本發(fā)明公開了一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，屬于一種螺母打裂口設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在裝配領(lǐng)域中，使螺母形變鑲嵌到軸槽中是一種很常見的防松模式，尤其是在大型機(jī)械、汽車等領(lǐng)域中，此項(xiàng)工藝可保證在設(shè)備長周期的使用中，不必?fù)?dān)心由于螺母松動(dòng)而造成設(shè)備損壞或產(chǎn)生不安全因素，但在以往的工藝操作中，大多數(shù)以人工敲擊或電動(dòng)沖擊的方式來實(shí)現(xiàn)，人工敲擊工作效率較低，同時(shí)作業(yè)質(zhì)量也無法得到保證，電動(dòng)沖擊方式無法適應(yīng)不同尺寸及材質(zhì)的螺母，并且由于是沖擊模式，容易造成螺母出現(xiàn)裂痕甚至損壞，因此隨著自動(dòng)化程度及對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，一種穩(wěn)定的自動(dòng)打裂口技術(shù)是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的工藝操作中，大多數(shù)以人工敲擊或電動(dòng)沖擊的方式來實(shí)現(xiàn)，人工敲擊工作效率較低，同時(shí)作業(yè)質(zhì)量也無法得到保證，電動(dòng)沖擊方式無法適應(yīng)不同尺寸及材質(zhì)的螺母，并且由于是沖擊模式，容易造成螺母出現(xiàn)裂痕甚至損壞的問題，提出一種螺母自動(dòng)打裂口裝置。

2、本發(fā)明所要解決的問題是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，包括設(shè)備框架，所述設(shè)備框架包括設(shè)置在支撐架上的上支撐板和下支撐板，所述下支撐板上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有打裂口機(jī)構(gòu)，所述上支撐板上靠近前后兩端分別布置定位機(jī)構(gòu)，所述上支撐板上左右兩端靠近支撐設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的是，所述定位機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在上支撐板上的第一定位氣缸和第二定位氣缸，所述第一定位氣缸和第二定位氣缸的執(zhí)行端分別穿過上支撐板分別與第一定位柱和第二定位柱連接，兩對所述第一定位氣缸和第二定位氣缸在上支撐板上靠近前后兩端交錯(cuò)布置。

5、優(yōu)選的是，所述升降機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置在下支撐板頂部的升降氣缸，兩個(gè)所述升降氣缸的執(zhí)行端穿出下支撐板與打裂口機(jī)構(gòu)支撐板兩端連接，所述打裂口機(jī)構(gòu)支撐板四角處分別設(shè)置有光軸，四個(gè)所述光軸分別穿出下支撐板，所述下支撐板上設(shè)置有套在光軸上的四個(gè)套筒，所述下支撐板上對稱布置有與打裂口機(jī)構(gòu)支撐板頂部配合的限位塊。

6、優(yōu)選的是，所述打裂口機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在打裂口機(jī)構(gòu)支撐板上的無桿氣缸，所述打裂口機(jī)構(gòu)支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪，所述無桿氣缸的執(zhí)行端上設(shè)置有固定塊，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有與齒輪配合的齒條，所述齒輪上固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上分別對稱設(shè)置有擋塊和轉(zhuǎn)盤定位氣缸，所述打裂口機(jī)構(gòu)支撐板上對稱設(shè)置有分別與擋塊和轉(zhuǎn)盤定位氣缸配合的擋柱和圓孔定位片，所述轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)置有打裂口支撐臺(tái)，所述打裂口支撐臺(tái)內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有打裂口氣缸，所述打裂口氣缸的執(zhí)行端與第一連接桿一端鉸接，所述第一連接桿另一端與第二連接桿一端鉸接，所述打裂口支撐臺(tái)頂部設(shè)有伸縮孔，所述伸縮孔內(nèi)抽插連接有打裂口中心軸，所述打裂口中心軸一側(cè)設(shè)有凹槽，所述第二連接桿另一端與凹槽內(nèi)部靠近打裂口中心軸頂部鉸接，所述打裂口中心軸頂部設(shè)置有第一壓塊。

7、優(yōu)選的是，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐在上支撐板上左右兩端的壓緊支撐架，所述壓緊支撐架頂部設(shè)置有壓緊支撐板，所述壓緊支撐板頂部設(shè)置有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的執(zhí)行端穿過壓緊支撐板與第二壓塊連接，所述第二壓塊與第一壓塊同軸且可相互配合，所述壓緊氣缸的執(zhí)行端穿過壓緊支撐板部分套設(shè)有平衡板，所述平衡板頂部對稱設(shè)置有穿過壓緊支撐板的壓緊光軸，所述壓緊支撐板上設(shè)置有套設(shè)在壓緊光軸上的壓緊軸套，所述壓緊光軸頂端設(shè)置有限位塊。

8、本發(fā)明相對于現(xiàn)有而言具有的有益效果：

9、本發(fā)明公開了一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、高穩(wěn)定的防松工藝。在保證設(shè)備節(jié)拍的同時(shí)減少人工操作，保證生產(chǎn)效率，此種設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行高效、故障率低、通用性強(qiáng)、效果穩(wěn)定、維修便捷，有助于防松裝配作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，其特征在于，包括設(shè)備框架(400)，所述設(shè)備框架(400)包括設(shè)置在支撐架(402)上的上支撐板(403)和下支撐板(401)，所述下支撐板(401)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)(200)，所述升降機(jī)構(gòu)(200)上設(shè)置有打裂口機(jī)構(gòu)(100)，所述上支撐板(403)上靠近前后兩端分別布置定位機(jī)構(gòu)(300)，所述上支撐板(403)上左右兩端靠近支撐設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)(500)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(300)包括分別設(shè)置在上支撐板(403)上的第一定位氣缸(301)和第二定位氣缸(302)，所述第一定位氣缸(301)和第二定位氣缸(302)的執(zhí)行端分別穿過上支撐板(403)分別與第一定位柱(303)和第二定位柱(304)連接，兩對所述第一定位氣缸(301)和第二定位氣缸(302)在上支撐板(403)上靠近前后兩端交錯(cuò)布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(200)包括對稱設(shè)置在下支撐板(401)頂部的升降氣缸(206)，兩個(gè)所述升降氣缸(206)的執(zhí)行端穿出下支撐板(401)與打裂口機(jī)構(gòu)支撐板(201)兩端連接，所述打裂口機(jī)構(gòu)支撐板(201)四角處分別設(shè)置有光軸(205)，四個(gè)所述光軸(205)分別穿出下支撐板(401)，所述下支撐板(401)上設(shè)置有套在光軸(205)上的四個(gè)套筒(204)，所述下支撐板(401)上對稱布置有與打裂口機(jī)構(gòu)支撐板(201)頂部配合的限位塊(203)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，其特征在于，所述打裂口機(jī)構(gòu)(100)包括設(shè)置在打裂口機(jī)構(gòu)支撐板(201)上的無桿氣缸(108)，所述打裂口機(jī)構(gòu)支撐板(201)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有齒輪(118)，所述無桿氣缸(108)的執(zhí)行端上設(shè)置有固定塊(110)，所述固定塊(110)一側(cè)設(shè)置有與齒輪(118)配合的齒條(111)，所述齒輪(118)上固定有轉(zhuǎn)盤(116)，所述轉(zhuǎn)盤(116)上分別對稱設(shè)置有擋塊(112)和轉(zhuǎn)盤定位氣缸(103)，所述打裂口機(jī)構(gòu)支撐板(201)上對稱設(shè)置有分別與擋塊(112)和轉(zhuǎn)盤定位氣缸(103)配合的擋柱(104)和圓孔定位片(106)，所述轉(zhuǎn)盤(116)頂部設(shè)置有打裂口支撐臺(tái)(105)，所述打裂口支撐臺(tái)(105)內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(116)上設(shè)置有打裂口氣缸(113)，所述打裂口氣缸(113)的執(zhí)行端與第一連接桿(114)一端鉸接，所述第一連接桿(114)另一端與第二連接桿(101)一端鉸接，所述打裂口支撐臺(tái)(105)頂部設(shè)有伸縮孔，所述伸縮孔內(nèi)抽插連接有打裂口中心軸(102)，所述打裂口中心軸(102)一側(cè)設(shè)有凹槽，所述第二連接桿(101)另一端與凹槽內(nèi)部靠近打裂口中心軸(102)頂部鉸接，所述打裂口中心軸(102)頂部設(shè)置有第一壓塊(119)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)(500)包括支撐在上支撐板(403)上左右兩端的壓緊支撐架(501)，所述壓緊支撐架(501)頂部設(shè)置有壓緊支撐板(503)，所述壓緊支撐板(503)頂部設(shè)置有壓緊氣缸(504)，所述壓緊氣缸(504)的執(zhí)行端穿過壓緊支撐板(503)與第二壓塊(502)連接，所述第二壓塊(502)與第一壓塊(119)同軸且可相互配合，所述壓緊氣缸(504)的執(zhí)行端穿過壓緊支撐板(503)部分套設(shè)有平衡板(508)，所述平衡板(508)頂部對稱設(shè)置有穿過壓緊支撐板(503)的壓緊光軸(506)，所述壓緊支撐板(503)上設(shè)置有套設(shè)在壓緊光軸(506)上的壓緊軸套(507)，所述壓緊光軸(506)頂端設(shè)置有限位塊(505)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，屬于一種螺母打裂口設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備框架，所述設(shè)備框架包括設(shè)置在支撐架上的上支撐板和下支撐板，所述下支撐板上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有打裂口機(jī)構(gòu)，所述上支撐板上靠近前后兩端分別布置定位機(jī)構(gòu)，所述上支撐板上左右兩端靠近支撐設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明公開了一種螺母自動(dòng)打裂口裝置，實(shí)現(xiàn)高效率、低成本、高穩(wěn)定的防松工藝。在保證設(shè)備節(jié)拍的同時(shí)減少人工操作，保證生產(chǎn)效率，此種設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行高效、故障率低、通用性強(qiáng)、效果穩(wěn)定、維修便捷，有助于防松裝配作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：付斌,魏邵勇,王德新,董宇,哈林騏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21