的驅(qū)動端活動塊上固定安裝有連接板,所述連接板的末端固定安裝有直槽架,所述直槽架的頂端兩側(cè)均開設(shè)有收料槽。

10、優(yōu)選的,所述直槽架的底端兩側(cè)均固定連接有固定筒,所述固定筒的中部均活動連接有金屬滑桿,所述金屬滑桿的底端均固定連接有連接座,所述固定筒的下側(cè)外徑上均活動連接有夾臂,所述連接座的外徑上均活動連接有支桿,所述支桿的末端均活動連接在對應(yīng)側(cè)所述夾臂的內(nèi)側(cè)端,所述夾臂的末端均固定安裝有夾墊,所述固定筒的內(nèi)部均固定安裝有電磁鐵。

11、優(yōu)選的,所述送料機構(gòu)包括開口,所述開口開設(shè)在安裝架的底端中部,所述開口的內(nèi)部固定安裝有輸料傳送帶,所述工作臺的底端中部固定安裝有送料氣缸,所述送料氣缸的驅(qū)動端固定連接有送料臺,所述送料臺的上表面固定安裝有弧形擋板。

12、工作原理:首先由工作人員將待沖壓的電熱水壺殼體工件逐個放置在輸料傳送帶上,啟動輸料傳送帶,輸料傳送帶將工件運輸至送料臺上,由弧形擋板進行阻擋定位,隨后啟動送料氣缸,送料氣缸將送料臺和工件向上運輸,此時啟動直線運動模組,通過直線運動模組控制連接板移動,帶動直槽架運動,將一側(cè)的固定筒移動至工件的正上方,隨后將電磁鐵通電,通電后的電磁鐵產(chǎn)生磁性,吸引金屬滑桿上升,上升的金屬滑桿帶動連接座跟隨上升,從而帶動支桿的一端跟隨上升,再利用支桿的另一端向內(nèi)拉動夾臂,從而使夾墊將工件夾持住,隨后再次啟動直線運動模組,將夾持住的工件移動至沖壓臺上,電磁鐵斷電,在重力的作用下連接座下降,從而使夾臂松開工件,使工件落到?jīng)_壓臺上,直線運動模組控制直槽架復(fù)位,此時啟動三相異步電動機,三相異步電動機驅(qū)動蝸輪蝸桿減速器內(nèi)的蝸桿轉(zhuǎn)動,帶動蝸輪和傳動軸轉(zhuǎn)動,從而帶動一側(cè)的凸輪末端做周向旋轉(zhuǎn),凸輪會帶動連桿的一端跟隨運動,配合活動槽和活動塊的限位,帶動壓筒下降,從而帶動壓環(huán)下降,電熱水壺殼體工件的底部邊角進行沖壓壓平,完成后啟動電動伸縮桿,電動伸縮桿將內(nèi)部活塞桿收回,帶動活動桿上升,上升的活動桿會帶動第二交叉桿的一端上升,配合第一交叉桿帶動所有撐板向外展開,從而將電熱水壺殼體空間從內(nèi)部夾緊,隨后控制壓筒上升,帶動工件一起上升,此時直線運動模組再次控制直槽架運動至沖壓臺上方,在之前的沖壓過程中,上下料機構(gòu)和送料機構(gòu)會再次夾取一個工件,當直槽架運動至沖壓臺上方后,電動伸縮桿內(nèi)部的活塞桿伸出,撐板向內(nèi)收緊,從而使工件掉落至收料槽內(nèi),同時夾臂展開,將新的工件重新放置在沖壓臺上,完成新一輪的上料和收料工作,之后等到直線運動模組將直槽架復(fù)位后,工作人員將沖壓后的工件取下即可,同時當一側(cè)的沖壓臺和壓筒完成對工件的上料沖壓的過程時,另一側(cè)的沖壓臺和壓筒也會交錯完成沖壓上下料過程,雙工位循環(huán)交錯加工,輔助提高加工效率。

13、本發(fā)明提供了一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備。具備以下有益效果:

14、1、本發(fā)明通過設(shè)置送料機構(gòu)和上下料機構(gòu),可以完成電熱水壺殼體的自動上下料工作,工作人員僅需完成最后的收料工作,省時省力,安全性更高,更好地滿足加工需求。

15、2、本發(fā)明采用雙工位交替式?jīng)_壓方式,利用交替升降的兩個壓筒配合左右循環(huán)上下料的直槽板,更加高效的完成電熱水壺的殼體沖壓工作,輔助提高加工效率,給企業(yè)帶來便利。



技術(shù)特征:

1.一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,包括工作臺(1),其特征在于,所述工作臺(1)的上表面中部焊接固定有安裝架(2),所述安裝架(2)的前端上側(cè)設(shè)有沖壓機構(gòu)(3),所述安裝架(2)的前端下側(cè)設(shè)有上下料機構(gòu)(4),所述工作臺(1)的中部設(shè)有送料機構(gòu)(5);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述安裝架(2)的前端中部固定安裝有控制面板(6),所述工作臺(1)的底端四角均固定連接有支撐腿(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述安裝架(2)的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)支架(305),所述側(cè)支架(305)的內(nèi)側(cè)端均設(shè)有活動槽(307),所述壓筒(304)的外側(cè)端均固定連接有活動塊(306),所述活動塊(306)的外側(cè)端均活動設(shè)置在對應(yīng)側(cè)所述活動槽(307)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述安裝架(2)的頂部固定安裝有三相異步電動機(308),所述傳動軸(301)的中部固定安裝有蝸輪蝸桿減速器(309),所述三相異步電動機(308)的驅(qū)動端固定連接在蝸輪蝸桿減速器(309)的輸入端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述壓筒(304)的底端中部均固定連接有固定桿(313),所述固定桿(313)的底部均活動連接有活動桿(314),所述固定桿(313)的內(nèi)部均固定安裝有電動伸縮桿(318)且電動伸縮桿(318)的驅(qū)動端均固定連接在對應(yīng)側(cè)所述活動桿(314)的底壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述固定桿(313)的中部外徑上均活動連接有第一交叉桿(315),所述活動桿(314)的中部外徑上均活動連接有第二交叉桿(316),對應(yīng)側(cè)所述第一交叉桿(315)和第二交叉桿(316)的末端均固定連接在撐板(317)的內(nèi)側(cè)端兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述上下料機構(gòu)(4)包括直線運動模組(401),所述直線運動模組(401)固定安裝在安裝架(2)的前端下側(cè),所述直線運動模組(401)的驅(qū)動端活動塊上固定安裝有連接板(402),所述連接板(402)的末端固定安裝有直槽架(403),所述直槽架(403)的頂端兩側(cè)均開設(shè)有收料槽(404)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述直槽架(403)的底端兩側(cè)均固定連接有固定筒(405),所述固定筒(405)的中部均活動連接有金屬滑桿(406),所述金屬滑桿(406)的底端均固定連接有連接座(407),所述固定筒(405)的下側(cè)外徑上均活動連接有夾臂(408),所述固定筒(405)的內(nèi)部均固定安裝有電磁鐵(411)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述連接座(407)的外徑上均活動連接有支桿(409),所述支桿(409)的末端均活動連接在對應(yīng)側(cè)所述夾臂(408)的內(nèi)側(cè)端,所述夾臂(408)的末端均固定安裝有夾墊(410)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,其特征在于,所述送料機構(gòu)(5)包括開口(501),所述開口(501)開設(shè)在安裝架(2)的底端中部,所述開口(501)的內(nèi)部固定安裝有輸料傳送帶(502),所述工作臺(1)的底端中部固定安裝有送料氣缸(503),所述送料氣缸(503)的驅(qū)動端固定連接有送料臺(504),所述送料臺(504)的上表面固定安裝有弧形擋板(505)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電熱水壺沖壓加工領(lǐng)域,公開了一種電熱水壺殼體自動化沖壓設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺的上表面中部焊接固定有安裝架,所述安裝架的前端上側(cè)設(shè)有沖壓機構(gòu),所述安裝架的前端下側(cè)設(shè)有上下料機構(gòu),所述工作臺的中部設(shè)有送料機構(gòu),所述沖壓機構(gòu)包括傳動軸,所述傳動軸的兩端均固定連接在凸輪的一端,所述凸輪的另一端均活動連接有連桿,所述傳動軸的末端均固定連接在壓環(huán)的頂端四角處,所述壓環(huán)的中部開設(shè)有通孔,所述工作臺的上表面兩側(cè)與壓筒對應(yīng)的位置處均固定安裝有沖壓臺。本發(fā)明采用雙工位交替式?jīng)_壓方式,利用交替升降的兩個壓筒配合左右循環(huán)上下料,更加高效的完成電熱水壺的殼體沖壓工作,大大提高加工效率,給企業(yè)帶來便利。

技術(shù)研發(fā)人員:陳賢莊
受保護的技術(shù)使用者:廣東龍力電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/29
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